一种用于隧道口的快速安装折叠式防护棚的制作方法

1.本发明涉及隧道工程技术领域，具体涉及一种用于隧道口的快速安装折叠式防护棚。


背景技术：

2.隧道出入口两侧一般会有落石现象，为了防止落石对行驶中汽车、火车的危害，需对落石进行防护，一般采用主动防护网或被动防护网防护，但由于施工难度大，且施工过程中需要中断交通，给交通带来巨大压力。现有通行的隧道施工天窗期短，且最近在施工天窗期施工时交通事故频发，故特别需要一种能够实现快速安装，且要求施工人员尽量少，防止施工时造成人员伤亡事故及财物损失的防护棚洞。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种用于隧道口的快速安装折叠式防护棚，可进行伸缩、便于快速安装，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于隧道口的快速安装折叠式防护棚，包括两组主框架、两组副框架及一组顶部框架，两组所述主框架包括多组主弧形杆，多组所述主弧形杆之间固定连接有第一连接杆；
5.两组所述副框架包括多组副弧形杆，多组所述副弧形杆之间固定连接有第二连接杆；
6.所述顶部框架包括多组顶部弧形杆，多组所述顶部弧形杆之间固定连接有第三连接杆；
7.所述副弧形杆的两端均开设有开口，所述开口的内部固定连接有固定轴，所述顶部弧形杆的两端均通过固定轴转动安装于副弧形杆一端的开口中，所述主弧形杆的上端通过固定轴转动安装于副弧形杆另一端的开口中；
8.所述第一连接杆、第二连接杆及第三连接杆的表面均安装有遮盖板。
9.优选的，所述开口、主弧形杆及顶部弧形杆的端部均开设有定位孔，所述定位孔的内部插接有限位销。
10.优选的，所述主弧形杆、副弧形杆、顶部弧形杆的顶部均安装有圆弧挡板。
11.优选的，所述主弧形杆的下端均焊接有安装板，所述安装板的表面开设有安装孔。
12.优选的，所述主框架两端的主弧形杆一侧分别开设有对接插孔和对接插杆，所述对接插杆活动插接于对接插孔的内部。
13.优选的，所述限位销和对接插杆的端部均设置为圆弧形结构，且对接插孔和定位孔的端部均设为坡口结构。
14.优选的，包括平板汽车，所述平板汽车上配装有液压升降装置与水平伸展装置。
15.优选的，所述液压升降装置与水平伸展装置均包括液压缸，所述液压缸的输出轴端部固定连接有推板。
16.优选的，所述推板设置为u型结构，且u型结构的推板宽度与主弧形杆、副弧形杆、顶部弧形杆的宽度相匹配。
17.综上所述，由于采用了上述技术，本发明的有益效果是：
18.本发明中的主体由主框架、副框架、顶部框架、遮盖板等部件构成，主框架、副框架、顶部框架之间可折叠伸缩，棚洞收缩后放置于平板汽车液压升降装置与水平伸展装置上，运输至安装现场，就位后通过液压升降伸展装置放置就位，安装便捷，可工厂批量生产，在天窗期内可快速安装，有效降低了施工风险。
附图说明
19.图1为本发明一种用于隧道口的快速安装折叠式防护棚的主弧形杆、副弧形杆、顶部弧形杆收缩状态结构示意图；
20.图2为本发明一种用于隧道口的快速安装折叠式防护棚的主弧形杆、副弧形杆、顶部弧形杆展开过程中状态结构示意图；
21.图3为本发明一种用于隧道口的快速安装折叠式防护棚的主弧形杆、副弧形杆、顶部弧形杆展开状态结构示意图；
22.图4为本发明一种用于隧道口的快速安装折叠式防护棚的主框架、副框架、顶部框架收缩状态结构示意图；
23.图5为本发明一种用于隧道口的快速安装折叠式防护棚的主框架、副框架、顶部框架展开过程中结构示意图；
24.图6为本发明一种用于隧道口的快速安装折叠式防护棚的主框架、副框架、顶部框架展开状态结构示意图；
25.图7为本发明一种用于隧道口的快速安装折叠式防护棚的收缩状态结构示意图；
26.图8为本发明一种用于隧道口的快速安装折叠式防护棚的展开过程中状态结构示意图；
27.图9为本发明一种用于隧道口的快速安装折叠式防护棚的展开之后结构示意图；
28.图10为本发明一种用于隧道口的快速安装折叠式防护棚的副弧形杆俯视剖面结构示意图；
29.图11为本发明一种用于隧道口的快速安装折叠式防护棚的安装板结构示意图；
30.图12为本发明一种用于隧道口的快速安装折叠式防护棚的对接插孔和对接插杆对接状态结构示意图；
31.图13为本发明一种用于隧道口的快速安装折叠式防护棚的防护棚放置于平板汽车上的状态结构示意图。
32.图中：1、主框架；11、主弧形杆；12、第一连接杆；13、对接插孔；14、对接插杆；2、副框架；21、副弧形杆；22、第二连接杆；3、顶部框架；31、顶部弧形杆；32、第三连接杆；4、开口；41、平板汽车；42、液压缸；43、推板；5、固定轴；6、遮盖板；7、定位孔；8、限位销；9、圆弧挡板；10、安装板；101、安装孔。
具体实施方式
33.为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施
方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
34.一种用于隧道口的快速安装折叠式防护棚，本折叠式防护棚具体有三种应用模式，三种应用模式具体位置：棚洞伸展骨架单独使用、棚洞伸展骨架每段之间设置防护网组合使用、以及棚洞伸展骨架每段之间设置钢波纹护板组合使用；
35.实施例1
36.本发明提供了如图7、8、9所示的，一种用于隧道口的快速安装折叠式防护棚，包括棚洞伸展骨架，其由两组主框架1、两组副框架2及一组顶部框架3组成，主框架1、副框架2、顶部框架3之间相互销接，使得棚洞伸展骨架整体可以进行折叠伸展，并在主框架1、副框架2、顶部框架3表面安装钢波纹护板，用于遮挡落石，骨架及每段之间的加强材料可选用但不局限于方管、型钢、工字钢、槽钢等选材，外部加强材料可选用但不局限于钢波纹护板，如圆弧板等。
37.实施例2
38.本发明提供了如图1
‑
6、10、11、12所示的，一种用于隧道口的快速安装折叠式防护棚，主要包括，两组主框架1包括多组主弧形杆11，多组主弧形杆11之间固定连接有第一连接杆12，第一连接杆12将多组主弧形杆11连接在一起，构成主框架1的整体，其具体数量，可根据实际应用进行选定；两组副框架2包括多组副弧形杆21，多组副弧形杆21之间固定连接有第二连接杆22，第二连接杆22将多组副弧形杆21连接在一起，构成副框架2的整体，其具体数量，可根据实际应用进行选定；顶部框架3包括多组顶部弧形杆31，多组顶部弧形杆31之间固定连接有第三连接杆32，第三连接杆32将多组顶部弧形杆31连接在一起，构成顶部框架3的整体，其具体数量，可根据实际应用进行选定，主弧形杆11、副弧形杆21、顶部弧形杆31的数量相同，第一连接杆12、第二连接杆22及第三连接杆32的表面均安装有遮盖板6，用于遮挡落石；
39.在副弧形杆21的两端均开设有开口4，并在开口4的内部固定连接有固定轴5，顶部弧形杆31的两端和主弧形杆11的上端均开设有与固定轴5相匹配的转孔，顶部弧形杆31的两端均通过固定轴5转动安装于副弧形杆21一端的开口4中，主弧形杆11的上端通过固定轴5转动安装于副弧形杆21另一端的开口4中，主弧形杆11、副弧形杆21、顶部弧形杆31之间可以进行折叠、展开，在展开之后构成一个拱形结构，支撑在隧道口，在开口4、主弧形杆11及顶部弧形杆31的端部均开设有定位孔7，定位孔7的内部插接有限位销8，在主弧形杆11、副弧形杆21、顶部弧形杆31展开之后，将限位销8插在定位孔7中，从而将主弧形杆11、副弧形杆21、顶部弧形杆31之间进行固定。
40.在主弧形杆11、副弧形杆21、顶部弧形杆31的顶部均安装有圆弧挡板9，主要是用于遮挡防护棚与防护棚之间的间隙，并在主框架1两端的主弧形杆11一侧分别开设有对接插孔13和对接插杆14，对接插杆14活动插接于对接插孔13的内部，在防护棚与防护棚对接
时，对接插杆14插入到对接插孔13中，利于防护棚与防护棚之间的对接，并将限位销8和对接插杆14的端部均设置为圆弧形结构，且对接插孔13和定位孔7的端部均设为坡口结构，方便限位销8和对接插杆14插入到定位孔7和对接插孔13中。
41.在主弧形杆11的下端均焊接有安装板10，安装板10的表面开设有安装孔101，安装板10利于提高主弧形杆11与地面的接触面积，安装孔101用于地脚螺丝将主弧形杆11固定在地面上，提高整体稳定性。
42.实施例3
43.基于实施例1和实施例2提出的一种用于隧道口的快速安装折叠式防护棚，本发明提供了如图13所示的，提出一种折叠式防护棚的安装方式，包括平板汽车41，平板汽车41上配装有液压升降装置与水平伸展装置。液压升降装置与水平伸展装置均包括液压缸42，液压缸42的输出轴端部固定连接有推板43，推板43设置为u型结构，且u型结构的推板43宽度与主弧形杆11、副弧形杆21、顶部弧形杆31的宽度相匹配。
44.一、在工厂中将生产完成的折叠式防护棚吊装在平板汽车41上，在吊装时，保持顶部弧形杆31放置在液压升降装置上的推板43中，主弧形杆11放置在水平伸展装置上的推板43中；
45.二、通过平板汽车41将吊装完成的折叠式防护棚运输至隧道口的相应位置，在此之前应该在隧道口的路坡处进行修整，用混凝土进行铺设基础；
46.三、平板汽车41将折叠式防护棚停放在指定处；
47.四、先通过水平伸展装置中的液压缸42进行延展主弧形杆11，然后在通过液压升降装置的液压缸42向上顶起顶部弧形杆31，使得主弧形杆11、副弧形杆21、顶部弧形杆31展开，形成拱形结构；
48.五、通过平板汽车41自带的升降机构，将展开后的防护棚放置在地面上，然后将限位销8插在定位孔7中，从而将主弧形杆11、副弧形杆21、顶部弧形杆31之间进行固定，完成第一组防护棚的安放；
49.六、第二组防护棚的安装，重复上述步骤，在第二组防护棚与第一组防护棚对接时，第二组防护棚上的对接插杆14插入到对接插孔13中，将两组防护棚固定在一起；
50.七、使用地脚螺将安装板10固定在地面上，完整防护棚的安装。
51.整体安装便捷，可工厂批量生产，在天窗期内可快速安装，有效降低了施工风险。
52.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
53.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。