一种高耐磨塑料及制备方法与流程

1.本发明涉及塑料技术领域，尤其是一种高耐磨塑料及制备方法。


背景技术：

2.现有技术中，塑料的耐磨性能有限，所以在吸尘器底部的盖板上会采用金属件等，以增加其耐磨性能，但是同时也增加了其重量，影响使用性能。而采用塑料的话，在反复使用过程中容易被磨损、刮花等，严重使用寿命。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种具有较高耐磨性且质量较轻的高耐磨塑料。
4.为了达到上述目的，本发明所设计的一种高耐磨塑料，其特征是：包括如下组分，聚四氟乙烯、聚氯乙烯树脂、聚碳酸酯、abs、聚酰胺、硬脂酸辛酯、5
‑
二甲基乙内酰脲、1，3
‑
二羟甲基、橡胶油，其中各组分的质量份数为：6
‑
10份聚四氟乙烯、12
‑
35份聚氯乙烯树脂、13
‑
20份聚碳酸酯、15
‑
30份abs、15
‑
20份聚酰胺、2
‑
6份硬脂酸辛酯、1
‑
6份5
‑
二甲基乙内酰脲、1
‑
6份1，3
‑
二羟甲基、1
‑
6份橡胶油。
5.作为优选，其中聚四氟乙烯的质量份数为8
‑
10份。
6.作为优选，其中abs为丙烯腈(a)。
7.一种高耐磨塑料的制备方法，包括以下步骤：步骤1，取6
‑
10份聚四氟乙烯、12
‑
35份聚氯乙烯树脂、13
‑
20份聚碳酸酯、15
‑
30份abs、15
‑
20份聚酰胺、2
‑
6份硬脂酸辛酯、1
‑
6份5
‑
二甲基乙内酰脲、1
‑
6份1，3
‑
二羟甲基、1
‑
6份橡胶油。，放入到搅拌机上搅拌，搅拌时间为30
‑
60分钟；步骤2，搅拌后的液体通过过滤网过滤，得到过滤液；步骤3，将过滤后的过滤液配料放入到混合器内；步骤4，在混合器中冲入惰性气体，使液体产生气泡，然后通过搅拌机搅拌，使液体混合更均匀；步骤5，在混合搅拌均匀配料通过输送管输送至挤出机，其中挤出机的一区、二区、三区、四区、五区、六区的温度分别为70℃、80℃、90℃、95℃、100℃、110℃，通过挤出机挤出成颗粒，通过挤出机挤出的颗粒为内部为空心或者颗粒整体镂空状；步骤6，然后通过吸塑机将挤出颗粒通过通过研磨机进行研磨0.1
‑
0.2min；步骤7，然后研磨后的粉末通过吸塑机吸入再通过升温至150
‑
180℃融化，融化使颗粒融化均匀；步骤8，将融化后的塑料水通过注塑机注入相应形状的模具内，温度保持150
‑
170℃，压力2
‑
5mpa，保持0.3
‑
0.5min，然后快速冷却至常温，从模具中取出即可。
8.作为优选，所述步骤4中惰性气体为氮气。
9.作为优选，所述步骤5中融化使颗粒时间为0.1
‑
0.3min。
10.本发明所得到的一种高耐磨塑料，其通过合理的配方设计，能有效的提升了塑料的耐磨性能，从而以适应在吸尘吸底部的盖板上使用，在反复移动摩擦过程不易刮花、磨损，提升使用性能和使用寿命。
11.1、制备塑料件，原料通过搅拌，注入惰性气体排出空气，有助于提高塑料件稳定性，从而提高了塑料的稳定性；2、挤出机挤出的颗粒为内部为空心或者颗粒整体镂空状，通过研磨机进行研磨，吸塑机吸塑进行融化的速度，并且提供塑料水的品质，从而使模具制成的塑料具备高品质。
附图说明
12.图1是本发明塑料件加工工艺流程图；
具体实施方式
13.下面通过实施例对本发明作进一步的描述。
14.实施例1：本实施例描述的一种高耐磨塑料的制备方法，其特征是：包括以下步骤：步骤1，取6份聚四氟乙烯、12份聚氯乙烯树脂、13份聚碳酸酯、15份abs、15份聚酰胺、2份硬脂酸辛酯、1份5
‑
二甲基乙内酰脲、1份1，3
‑
二羟甲基、1份橡胶油，放入到搅拌机上搅拌，搅拌时间为30分钟；步骤2，搅拌后的液体通过过滤网过滤，得到过滤液；步骤3，将过滤后的过滤液配料放入到混合器内；步骤4，在混合器中冲入惰性气体，使液体产生气泡，然后通过搅拌机搅拌，使液体混合更均匀；步骤5，在混合搅拌均匀配料通过输送管输送至挤出机，其中挤出机的一区、二区、三区、四区、五区、六区的温度分别为70℃、80℃、90℃、95℃、100℃、110℃，通过挤出机挤出成颗粒，通过挤出机挤出的颗粒为内部为空心或者颗粒整体镂空状；步骤6，然后通过吸塑机将挤出颗粒通过通过研磨机进行研磨0.1min；步骤7，然后研磨后的粉末通过吸塑机吸入再通过升温至150℃融化，融化使颗粒融化均匀；步骤8，将融化后的塑料水通过注塑机注入相应形状的模具内，温度保持150℃，压力2mpa，保持0.3min，然后快速冷却至常温，从模具中取出即可。
15.实施例2：本实施例描述的一种高耐磨塑料的制备方法，包括以下步骤：步骤1，取10份聚四氟乙烯、35份聚氯乙烯树脂、20份聚碳酸酯、30份abs、20份聚酰胺、6份硬脂酸辛酯、6份5
‑
二甲基乙内酰脲、6份1，3
‑
二羟甲基、6份橡胶油，放入到搅拌机上搅拌，搅拌时间为30
‑
60分钟；步骤2，搅拌后的液体通过过滤网过滤，得到过滤液；步骤3，将过滤后的过滤液配料放入到混合器内；步骤4，在混合器中冲入惰性气体，使液体产生气泡，然后通过搅拌机搅拌，使液体混合更均匀；
步骤5，在混合搅拌均匀配料通过输送管输送至挤出机，其中挤出机的一区、二区、三区、四区、五区、六区的温度分别为70℃、80℃、90℃、95℃、100℃、110℃，通过挤出机挤出成颗粒，通过挤出机挤出的颗粒为内部为空心或者颗粒整体镂空状；步骤6，然后通过吸塑机将挤出颗粒通过通过研磨机进行研磨0.2min；步骤7，然后研磨后的粉末通过吸塑机吸入再通过升温至180℃融化，融化使颗粒融化均匀；步骤8，将融化后的塑料水通过注塑机注入相应形状的模具内，温度保持170℃，压力5mpa，保持0.5min，然后快速冷却至常温，从模具中取出即可。
16.实施例3：本实施例描述的一种高耐磨塑料的制备方法，其特征是：包括以下步骤：步骤1，取8份聚四氟乙烯、20份聚氯乙烯树脂、15份聚碳酸酯、20份abs、18份聚酰胺、5份硬脂酸辛酯、4份5
‑
二甲基乙内酰脲、4份1，3
‑
二羟甲基、4份橡胶油，放入到搅拌机上搅拌，搅拌时间为50分钟；步骤2，搅拌后的液体通过过滤网过滤，得到过滤液；步骤3，将过滤后的过滤液配料放入到混合器内；步骤4，在混合器中冲入惰性气体，使液体产生气泡，然后通过搅拌机搅拌，使液体混合更均匀；步骤5，在混合搅拌均匀配料通过输送管输送至挤出机，其中挤出机的一区、二区、三区、四区、五区、六区的温度分别为70℃、80℃、90℃、95℃、100℃、110℃，通过挤出机挤出成颗粒，通过挤出机挤出的颗粒为内部为空心或者颗粒整体镂空状；步骤6，然后通过吸塑机将挤出颗粒通过通过研磨机进行研磨0.15min；步骤7，然后研磨后的粉末通过吸塑机吸入再通过升温至170℃融化，融化使颗粒融化均匀；步骤8，将融化后的塑料水通过注塑机注入相应形状的模具内，温度保持160℃，压力3mpa，保持0.4min，然后快速冷却至常温，从模具中取出即可。
17.选用9个塑料件产品进行性能测试，3个实施列1塑料件硬度为66邵a
°
，拉伸强度13.2mpa，伸长率620.2％；磨损：很细微；3个实施列2塑料件硬度为65邵a
°
，拉伸强度13mpa，伸长率526.4％；磨损：细微；3个实施列3塑料件硬度为69邵a
°
，拉伸强度11mpa，伸长率653.1％；磨损：细微；
国际标准iso 9352
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2012《塑料
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磨轮法耐磨损的测定》是一个测量塑料耐磨性的通用方法成分解释说明：聚四氟乙烯：聚四氟乙烯(poly tetra fluoroethylene，简写为ptfe)，俗称“塑料王”，是一种以四氟乙烯作为单体聚合制得的高分子聚合物。白色蜡状、半透明、耐热、耐寒性优良，可在
‑
180～260℃长期使用。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，亦成为了易清洁水管内层的理想涂料；聚氯乙烯树脂：
″
pvc为无定形结构的白色粉末，支化度较小，玻璃化温度77～90℃，170℃左右开始分解，对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。
18.工业生产的pvc分子量一般在5万～11万范围内，具有较大的多分散性，分子量随聚合温度的降低而增加，无固定熔点，80～85℃开始软化，130℃变为粘弹态，160～180℃开始转变为粘流态；有较好的机械性能，抗张强度60mpa左右，冲击强度5～10kj/m2；有优异的介电性能。
″
聚氯乙烯(polyvinyl chloride)，英文简称pvc，是氯乙烯单体(vcm)在过氧化物、偶氮化合物等引发剂或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。
19.聚碳酸酯：塑料抗氧化剂是对于大多数塑料品种来说，在其制造、加工、贮存及应用过程中，对氧化降解都有一定的敏感性，氧渗入塑料薄膜中几乎与大多数聚合物都能发生反应而导致降解或交联，从而改变材料的性能，抗氧化剂包括单酚、双酚、三酚、多酚、对苯二酚、硫代双酚；聚碳酸酯(英文简称pc)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族
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芳香族等多种类型。其中由于脂肪族和脂肪族
‑
芳香族聚碳酸酯的机械性能较低，从而限制了其在工程塑料方面的应用。
20.abs：abs塑料是丙烯腈(a)、丁二烯(b)、苯乙烯(s)三种单体的三元共聚物，三种单体相对含量可任意变化，制成各种树脂。
21.abs塑料兼有三种组元的共同性能，a使其耐化学腐蚀、耐热，并有一定的表面硬度，b使其具有高弹性和韧性，s使其具有热塑性塑料的加工成型特性并改善电性能。因此abs塑料是一种原料易得、综合性能良好、价格便宜、用途广泛的“坚韧、质硬、刚性”材料。abs塑料在机械、电气、纺织、汽车、飞机、轮船等制造工业及化工中获得了广泛的应用
″
。
22.聚酰胺：聚酰胺主要用于合成纤维，其最突出的优点是耐磨性高于其他所有纤维，比棉花耐磨性高10倍，比羊毛高20倍，在混纺织物中稍加入一些聚酰胺纤维，可大大提高其耐磨性；当拉伸至3
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6％时，弹性回复率可达100％；能经受上万次折挠而不断裂。
23.聚酰胺纤维的强度比棉花高1
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2倍、比羊毛高4
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5倍，是粘胶纤维的3倍。但聚酰胺纤维的耐热性和耐光性较差，保持性也不佳，做成的衣服不如涤纶挺括。另外，用于衣着的锦纶
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66和锦纶
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6都存在吸湿性和染色性差的缺点，为此开发了聚酰胺纤维的新品种——锦纶
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3和锦纶
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4的新型聚酰胺纤维，具有质轻、防皱性优良、透气性好以及良好的耐久性、染色性和热定型等特点，因此被认为是很有发展前途的，聚酰胺一般指尼龙尼龙是美国杰出的科学家卡罗瑟斯(carothers)及其领导下的一个科研小组研制出来的，是世界上出现的第一种合成纤维，尼龙是聚酰胺纤维(锦纶)的一种说法。
24.硬脂酸辛酯：是一种具有比异丙酯更杰出品质的更新产品。它也是塑料、润滑油、涂料、纺织、印染、医药等行业的良好添加剂。硬脂酸辛酯，中文别名为十八酸辛酯。cas号：22047
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49
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0。分子式：c26h52o2。分子量：396.6899。5
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甲基乙内酰脲：是一种化学物质，分子式为c4h6n2o2。1，3
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二羟甲基
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5是一种化学物质，分子式为c7h12n2o4。
25.橡胶油：橡胶油既是一种软化剂，这就要求它本身能和橡胶有着良好的相容性、亲和性，在改善橡胶加工过程中，能够减少混炼动力的消耗，促进各种辅料的均匀分散，提高硫化胶的伸长率、回弹性等工艺性能。总而言之，软化、增塑、增粘、补强、抗老化，这是它的主要作用机理。橡胶油是改善橡胶的弹性、柔韧性、易加工性、易混炼性等的物品。