一种弯弧玻璃清洗装置及使用方法与流程

技术特征：
1.一种弯弧玻璃清洗装置，所述弯弧玻璃具有相对设置的直线边、弧形边，其特征在于，所述弯弧玻璃清洗装置包括清洗机构、第一风干机构和第二风干机构中的一个或多个；所述清洗机构包括上下相对设置的上清洗组件与下清洗组件、第一驱动单元，所述上清洗组件与所述下清洗组件之间具有用于放置待清洗所述弯弧玻璃的空间，所述上清洗组件和下清洗组件包括可形变的第一辊道支架、设置在所述第一辊道支架上的多个第一传动辊、清洗管，多个所述第一传动辊、清洗管均沿所述弯弧玻璃的传送方向设置，且所述第一传动辊与所述清洗管的轴向平行，所述第一驱动单元与所述上清洗组件与下清洗组件的前端、后端分别相连接，并用于拉动所述第一辊道支架弯曲使所述第一辊道支架的弧度与待清洗弯弧玻璃的弧度一致；所述第一风干机构包括上下相对设置的第一上风干组件与第一下风干组件、第二驱动单元，所述第一上风干组件与第一下风干组件之间具有放置待风干弯弧玻璃的空间，所述第一上风干组件和第一下风干组件包括可形变的第二辊道支架、设置在所述第二辊道支架上的多个第二传动辊、第一吹风单元，多个所述第二传动辊、第一吹风单元均沿所述弯弧玻璃的传送方向设置，且所述第二传动辊与所述第一吹风单元的轴向平行，所述第二驱动单元与所述第一上风干组件与第一下风干组件的前端、后端分别相连接，并用于拉动所述第二辊道支架弯曲使所述第二辊道支架的弧度与待风干弯弧玻璃的弧度一致；所述第二风干机构包括上下相对设置的第二上风干组件与第二下风干组件、第二驱动单元，所述第二上风干组件与第二下风干组件之间具有放置待风干弯弧玻璃的空间，所述第二上风干组件和第二下风干组件包括支撑架、可形变的第三辊道支架、设置在所述支撑架和第三辊道支架上的多个可形变的第三传动辊、可形变的第二吹风单元，多个所述第三传动辊、第二吹风单元均沿所述弯弧玻璃的传送方向设置，且所述第三辊道支架、第三传动辊与第二吹风单元的轴向平行，所述第二驱动单元与所述第二上风干组件与第二下风干组件的左侧、右侧分别相连接，并用于拉动所述第三辊道支架、第三传动辊和第二吹风单元均弯曲，使所述第三辊道支架、第三传动辊、第二吹风单元的弧度均与待风干弯弧玻璃的弧度一致。2.根据权利要求1所述的弯弧玻璃清洗装置，其特征在于，所述第一驱动单元、第二驱动单元、第三驱动单元均包括多个驱动电机，每一个驱动电机与轮盘连接并用于驱动所述轮盘转动，所述轮盘上绕设有牵引部件。3.根据权利要求2所述的弯弧玻璃清洗装置，其特征在于，所述第一驱动单元的牵引部件的一端连接在所述轮盘上，另一端连接在所述第一辊道支架前后两端中任一端，或位于所述弯弧玻璃传送方向前后两端中任一端的所述第一传动辊上。4.根据权利要求2所述的弯弧玻璃清洗装置，其特征在于，所述第二驱动单元的牵引部件的一端连接在所述轮盘上，另一端连接在所述第二辊道支架前后两端中任一端，或位于所述弯弧玻璃传送方向前后两端中任一端的第二传动辊上。5.根据权利要求2所述的弯弧玻璃清洗装置，其特征在于，所述第三驱动单元的牵引部件的一端连接在所述轮盘上，另一端连接在所述支撑架前后两端中任一端，或位于所述弯弧玻璃传送方向前后两端中任一端的所述第三传动辊上，或所述第三辊道支架前后两端中任一端。6.根据权利要求1所述的弯弧玻璃清洗装置，其特征在于，所述第一辊道支架、第二辊
道支架、第三辊道支架均包括多个依次连接的支撑单元；所述支撑架包括相对设置的第一支撑架和第二支撑架，所述第三辊道支架的一端连接在所述第一支撑架上，另一端连接在所述第二支撑架。7.根据权利要求1所述的弯弧玻璃清洗装置，其特征在于，所述清洗管为喷淋管，所述喷淋管上设置有与其相连通的喷头，所述上清洗组件上的喷头的喷口与所述下清洗组件上的喷头的喷口相对设置；所述弯弧玻璃清洗装置还包括设置在所述第一辊道支架上的多个清洗刷，所述清洗刷与所述第一传动辊平行设置。8.根据权利要求1所述的弯弧玻璃清洗装置，其特征在于，当设置有所述清洗机构与第一风干机构，在清洗状态下，所述清洗机构的第一传动辊与所述第一风干机构的第二传动辊平行设置。9.根据权利要求1所述的弯弧玻璃清洗装置，其特征在于，当设置有所述清洗机构与第二风干机构，在清洗状态下，所述清洗机构的第一传动辊与所述第二风干机构的第三传动辊垂直设置，所述弯弧玻璃清洗装置还包括用于将所述清洗机构上完成清洗的弯弧玻璃移送至所述第二风干机构上的传送机构，所述传送机构位于所述清洗主体的下方。10.一种弯弧玻璃清洗装置的使用方法，其特征在于，该方法采用权利要求1
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9任意一项所述的弯弧玻璃清洗装置，包括清洗步骤、第一风干步骤、第二风干步骤中一个或多个：清洗步骤包括：将先将弯弧玻璃传送至下清洗组件上，通过第一驱动单元将上清洗组件及下清洗组件的前端、后端拉起，使所第一辊道支架的弧度与待清洗弯弧玻璃的弧度一致，同时开启清洗管，清洗完成后，将上清洗组件及下清洗组件放平至初始状态；第一风干步骤包括：先将弯弧玻璃传送至第一下风干组件上，通过第二驱动单元将第一上风干组件及第二下风干组件的前端、后端拉起，使第二辊道支架弯曲使所述第二辊道支架的弧度与待风干弯弧玻璃的弧度一致，同时风刀向弯弧玻璃吹风，风干完成后，将第一上风干组件及第一下风干组件放平至初始状态；第二风干步骤包括：先将弯弧玻璃传送至第二下风干组件上，通过第三驱动单元将第二上风干组件及第二下风干组件的左侧、右侧拉起，使第三辊道支架、第三传动辊、第二吹风单元的弧度均与待风干弯弧玻璃的弧度一致，同时风刀向弯弧玻璃吹风，风干完成后，将第二上风干组件及第二下风干组件放平至初始状态。

技术总结
本发明涉及一种弯弧玻璃清洗装置及使用方法，清洗装置包括清洗机构、第一风干机构和第二风干机构中一个或多个；清洗机构包括上清洗组件、下清洗组件、第一驱动单元，上清洗组件和下清洗组件包括可形变的第一辊道支架、设在第一辊道支架上的多个第一传动辊、清洗管，多个第一传动辊、清洗管均沿弯弧玻璃传送方向设置，且第一传动辊与清洗管轴向平行，第一驱动单元与上清洗组件与下清洗组件的前端、后端分别相连接，并用于拉动第一辊道支架弯曲使第一辊道支架的弧度与待清洗弯弧玻璃的弧度一致。本发明提供的清洗机构与风干机构可根据弯弧玻璃的弯弧度进行弯弧调整，可清洗不同弧度的弯弧玻璃，清洗质量可控。清洗质量可控。清洗质量可控。


技术研发人员：佘杰 赵习军 余华骏 张勇 帅艳军
受保护的技术使用者：中国南玻集团股份有限公司
技术研发日：2021.06.28
技术公布日：2021/10/28