一种口罩机生产用上料架的制作方法

1.本实用新型涉及口罩机技术领域，具体为一种口罩机生产用上料架。


背景技术：

2.口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型，超声波焊接，废料切除，耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩，口罩生产设备不是单台的机器，它需要多台机器的配合完成各种不同的工序，而口罩机再使用时需要使用上料架进行上料工作，从而进行口罩的后续生产工作，非常重要。
3.现有的口罩机生产用上料架存在的缺陷是：
4.1、现有的口罩机生产用上料架无法在口罩原料层即将用尽时进行检测，并及时通知工作人员进行更换，很不方便；
5.2、现有的口罩机生产用上料架无法对导辊的位置进行调节，在原料层厚度降低后，容易发生因张紧度不够而发生褶皱的情况，为此我们提出一种口罩机生产用上料架来解决现有的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种口罩机生产用上料架，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种口罩机生产用上料架，包括框架、固定架和滑轨，所述固定架的顶部固定安装有框架，所述框架顶部的两侧表面固定安装有螺纹杆，所述框架的顶部固定安装有固定板，且固定板表面的两侧固定安装有测距传感器，所述测距传感器之间的固定板顶部固定安装有警示灯，所述螺纹杆之间的框架底部固定安装有固定杆，且固定杆的底部固定安装有顶盘，所述顶盘一侧的框架与固定杆的表面皆设置有滑轨，且滑轨的内部活动安装有滑块，所述滑块的表面固定安装有导辊，且导辊顶部的滑块表面活动安装有限位螺栓。
8.优选的，所述固定杆另一侧的顶盘顶部固定安装有限位杆，且限位杆的内部设置有限位孔。
9.优选的，所述顶盘的底部固定安装有底盘，且顶盘与底盘之间活动安装有旋转轴。
10.优选的，所述螺纹杆的外围活动安装有转轮，且转轮的表面涂有防氧化层。
11.优选的，所述固定架之间固定安装有连接棍，且连接棍的外围活动安装有轴承。
12.优选的，所述顶盘另一侧的固定架顶部活动安装有牵引轮，且牵引轮另一侧的框架另一侧表面固定安装有限位片。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过在固定板表面的两侧固定安装有测距传感器，测距传感器之间的固定板顶部固定安装有警示灯，工作人员可以将转轮从螺纹杆上转下，将需要进行上料的口罩原料层安装上去后，将转轮转上，从而完成物料安装工作，上料时，可以启动测距传
感器对层的厚度进行检测，上料过程中，层的厚度降低，检测距离到达标准值后，代表材料将要用完，会启动警示灯对工作人员进行警示，从而提醒工作人员进行更换工作，增加装置的实用性。
15.2、本实用新型通过在滑轨的内部活动安装有滑块，滑块的表面固定安装有导辊，且导辊顶部的滑块表面活动安装有限位螺栓，工作人员可以通过滑块在滑轨内进行滑动，从而对导辊的位置进行调节，避免因张紧不够导致上料层发生褶皱的情况，增加装置的实用性，调节完成后，可以通过限位螺栓对滑块的位置进行限定，增加装置的稳定性与安全性。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视图；
17.图2为本实用新型的轴承局部结构示意图；
18.图3为本实用新型的滑块局部结构示意图；
19.图4为本实用新型的转轮局部结构示意图。
20.图中：1、警示灯；2、固定板；3、螺纹杆；4、转轮；5、框架；6、限位杆；7、旋转轴；8、牵引轮；9、固定架；10、测距传感器；11、固定杆； 12、滑轨；13、顶盘；14、限位螺栓；15、滑块；16、导辊；17、底盘；18、连接棍；19、轴承。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种口罩机生产用上料架，包括框架5、固定架9和滑轨12，固定架9的顶部固定安装有框架5，框架5 顶部的两侧表面固定安装有螺纹杆3，框架5的顶部固定安装有固定板2，且固定板2表面的两侧固定安装有测距传感器10，此测距传感器10的型号采用 gp2y0a21yk0f型测距传感器，测距传感器10之间的固定板2顶部固定安装有警示灯1，此警示灯1的型号采用lte
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5071j型警示灯，工作人员可以将转轮 4从螺纹杆3上转下，将需要进行上料的口罩原料层安装上去后，将转轮4转上，从而完
成物料安装工作，上料时，可以启动测距传感器10对层的厚度进行检测，上料过程中，层的厚度降低，检测距离到达标准值后，代表材料将要用完，会启动警示灯1对工作人员进行警示，从而提醒工作人员进行更换工作，增加装置的实用性，螺纹杆3之间的框架5底部固定安装有固定杆11，且固定杆11的底部固定安装有顶盘13，顶盘13一侧的框架5与固定杆11的表面皆设置有滑轨12，且滑轨12的内部活动安装有滑块15，滑块15的表面固定安装有导辊16，且导辊16顶部的滑块15表面活动安装有限位螺栓14，工作人员可以通过顶盘13与底盘17连接在一起，从而进行耳带的安装上料工作，导辊16会起到上料层的引导与张紧工作，避免其发生褶皱，上料过程中因为层的厚度减少，导致张紧度减少，容易发生褶皱，工作人员可以通过滑块15在滑轨12内进行滑动，从而对导辊16的位置进行调节，避免因张紧不够导致上料层发生褶皱的情况，增加装置的实用性，调节完成后，可以通过限位螺栓14对滑块15的位置进行限定，增加装置的稳定性与安全性。
25.进一步，固定杆11另一侧的顶盘13顶部固定安装有限位杆6，且限位杆 6的内部设置有限位孔，工作人员可以将耳带丝线通过限位杆6内的限位孔进行上料工作，限位孔会对丝线进行限位，避免其在上料时发生偏移的情况，增加装置的实用性。
26.进一步，顶盘13的底部固定安装有底盘17，且顶盘13与底盘17之间活动安装有旋转轴7，工作人员可以将底盘17打开后将丝线团放置在旋转轴7 上，然后将底盘17与顶盘13固定在一起，便于工作人员进行耳带线的上料工作。
27.进一步，螺纹杆3的外围活动安装有转轮4，且转轮4的表面涂有防氧化层，工作人员可以将转轮4从螺纹杆3上转下，将需要进行上料的口罩原料层安装上去后，将转轮4转上，从而完成物料安装工作，防氧化层会增加转轮4的耐久性，延长其使用寿命。
28.进一步，固定架9之间固定安装有连接棍18，且连接棍18的外围活动安装有轴承19，两个螺纹杆3上安装有不同的口罩层，可以通过连接棍18上的轴承19重合在一起，表面工作人员进行后续的组装工作，增加装置的实用性。
29.进一步，顶盘13另一侧的固定架9顶部活动安装有牵引轮8，且牵引轮 8另一侧的框架5另一侧表面固定安装有限位片，牵引轮8会对耳带丝线进行牵引上料工作，增加装置的实用性，工作人员可以通过限位片对丝线进行进一步的限位牵引工作，避免其在上料时发生偏移的情况。
30.工作原理：工作人员可以将转轮4从螺纹杆3上转下，将需要进行上料的口罩原料层安装上去后，将转轮4转上，从而完成物料安装工作，上料时，可以启动测距传感器10对层的厚度进行检测，上料过程中，层的厚度降低，检测距离到达标准值后，代表材料将要用完，会启动警示灯1对工作人员进行警示，从而提醒工作人员进行更换工作，增加装置的实用性，工作人员可以通过滑块15在滑轨12内进行滑动，从而对导辊16的位置进行调节，避免因张紧不够导致上料层发生褶皱的情况，增加装置的实用性，调节完成后，可以通过限位螺栓14对滑块15的位置进行限定，增加装置的稳定性与安全性。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。