用于移除塑料制品的设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于移除或脱模塑料制品、例如容器的设备。


背景技术：

2.如果塑料制品借助于塑料成型方法在工业上大量地制造，则用机器操作塑料制品在制造过程之中是重要的、便利于合理地且经济地实施的方法步骤。如在文献de 38 31 957 c1中所公开的那样，与此相关的现有技术是，开头所述类型的设备在按照已知的系统工作的方法的范围内使用，其中，由塑化的塑料材料通过自动化地成型(吹塑或真空成型)、填充和封闭按照经济的方式和方法来制造。如在所提到的文献中在第2栏、第61ff行中所解释的那样，设置销钉作为引导和保持装置，所述引导和保持装置借助于运动装置与盲孔状的凹部接合，所述凹部在所制造的安瓿块的废料边缘区中形成，以便接收并且接着又释放相应的安瓿块。


技术实现要素：

3.从所述现有技术出发，本实用新型的目的是提供一种设备，所述设备在保持所提到的、已知的设备的优点的情况下能实现塑料制品的制造过程的特别快速且可靠的流程。
4.按照本实用新型，所述目的通过一种设备来实现，所述设备具有至少一个引导和/或保持装置，所述引导和/或保持装置在塑料成型方法中被引入到至少一个塑料制品中并且又被引出，以便在成型之后对于至少一个另外的制造步骤接收或者接着释放所述至少一个塑料制品，其中，第一运动装置用于将相应的引导和/或保持装置引入到相应的塑料制品中或者从中引出，所述第一运动装置使相应的引导和/或保持装置在相反的移动方向上轴向地移动，其中，存在至少一个第二运动装置，所述至少一个第二运动装置将相应的引导和/或保持装置置于旋转运动中，其中，所述引导和/或保持装置具有至少一个杆体，所述杆体在其一个自由端部上具有一种钻头并且在其另一自由端部的区域中具有用于小齿轮传动装置的小齿轮以及具有转动支承装置，所述小齿轮作为所述第二运动装置的一部分。
5.本实用新型的重要特征在于，存在至少一个第二运动装置，所述至少一个第二运动装置将相应的引导和/或保持装置置于旋转运动中。除了为了用机器操作而使所述引导和保持装置与相应的塑料制品接合和脱开的运动装置之外，所述引导和保持装置可以被置于转动中，由此，在塑料成型方法的过程中加热的塑料制品已经完全冷却之前，已经可以实施移除或脱模的过程、亦即在释放塑料制品的移动方向上使所述引导和保持装置运动。借助于所述第二运动装置产生的旋转运动即使在塑料制品还部分处于塑化状态中并且尚未完全硬化的情况下，也防止在所述引导和保持装置的回拉的移动运动时的粘附或变形效应。更快地释放塑料制品由此能实现以较短的节拍时间来实施塑料成型方法，从而按照本实用新型的设备能实现按照特别快速且经济的方式来实施塑料成型方法。
6.只要以下提到安瓿，则该术语包括一般的容器、尤其是按照吹塑成型、填充和封闭方法(bfs方法)所制造的容器。
7.在有利的实施例中，所述引导和保持装置具有至少一个杆体，所述杆体在其一个自由端部上具有一种钻头并且在其另一自由端部的区域中具有用于小齿轮传动装置的小齿轮作为所述第二运动装置的一部分以及具有转动支承装置。有利地，所述实施例可以在用机器操作安瓿块的情况下使用，所述安瓿块按照上面提到的吹塑成型、填充和封闭方法(bfs方法)制造并且如在所提到的文献de 38 31 957 c1的图1中所示的那样，在其废料边缘区中具有用于接合销钉的盲孔状的凹部。在使用按照本实用新型的设备时，所述销钉由杆体的钻削尖端形成，所述钻削尖端在释放的移动运动中借助于小齿轮传动装置被置于转动中。
8.在这种实施例中，设置有多个杆体，所述杆体利用其转动支承装置总是成对地在转动接纳部中被引导，并且所述杆体的小齿轮在所述转动接纳部之内彼此具有可预定的轴向间距，所述轴向间距优选地至少对应于小齿轮的结构高度。通过所述小齿轮的轴向错开的布置结构，开辟了如下有利的可能性，即，将杆体偶对以小于小齿轮直径的轴间距设置在转动支承装置中，从而能以有利的方式将杆体以较紧密的次序彼此设置。
9.有利地，可以这样设置，使得转动接纳部设置在支架上作为所述第一运动装置的一部分，所述第一运动装置借助于第一驱动装置使杆体以平行布置的方式彼此沿轴向运动方向在梁状的放置台下方移动，所述放置台允许杆体穿过以及在其上侧上放置塑料制品，以便将所述塑料制品与可配设的杆体分离。
10.在小齿轮的轴向错开的布置结构中，相叠置地设置的两个齿杆可以用作用于杆体的各个小齿轮的小齿轮传动装置，所述齿杆形成所述第二运动装置的一部分，并且所述两个齿杆中的一个齿杆操纵相应杆体的小齿轮，而所述两个齿杆中的另一齿杆操纵相应另外的杆体的小齿轮，所述两个齿杆组合成一对接纳在支架的相应所属的转动接纳部中。
11.两个齿杆可以设置在一个滑座上，所述滑座借助于第二驱动装置沿着支架被可运动地引导。
12.有利地，所使用的所述两个驱动装置、亦即用于杆体的竖直移动运动的第一驱动装置和具有齿杆的滑座的水平的第二驱动装置，可以由线性驱动装置、尤其是由电气的主轴驱动装置形成。
13.相应的杆体的钻头可以由具有钻削螺纹的钻削尖端形成。在相应地选择的螺距情况下，在转动运动时在塑料制品的相应的盲孔中可产生轴向力分量，该轴向力分量有利于以拧出方式的释放的移动运动。
14.特别有利地，所述设备可以是用来制造相应的塑料制品的吹塑成型、填充和封闭机的可更换的组成部分。
15.如在开头所述文献中所示，相应的塑料制品可以在经填充的容器体之外在底侧具有盒状的凸出部作为废料边缘区，在塑料材料仍处于软的状态的情况下，杆体以其相应的钻头冲击式地进入到所述凸出部中，其中，随着相应的塑料制品放置在放置台上或者在相应的塑料制品放置在放置台上之后，在转动杆体的情况下所述杆体从凸出部的塑料材料中移出。
附图说明
16.下面借助于在附图中示出的实施例详细地阐述本实用新型。
17.图中：
18.图1为按照本实用新型的设备的实施例的断开地绘制的前视图，其中示出第一运行状态；
19.图1a为在图1中以i表示的区域的放大地绘制的局部示图；
20.图2为相应于图1的前视图，其中示出第二运行状态；
21.图2a为在图2中以ii表示的区域的放大的局部示图；
22.图3为相应于图1的前视图，其中示出第三运行状态；
23.图3a为在图3中以iii表示的区域的放大地绘制的局部示图；
24.图4为该实施例的相应的前视图，其中示出第三运行状态；
25.图4a为在图4中以iv表示的区域的放大地绘制的局部示图；
26.图5为从前方看向该设备的实施例的设备部件的断开且部分分解地绘制的透视斜视图；
27.图6为从后面来看该设备的实施例的部件的以图5的比例尺且部分分解地绘制的透视斜视图；并且
28.图7为该实施例相对于图5和6进一步放大地且示意性简化地绘制的部分侧视图。
具体实施方式
29.参照附图借助于实施例来阐述本实用新型，该实施例在塑料成型方法的范围内设置为用于用机器操作在成型方法中制造的塑料制品。更准确地说，所述实施例设置用于，通过接合引导和保持装置将在bfs 方法中制造的安瓿块从制造模具中移开并且然后通过移除处于接合中的引导和保持装置重新释放所述塑料制品。在附图中仅能看到其中一个并且在图1中以1表示的安瓿块相应于已知的制品形状，如其例如在所提到的文献de 38 31 957 c1中所公开的那样。如在那里的图1 中所示，所述安瓿块在一排经填充的容器体外部在底侧具有盒状的凸出部，所述凸出部形成废料边缘区并且在所述凸出部中以排式布置结构设置有盲孔状的凹部，为了转移过程将所述引导和保持装置的销钉状的接合部件与所述凹部接合。在图1a、2a、3a和4a中，在安瓿块 1中分别以3表示形成凸出部的废料边缘区并且以5表示位于其中的盲孔状的凹部。
30.所述引导和保持装置具有杆体7，所述杆体在附图中仅部分地编号并且成排地设置，其中，杆体7的数量相应于盲孔5的数量。作为用于销钉状地接合到盲孔5中的接合部件，每个杆体7在其自由端部上具有钻头9。在与所述钻头9相反的下端部区段上，所述杆体7具有轴部件11，所述轴部件具有分别紧固在其上的小齿轮13，参见图5 至7。所述杆体7在其钻头9与其轴部件11之间具有长形的连接管15 (参见图7)。在图5和图7中，所述连接管15的下端部分别以17表示。为了连接所述下端部17与相应的轴部件11，所述轴部件在其端部区段中分别具有削平部21，如图7所示的那样，连接管15的管端部17与所述削平部嵌合。以相应的方式，连接管15的上管端部为了与钻头9连接而与在钻头9的下端部上形成的削平部19嵌合，如图5 和6所示的那样。
31.轴部件11及其小齿轮13利用转动支承装置23分别成对地支承在块状的转动接纳部25中。所述转动接纳部借助于保持条27固定在支架29上。如图5和6最清楚地示出的那样，所述小齿轮13在每个位于转动接纳部25中的小齿轮偶对中彼此间隔开轴向间距地设置，所
述轴向间距略大于小齿轮13的轴向结构高度。由此，轴部件11的和因而杆体7的轴线能够彼此以小于小齿轮直径的间距来设置。作为用于转动驱动所述杆体7的小齿轮传动装置，设置一对齿杆31，所述齿杆相叠地安装在滑座33上，所述滑座借助于在本实施例中以电动机驱动的主轴驱动装置35的形式(图6)的线性的第二驱动装置能沿着小齿轮13的排移动。
32.如图1至4以及图1最清楚地示出的那样，所述设备具有框架36，所述框架从底部侧的基础结构37出发向上延伸并且在上部区域中形成用于水平的放置台38的支架。如比较图1至4所示，由支架29、小齿轮传动装置、转动接纳部25和杆体7形成的杆单元39在框架36 上能在两个移动方向上竖直运动，其中，在图1所示的完全抬升的位置中，杆体7穿过放置台38。作为用于所述运动装置的驱动装置，同样设置当前同样以电动机操纵的主轴驱动装置40(图1)的形式的线性的第一驱动装置，所述运动装置在此称为第一运动装置，而产生杆体7的旋转的小齿轮传动装置称为第二运动装置。
33.图1示出所述设备的工作间隙的运行状态，在所述运行状态中，杆体7移动到上端部位置中，在所述上端部位置上，所述杆体7(参见图1)利用其钻头9分别推入到待转移的安瓿块1的盲孔5中，其中，出于清楚性的原因，仅仅在图1中示意性地示出唯一的安瓿块1。在所述运行状态中，相应的钻头9利用其通过钻削螺纹41形成的尖端与仍由成型方法加热的并因此处于部分塑化状态中的安瓿块1的盲孔 5接合。
34.图2示出了后续工作步骤的运行状态，在所述运行状态中，杆体 7连同相应的安瓿块1如下程度地向下移动，使得相关的安瓿块1置放在放置台38上，然而具有钻削螺纹41的钻头9仍与盲孔5接合，如在图2a中所示的那样。如图3所示，当杆体7置于转动中时，杆体 7于是进一步向下运动，使得具有钻削螺纹41的钻头9以拧出运动的方式从盲孔5中移出，参见图3a。
35.相对于图1，在图2、3和4中出于简化图示的原因省略了安瓿块 1，然而图2a、3a和4a示出了在引导和保持装置7与用于所述块1 的安瓿或容器的下侧的安瓿块1之间的相应所属的接合状态。
36.最后，图4示出了结束状态，在所述结束状态中，杆体7完全向下移动并且安瓿块1在放置台38上完全地释放。具有在推入位置中被仍热的塑料材料所包围的端部侧的钻削螺纹41的钻头9的构造方式与转动运动相组合地能实现，从与安瓿块1的接合中无干扰地移除形成引导和保持装置的杆体7。