一种农业种植用种子多级筛选及定量分装装置的制作方法

1.本发明涉及农业种植种子筛选分装设备技术领域，具体为一种农业种植用种子多级筛选及定量分装装置。


背景技术：

2.农业机械是指在作物种植业和畜牧业生产过程中，以及农、畜产品初加工和处理过程中所使用的各种机械。农业机械包括农用动力机械、农田建设机械、土壤耕作机械、种植和施肥机械、植物保护机械、农田排灌机械、作物收获机械、农产品加工机械、畜牧业机械和农业运输机械等，农业业是用于动植物的种植，包括种植业、林业、畜牧业、渔业、副业五种产业形式，农业种植即植物栽培，包括各种农作物、林木、果树、花草、药用和观赏等植物的栽培，有粮食作物、经济作物、蔬菜作物、绿肥作物、饲料作物、牧草等。
3.种子是种子植物的繁殖体系，对延续物种起着重要作用。种子是种子植物的胚珠经受精后长成的结构，一般有种皮、胚和胚乳等组成，农业种子需要大量的优质种子，并已形成了成熟的种子产销行业，种子在进行销售前，大多需要进行分装成一定的规格，例如按照品质、按照体积、按照重量等。
4.目前种子在播种之前是需要对种子进行筛选分装的，从而淘汰出不合格的种子、颗粒杂质，以及清洗种子表面的土质，现有对去除干瘪种子、杂质、以及清洗种子表面的土质大都采用人工方式，费时费力，且效果不够明显，且后期需要进行分装时，同样采用人工称量然后分装，效率低下，劳动力大，成本增加。
5.基于此，本发明设计了一种农业种植用种子多级筛选及定量分装装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种农业种植用种子多级筛选及定量分装装置，以解决上述背景技术中提出的目前种子在播种之前是需要对种子进行筛选分装的，从而淘汰出不合格的种子、颗粒杂质，以及清洗种子表面的土质，现有对去除干瘪种子、杂质、以及清洗种子表面的土质大都采用人工方式，费时费力，且效果不够明显，且后期需要进行分装时，同样采用人工称量然后分装，效率低下，劳动力大，成本增加问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
8.一种农业种植用种子多级筛选及定量分装装置，包括箱体，所述箱体顶端设置有浸水除杂装置，所述浸水除杂装置下部设置有风干装置，所述风干装置下部设置有颗粒筛分装置，所述颗粒筛分装置侧壁均设置有定量分装机构，所述箱体底部设置有废料箱，解决目前种子在播种之前是需要对种子进行筛选分装的，从而淘汰出不合格的种子、颗粒杂质，以及清洗种子表面的土质，现有对去除干瘪种子、杂质、以及清洗种子表面的土质大都采用人工方式，费时费力，且效果不够明显，且后期需要进行分装时，同样采用人工称量然后分装，效率低下，劳动力大，成本增加问题。
9.作为本发明的进一步方案，所述浸水除杂装置包括水箱，所述水箱左端上部设置有进料斗，所述水箱右端上部设置有进水口，所述水箱上端左右侧壁均设置有杂质出水口，所述水箱低端左侧壁上设置有第一电磁阀，所述第一电磁阀处设置有出水口，所述第一电磁阀处的水箱内侧壁设置有过滤网，所述水箱底部中心处设置有第二电磁阀，所述水箱顶端设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有转杆，所述转杆尾端设置有揉搓装置，所述揉搓装置包括转盘，所述转盘内部设置有若干滑槽，所述滑槽内部设置有滑块，所述滑块上部设置有弹簧，所述滑块底部设置有支撑杆，所述支撑杆尾端设置有揉搓头。
10.作为本发明的进一步方案，所述箱体左右两侧壁上设置有风机，所述风干装置包括支撑转杆，所述支撑转杆左端设置有步进电机，所述支撑转杆上设置有风干筛框，所述风干筛框上设置有第一滑块，所述支撑转杆上设置有第一限位滑槽，所述风干筛框右侧支撑转杆外周围设置有第一弹簧，所述支撑转杆上设置有限位块，所述箱体右侧壁上设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有凸轮。
11.作为本发明的进一步方案，所述颗粒筛分装置包括滑杆，所述滑杆上设置有一级筛分斗，所述一级筛分斗通过弹性片设置有二级筛分斗，所述一级筛分斗右侧下端设置有一级出料斜面，所述二级筛分斗左侧下端设置有二级出料斜面，所述箱体左侧壁上设置有第三电机，所述第三电机的输出端设置有第一凸轮，所述第一凸轮活动连接拉杆，所述拉杆活动连接一级筛分斗底端。
12.作为本发明的进一步方案，所述定量分装机构包括防护框，所述防护框顶部设置有储料斗，所述储料斗下部设置有分料转盘，所述分料转盘左右两端上部设置有出料口，所述出料口下部设置有第一出料筒，所述分料转盘底部中心处设置有第一转杆，所述第一转杆外周围套接有转筒，所述转筒上设置有第二分料转盘，所述第二分料转盘上左右两端设置有第二出料筒，所述第二出料筒右侧低端通过转轴设置有底盖，所述第二分料转盘底部设置有限位转盘，所述限位转盘上设置有弧形缺口，所述转筒外周围设置有推盘，所述推盘内设置有卡头，所述卡头右侧设置有推杆，所述推杆底部设置有齿条，所述齿条右侧设置有相啮合的齿盘，所述齿盘中心处设置有调节旋钮。
13.作为本发明的进一步方案，所述第一转杆底端设置有齿轮，所述齿轮底部左右两端设置有限位弧形凹槽，所述齿轮左侧设置有半齿轮转盘，所述半齿轮转盘右侧底部设置有弧形滑块。
14.作为本发明的进一步方案，所述所述第二出料筒的直径大于第一出料筒，且第一出料筒插接在第二出料筒内部。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果为：
16.本发明通过浸水除杂装置淘汰出不合格的种子、颗粒杂质，以及清洗种子表面的土质，结构简单新颖，减少工人的劳动量，利用有个水箱进行注水，去除杂质以及不饱和种子，去杂效率提高，去杂效果明显，提高种子筛选的效率，提高种子的发芽率，通过揉搓装置上设置的揉搓头，对种子进行揉搓，防止种子外表裹附泥土，影响种子质量，通过驱动第四电机，当半齿轮转盘的齿轮面转动与齿轮相啮合时，带动第一转杆进行转动，此时分料转盘对储料斗底部进行封口，此时第二分料装盘跟随分料转盘进行转动，当底盖的尾端转动到限位转盘的弧形缺口处，此时底盖进行打开，开始进行装料，当半齿轮转盘的弧形滑块转动到齿轮底部的限位弧形凹槽内时，出料口转动到储料斗底部进行分料，以此循环运动，进行
分料装料，通过调节旋钮齿盘带动齿条进行上下运动，进而使得推杆推动第一分料转盘，最后使得第一出料筒插入在第二出料筒内部的深度进行变化，从而调节分量的大小，以满足不同分装的效果，省时省力，节省人工成本。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是根据该发明的一种农业种植用种子多级筛选及定量分装装置的整体结构正视透视示意图；
19.图2是根据该发明的一种农业种植用种子多级筛选及定量分装装置的a处放大结构示意图；
20.图3是根据该发明的一种农业种植用种子多级筛选及定量分装装置的b处放大结构示意图；
21.图4是根据该发明的一种农业种植用种子多级筛选及定量分装装置的定量分装机构示意图；
22.图5是根据该发明的一种农业种植用种子多级筛选及定量分装装置的限位转盘放大示意图；
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、箱体；2、浸水除杂装置；3、风干装置；4、颗粒筛分装置；5、定量分装机构；6、废料箱；7、水箱；8、进料斗；9、进水口；10、杂质出水口；11、第一电磁阀；12、出水口；13、过滤网；14、第二电磁阀；15、第一电机；16、转杆；17、揉搓装置；18、转盘；19、滑槽；20、滑块；21、弹簧；22、支撑杆；23、揉搓头；24、风机；25、支撑转杆；26、步进电机；27、风干筛框；28、第一滑块；29、第一限位滑槽；30、第一弹簧；31、限位块；32、第二电机；33、凸轮；34、滑杆；35、一级筛分斗；36、弹性片；37、二级筛分斗；38、一级出料斜面；39、二级出料斜面；40、第三电机；41、第一凸轮；42、拉杆；43、防护框；44、储料斗；45、分料转盘；46、出料口；47、第一出料筒；48、第一转杆；49、转筒；50、第二分料转盘；51、第二出料筒；52、转轴；53、底盖；54、限位转盘；55、弧形缺口；56、推盘；57、卡头；58、推杆；59、齿条；60、齿盘；61、调节旋钮；62、齿轮；63、限位弧形凹槽；64、半齿轮转盘；65、弧形滑块。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
26.如图1
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5所示，根据本发明的实施例，提供了一种农业种植用种子多级筛选及定量分装装置，包括箱体1，所述箱体1顶端设置有浸水除杂装置2，所述浸水除杂装置2下部设置有风干装置3，所述风干装置3下部设置有颗粒筛分装置4，所述颗粒筛分装置4侧壁均设置
有定量分装机构5，所述箱体1底部设置有废料箱6，所述浸水除杂装置2包括水箱7，所述水箱7左端上部设置有进料斗8，所述水箱7右端上部设置有进水口9，所述水箱7上端左右侧壁均设置有杂质出水口10，所述水箱7低端左侧壁上设置有第一电磁阀11，所述第一电磁阀11处设置有出水口12，所述第一电磁阀11处的水箱7内侧壁设置有过滤网13，所述水箱7底部中心处设置有第二电磁阀14，所述水箱7顶端设置有第一电机15，所述第一电机15的输出端设置有转杆16，所述转杆16尾端设置有揉搓装置17，所述揉搓装置17包括转盘18，所述转盘18内部设置有若干滑槽19，所述滑槽19内部设置有滑块20，所述滑块20上部设置有弹簧21，所述滑块20底部设置有支撑杆22，所述支撑杆22尾端设置有揉搓头23，所述箱体1左右两侧壁上设置有风机24，所述风干装置3包括支撑转杆25，所述支撑转杆25左端设置有步进电机26，所述支撑转杆25上设置有风干筛框27，所述风干筛框27上设置有第一滑块28，所述支撑转杆25上设置有第一限位滑槽29，所述风干筛框27右侧支撑转杆25外周围设置有第一弹簧30，所述支撑转杆25上设置有限位块31，所述箱体1右侧壁上设置有第二电机32，所述第二电机32的输出端设置有凸轮33，所述颗粒筛分装置4包括滑杆34，所述滑杆34上设置有一级筛分斗35，所述一级筛分斗35通过弹性片36设置有二级筛分斗37，所述一级筛分斗35右侧下端设置有一级出料斜面38，所述二级筛分斗37左侧下端设置有二级出料斜面39，所述箱体1左侧壁上设置有第三电机40，所述第三电机40的输出端设置有第一凸轮41，所述第一凸轮41活动连接拉杆42，所述拉杆42活动连接一级筛分斗35底端，所述定量分装机构5包括防护框43，所述防护框43顶部设置有储料斗44，所述储料斗44下部设置有分料转盘45，所述分料转盘45左右两端上部设置有出料口46，所述出料口46下部设置有第一出料筒47，所述分料转盘45底部中心处设置有第一转杆48，所述第一转杆48外周围套接有转筒49，所述转筒49上设置有第二分料转盘50，所述第二分料转盘50上左右两端设置有第二出料筒51，所述第二出料筒51右侧低端通过转轴52设置有底盖53，所述第二分料转盘50底部设置有限位转盘54，所述限位转盘54上设置有弧形缺口55，所述转筒49外周围设置有推盘56，所述推盘56内设置有卡头57，所述卡头57右侧设置有推杆58，所述推杆58底部设置有齿条59，所述齿条59右侧设置有相啮合的齿盘60，所述齿盘60中心处设置有调节旋钮61，所述第一转杆48底端设置有齿轮62，所述齿轮62底部左右两端设置有限位弧形凹槽63，所述齿轮62左侧设置有半齿轮转盘64，所述半齿轮转盘64右侧底部设置有弧形滑块65，所述所述第二出料筒51的直径大于第一出料筒47，且第一出料筒47插接在第一出料筒51内部。
27.为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
28.继续参照图1
‑
2所示，浸水除杂装置2包括水箱7，所述水箱7左端上部设置有进料斗8，所述水箱7右端上部设置有进水口9，所述水箱7上端左右侧壁均设置有杂质出水口10，所述水箱7低端左侧壁上设置有第一电磁阀11，所述第一电磁阀11处设置有出水口12，所述第一电磁阀11处的水箱7内侧壁设置有过滤网13，所述水箱7底部中心处设置有第二电磁阀14，所述水箱7顶端设置有第一电机15，所述第一电机15的输出端设置有转杆16，所述转杆16尾端设置有揉搓装置17，所述揉搓装置17包括转盘18，所述转盘18内部设置有若干滑槽19，所述滑槽19内部设置有滑块20，所述滑块20上部设置有弹簧21，所述滑块20底部设置有支撑杆22，所述支撑杆22尾端设置有揉搓头23，通过进料斗8将种子倒进水箱7，通过进水口9进行一直注水，由于饱和种子沉底，不饱和干瘪的种子和杂质漂浮，当水量到达杂质出水
口10时，通过杂质出水口10流出，通过驱动第一电机15，第一电机15带动揉搓装置17转动，对水箱7底部种子进行搅拌，使的不饱和干瘪的种子和杂质漂浮充分流出，通过揉搓装置17上设置的揉搓头23，对种子进行揉搓，防止种子外表裹附泥土，再通过第一电磁阀11将水箱7内部水排出，最后通过第二电磁阀14将种子，流进风干装置3内部，结构简单新颖，减少工人的劳动量，利用有个水箱进行注水，去除杂质以及不饱和种子，去杂效率提高，去杂效果明显。
29.继续参照图1
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3所示，所述箱体1左右两侧壁上设置有风机24，所述风干装置3包括支撑转杆25，所述支撑转杆25左端设置有步进电机26，所述支撑转杆25上设置有风干筛框27，所述风干筛框27上设置有第一滑块28，所述支撑转杆25上设置有第一限位滑槽29，所述风干筛框27右侧支撑转杆25外周围设置有第一弹簧30，所述支撑转杆25上设置有限位块31，所述箱体1右侧壁上设置有第二电机32，所述第二电机32的输出端设置有凸轮33，通过启动风机24对风干筛框27内部种子进行风干，驱动第二电机32，第二电机32带动凸轮33转动，凸轮33在第二电机32的输出端进行偏心转动，且凸轮33偏心转动推动风干筛框27在支撑转杆25上左右筛动，加速种子的风干，提高整个加工的工作效率，风干后，通过驱动步进电机26，带动支撑转杆25转动，进而使得风干筛框27进行转动，最后将风干后的种子倒进颗粒筛分装置。
30.继续参照图1所示，所述颗粒筛分装置4包括滑杆34，所述滑杆34上设置有一级筛分斗35，所述一级筛分斗35通过弹性片36设置有二级筛分斗37，所述一级筛分斗35右侧下端设置有一级出料斜面38，所述二级筛分斗37左侧下端设置有二级出料斜面39，所述箱体1左侧壁上设置有第三电机40，所述第三电机40的输出端设置有第一凸轮41，所述第一凸轮41活动连接拉杆42，所述拉杆42活动连接一级筛分斗35底端，通过驱动第三电机40带动第一凸轮41进行转动，进而带动拉杆42进行左右运动，拉杆42带动以及筛分斗35在滑杆34上进行左右筛分，进而带动二级筛分斗37进行左右筛分，大颗粒种子通过一级出料斜面38流出，小颗粒种子通过二级出料斜面39流出，小颗粒杂质掉落在废料箱6内部。
31.继续参照图4
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5所示，驱动第四电机，当半齿轮转盘64的齿轮面转动与齿轮62相啮合时，带动第一转杆48进行转动，此时分料转盘45对储料斗44底部进行封口，此时第二分料装盘50跟随分料转盘45进行转动，当底盖53的尾端转动到限位转盘54的弧形缺口55处，此时底盖53进行打开，开始进行装料，当半齿轮转盘64的弧形滑块65转动到齿轮62底部的限位弧形凹槽63内时，出料口46转动到储料斗44底部进行分料，以此循环运动，进行分料装料，通过调节旋钮61齿盘60带动齿条59进行上下运动，进而使得推杆58推动第一分料转盘50，最后使得第一出料筒47插入在第二出料筒51内部的深度进行变化，从而调节分量的大小，以满足不同分装的效果。
32.本发明通过进料斗8将种子倒进水箱7，通过进水口9进行一直注水，由于饱和种子沉底，不饱和干瘪的种子和杂质漂浮，当水量到达杂质出水口10时，通过杂质出水口10流出，通过驱动第一电机15，第一电机15带动揉搓装置17转动，对水箱7底部种子进行搅拌，使的不饱和干瘪的种子和杂质漂浮充分流出，通过揉搓装置17上设置的揉搓头23，对种子进行揉搓，防止种子外表裹附泥土，再通过第一电磁阀11将水箱7内部水排出，最后通过第二电磁阀14将种子，流进风干装置3内部，再通过启动风机24对风干筛框27内部种子进行风干，驱动第二电机32，第二电机32带动凸轮33转动，凸轮33在第二电机32的输出端进行偏心
转动，且凸轮33偏心转动推动风干筛框27在支撑转杆25上左右筛动，加速种子的风干，提高整个加工的工作效率，风干后，通过驱动步进电机26，带动支撑转杆25转动，进而使得风干筛框27进行转动，最后将风干后的种子倒进颗粒筛分装置，再通过驱动第三电机40带动第一凸轮41进行转动，进而带动拉杆42进行左右运动，拉杆42带动以及筛分斗35在滑杆34上进行左右筛分，进而带动二级筛分斗37进行左右筛分，大颗粒种子通过一级出料斜面38流出，小颗粒种子通过二级出料斜面39流出，小颗粒杂质掉落在废料箱6内部，最后通过驱动第四电机，当半齿轮转盘64的齿轮面转动与齿轮62相啮合时，带动第一转杆48进行转动，此时分料转盘45对储料斗44底部进行封口，此时第二分料装盘50跟随分料转盘45进行转动，当底盖53的尾端转动到限位转盘54的弧形缺口55处，此时底盖53进行打开，开始进行装料，当半齿轮转盘64的弧形滑块65转动到齿轮62底部的限位弧形凹槽63内时，出料口46转动到储料斗44底部进行分料，以此循环运动，进行分料装料，通过调节旋钮61齿盘60带动齿条59进行上下运动，进而使得推杆58推动第一分料转盘50，最后使得第一出料筒47插入在第二出料筒51内部的深度进行变化，从而调节分量的大小，以满足不同分装的效果。
33.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。