一种市政工程分流式排污管道的制作方法

1.本发明涉及污水管道领域，更具体地说，涉及一种市政工程分流式排污管道。


背景技术：

2.市政污水水质相对稳定，但浑浊、深且具有恶臭，呈微碱性，氮磷含量高，一般不含有毒物质，同时生活污水很适合各种微生物的繁殖，因此常含有大量的细菌(包括病原菌)病毒和寄生虫卵，此类污水可生化性好，属于比较容易处理的污水，污水管道由小到大，分布类似河流，呈树枝状，污水在管道中一般是靠管道两端的水面差从高向低处流动，即靠重力流动。
3.由于市政污水量较大，含有的杂质较多，污水在管道内部分层较为明显，只依靠重力使其流动，对较重的杂质的冲刷力度较小，容易在管道内壁产生淤积从而堵塞管道，导致排污不畅造成环境污染，在污水较多的情况下对管壁的压力较大，容易损伤排污管道。
4.为此，我们提出一种市政工程分流式排污管道来有效解决现有技术中所存在的一些问题


技术实现要素：

5.1.要解决的技术问题
6.针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种市政工程分流式排污管道，可以实现利用污水流动带动防缠绕破碎转盘旋转，将污水中的大块的杂质撕裂搅拌成小块的碎屑，减小其堵塞管道的可能性，其次利用防淤积转盘转动产生大量气泡，使得淤积的杂质被水流带起冲走，进一步防止杂质淤积，利用流速感应装置配合电流变液使得破碎囊收缩，缠绕在破碎囊外部的杂质脱落，减少对污水流动的阻碍，提高污水管道的排污能力。
7.2.技术方案
8.为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
9.一种市政工程分流式排污管道，包括主管道，主管道右端固定连接有分流盒，分流盒上下侧壁和远离主管道的侧壁均固定连接有分管道，主管道右端位于分流盒内部设置有防缠绕破碎转盘，防缠绕破碎转盘包括转动环、固定架、收缩转动套和破碎囊，防缠绕破碎转盘包括外固定环、转动环和多个固定架以及收缩转动套、破碎囊，转动环转动安装于外固定环上，多个固定架环形分布于转动环上，收缩转动套固定连接于固定架上，破碎囊设置于收缩转动套外侧壁，收缩转动套内部沿侧壁设置有一对滑槽，滑槽底壁外侧设置有电磁铁，滑槽内部滑动设置有活塞，活塞靠近电磁铁一侧固定连接有永磁体，滑槽另一端开设有与外界连通的缺口，缺口设置有破碎囊，滑槽内部填充有电流变液。
10.分流盒内部设置有防淤积转盘，防淤积转盘包括限位结构和转动结构，转动结构包括缓冲板、气泡发生孔和转轴，缓冲板设置于转轴外侧壁，气泡发生孔设置于缓冲板上，转轴内部设置有凹槽，凹槽内部设置有流速感应装置，流速感应装置包括导电球和导电轨，
导电球设置于凹槽内部，导电轨设置于凹槽内壁，导电轨与电流变液电性连接，导电轨与外部电源电性连接。
11.进一步的，主管道和分管道均为pp缠绕管，且主管道的直径小于分管道的直径总和。
12.进一步的，固定架设置有四个，四个固定架呈十字架结构固定连接，四个固定架在水平方向均向同一侧倾斜。
13.进一步的，收缩转动套为双层结构，收缩转动套外部采用氧化铜制成，收缩转动套内部为碳纤维结构。
14.进一步的，破碎囊采用硅橡胶制成，破碎囊外侧壁排列设置有多个凸点。
15.进一步的，限位结构包括上限位板和下限位板，上限位板转动连接于转轴上端，下限位板转动连接于转轴下端，下限位板底壁固定连接于分流盒的内底壁。
16.进一步的，缓冲板采用碳纤维材质制成，缓冲板设有多个，多个缓冲板等距设置于转轴外侧壁。
17.进一步的，气泡发生孔设置有多个，多个气泡发生孔等距分布于缓冲板上，气泡发生孔内壁布满呈锯齿状凸起。
18.进一步的，凹槽设置有一对，一对凹槽远离转轴一端向上倾斜。
19.进一步的，导电球滑动连接于凹槽内部，导电球与凹槽上下侧内壁均滑动连接。
20.3.有益效果
21.相比于现有技术，本发明的优点在于：
22.(1)本方案利用污水在管道内部流动推动固定架以及旋转环转动，同时收缩转动套在水流冲击下带动破碎囊转动，对污水中的杂质进行破碎处理，减小其堵塞管道的可能性，破碎囊在转动时可能会缠绕一些杂物导致管道堵塞，利用导电球和导电轨配合电磁铁以及活塞和电流变液，使得破碎囊可以收缩，缠绕在其上的杂物易于脱离，其次利用污水冲击缓冲板带动转轴旋转，产生大量气泡，使得淤积的杂质被气泡带起且被污水冲走，进一步防止杂质淤积。
23.(2)主管道和分管道为pp缠绕管，且主管道的直径小于多个分管道的直径总和，pp缠绕管耐腐蚀性较强，分管道总直径较大利于污水排出。
24.(3)固定架设置有四个，四个固定架呈十字架结构固定连接，四个固定架在水平方向均向同一侧倾斜，固定架设置有倾角使得其在污水的冲击下带动转动环旋转，将污水中的大块杂质破碎成小颗粒杂质，减少管道堵塞的可能性。
25.(4)收缩转动套为双层结构，收缩转动套外部采用氧化铜制成，收缩转动套内部采用碳纤维结构，外层采用氧化铜防腐蚀，内层采用碳纤维降低重量，减小转动的阻力。
26.(5)破碎囊采用硅橡胶制成，破碎囊外侧壁排列设置有多个凸点，硅橡胶耐磨且具有良好的弹性，凸点可以增加破碎的效率。
27.(6)限位结构包括上限位板和下限位板，上限位板转动连接于转轴上端，下限位板转动连接于转轴下端，下限位板底壁固定连接于分流盒的内底壁，上限位板和下限位板可以使转轴不会偏位，使得转轴更好的工作。
28.(7)缓冲板采用碳纤维材质制成，缓冲板设有多个，碳纤维材质耐腐蚀性较好，且其重量较轻可以减少对污水流动的阻碍。
29.(8)气泡发生孔设置有多个，多个气泡发生孔等距分布于缓冲板上，气泡发生孔内壁布满呈锯齿状凸起，锯齿状突起可以减少对污水的阻力，且能产生更多的细小气泡。
30.(9)凹槽设置有一对，一对凹槽远离转轴一端向上倾斜，使得凹槽内部的导电球在离心力的作用下可以向斜上方运动。
31.(10)导电球与凹槽上下侧内壁均滑动连接，转轴不同的转速下导电球处于不同的位置，从而感应污水的流速，继而判断是否需要使破碎囊收缩，减小对污水的阻碍。
附图说明
32.图1为本发明的工作状态正面剖视图；
33.图2为本发明的转动环和固定架的结构示意图；
34.图3为本发明的防缠绕破碎转盘结构示意图；
35.图4为本发明的污水流速较快状态下收缩转动套侧面剖视图；
36.图5为本发明的防淤积转盘的外观示意图；
37.图6为本发明的防淤积转盘快速转动的正面剖视图；
38.图7为图6中a处的结构示意图；
39.图8为本发明的防淤积转盘缓慢转动的正面剖视图；
40.图9为图8中b处的结构示意图；
41.图10为本发明的污水流速较慢状态下防缠绕破碎转盘结构示意图。
42.图11为本发明的污水流速较慢状态下收缩转动套侧面剖视图。
43.图中标号说明：
44.1主管道、2分流盒、3分管道、4防缠绕破碎转盘、41收缩转动套、42破碎囊、43固定架、44永磁体、45电磁铁、5防淤积转盘、51缓冲板、52气泡发生孔、53转轴、6流速感应装置、61导电球、62导电轨。
具体实施方式
45.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
46.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
47.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是适配型号元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
48.实施例1：
49.请参阅图1
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2，一种市政工程分流式排污管道，包括主管道1，主管道1右端固定连接有分流盒2，分流盒2上下侧壁和远离主管道1的侧壁均固定连接有分管道3，主管道1和分管道3为pp缠绕管，且主管道1的直径小于多个分管道3的直径总和，pp缠绕管耐腐蚀性较强，分管道3总直径较大利于污水排出。
50.请参阅图3
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4，主管道1右端位于分流盒2内部设置有防缠绕破碎转盘4，防缠绕破碎转盘4包括外固定环、转动环和多个固定架43以及收缩转动套41、破碎囊42，转动环转动安装于外固定环上，多个固定架43环形分布于转动环上，固定架43设置有四个，四个固定架43呈十字架结构固定连接，四个固定架43在水平方向均向同一侧倾斜，固定架43设置有倾角使得其在污水的冲击下带动转动环旋转，将污水中的大块杂质破碎成小颗粒杂质，减少管道堵塞的可能性。
51.收缩转动套41固定连接于固定架43上，收缩转动套41为双层结构，收缩转动套41外部采用氧化铜制成，收缩转动套41内部采用碳纤维结构，外层采用氧化铜防腐蚀，内层采用碳纤维降低重量，减小转动的阻力。
52.收缩转动套41内部沿侧壁设置有一对滑槽，滑槽底壁外侧设置有电磁铁45，滑槽内部滑动设置有活塞，活塞靠近电磁铁45一侧固定连接有永磁体44，滑槽另一端开设有与外界连通的缺口，缺口设置有破碎囊42，滑槽内部填充有电流变液。
53.破碎囊42设置于收缩转动套41外侧壁，破碎囊42采用硅橡胶制成，破碎囊42外侧壁排列设置有多个凸点，硅橡胶耐磨且具有良好的弹性，凸点可以增加破碎的效率。
54.请参阅图5，分流盒2内部设置有防淤积转盘5，防淤积转盘5包括限位结构和转动结构，限位结构包括上限位板和下限位板，上限位板转动连接于转轴53上端，下限位板转动连接于转轴53下端，下限位板底壁固定连接于分流盒的内底壁，上限位板和下限位板可以使转轴不会偏位，使得转轴53更好的工作。
55.转动结构包括缓冲板51、气泡发生孔52和转轴53，缓冲板51设置于转轴53外侧壁，缓冲板51采用碳纤维材质制成，缓冲板51设有多个，碳纤维材质耐腐蚀性较好，且其重量较轻可以减少对污水流动的阻碍。
56.气泡发生孔52设置于缓冲板51上，气泡发生孔设置有多个，多个气泡发生孔52等距分布于缓冲板51上，气泡发生孔52内壁布满呈锯齿状凸起，锯齿状突起可以减少对污水的阻力，且能产生更多的细小气泡。
57.请参阅图4和图6
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7,转轴53内部设置有凹槽，凹槽设置有一对，一对凹槽远离转轴53一端向上倾斜，使得凹槽内部的导电球61在离心力的作用下可以向斜上方运动。
58.凹槽内部设置有流速感应装置6，流速感应装置6包括导电球61和导电轨62，导电球61设置于凹槽内部，导电轨62设置于凹槽内壁，导电球61与凹槽上下侧内壁均滑动连接，转轴53不同的转速下导电球61处于不同的位置，从而感应污水的流速，继而判断是否需要使破碎囊42收缩，减小对污水的阻碍，导电轨62与电流变液电性连接。
59.当污水流速较快时，说明管道淤积情况良好，此时，转轴53带动缓冲板51快速转动，利用缓冲板51上的气泡发生孔52产生大量气泡，将淤积的杂质带起随着水流冲走，同时，导电球61与远离转轴53中心位置的导电轨62接触连接，此时电磁铁45排斥永磁体44将其向外侧推出带动活塞在滑槽内部运动，活塞将电流变液挤入破碎囊42使其膨胀，电流变
液在电场的作用下变为固体，较好的将大块杂质击碎成碎屑。
60.请参阅图8
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11，由于污水流速变缓，转轴53转速变慢，导电球61与导电轨脱离接触，此时电流变液和电磁铁45的电路断路，电流变液由固体变为液体，永磁体44向电磁铁45运动带动活塞将电流变液从破碎囊42抽出进入滑槽，破碎囊42收缩，缠绕在其外部的杂物脱落。
61.需要强调的是该装置适用于污水管道接头处，此处应设置检查井，便于对管道的检查和维护，外部电源可以从附近接取。
62.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。