一种转炉炉下轨道底板安装结构的制作方法

技术特征：
1.一种转炉炉下轨道底板安装结构，包括轨道基础钢架模(1)、分段式底板(2)、第一分段钢梁(3)、第二分段钢梁(4)和轨道本体(5)，其特征在于：所述分段式底板(2)设有多组，且多组所述分段式底板(2)拼接后形成轨道底板(6)，所述轨道底板(6)设置在轨道基础钢架模(1)上，所述轨道底板(6)上设有平面防护板(7)，所述第一分段钢梁(3)和第二分段钢梁(4)均设有多组，且截面均为“工”字形结构，多组所述第一分段钢梁(3)拼接形成第一轨道钢梁(8)，多组所述第二分段钢梁(4)拼接形成第二轨道钢梁(9)，所述第一轨道钢梁(8)和第二轨道钢梁(9)对称设置在轨道底板(6)上方，所述第一轨道钢梁(8)和第二轨道钢梁(9)顶部设有轨道本体(5)，所述第一轨道钢梁(8)和第二轨道钢梁(9)两侧均设有钢梁保护结构(10)，所述钢梁保护结构(10)一侧的轨道底板(6)上设有安装孔(11)，所述安装孔(11)等距设有多组，所述安装孔(11)内设有地脚螺杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种转炉炉下轨道底板安装结构，其特征在于：所述钢梁保护结构(10)包括封堵块(13)和护边板(14)，所述封堵块(13)的外侧边为斜边结构，所述护边板(14)设置在封堵块(13)的斜边结构上，且护边板(14)通过定位螺栓(15)与封堵块(13)可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的一种转炉炉下轨道底板安装结构，其特征在于：所述封堵块(13)上设有阶梯槽(16)，所述阶梯槽(16)内设有连接螺栓(17)，所述封堵块(13)通过连接螺栓(17)与轨道底板(6)固定。4.根据权利要求1所述的一种转炉炉下轨道底板安装结构，其特征在于：所述轨道底板(6)上的拼接缝与第一轨道钢梁(8)和第二轨道钢梁(9)的拼接缝错位设置。5.根据权利要求1所述的一种转炉炉下轨道底板安装结构，其特征在于：所述平面防护板(7)上设有通孔，所述通孔内设有紧固螺栓(18)，所述平面防护板(7)通过紧固螺栓(18)与轨道底板(6)固定。6.根据权利要求1所述的一种转炉炉下轨道底板安装结构，其特征在于：所述安装孔(11)上设有与地脚螺杆(12)相适配的螺母(19)，所述螺母(19)与轨道底板(6)之间设有钢板平垫(20)，所述钢板平垫(20)直径大于螺母(19)直径。7.根据权利要求2所述的一种转炉炉下轨道底板安装结构，其特征在于：所述封堵块(13)的斜边结构倾斜角度为60
°
。

技术总结
本发明提供了一种转炉炉下轨道底板安装结构，涉及转炉炉下轨道领域，包括轨道基础钢架模、分段式底板、第一分段钢梁、第二分段钢梁和轨道本体，所述轨道底板设置在轨道基础钢架模上，多组所述第一分段钢梁拼接形成第一轨道钢梁，多组所述第二分段钢梁拼接形成第二轨道钢梁，所述第一轨道钢梁和第二轨道钢梁对称设置在轨道底板上方，所述钢梁保护结构一侧的轨道底板上设有安装孔，所述安装孔等距设有多组，所述安装孔内设有地脚螺杆；通过设置地脚螺杆，可以利用地脚螺杆将轨道基础底板产生的热应力与置入的地脚螺杆拉紧力进行冲抵，确保炉下轨道不受红渣烘烤而导致的局部变形等情况，保证炉下轨道平稳运行，降低了炉下轨道检修维护费用。修维护费用。修维护费用。


技术研发人员：何程亮
受保护的技术使用者：阳春新钢铁有限责任公司
技术研发日：2021.08.18
技术公布日：2021/10/28