一种抗CAMS侵蚀的双层结构热障涂层的制备方法与流程

技术特征：
1.一种抗cams侵蚀的双层结构热障涂层的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：步骤一：采用等离子喷涂在基体材料上喷涂nicraly粘接层；步骤二：采用等离子喷涂在nicraly粘接层上喷涂陶瓷层；步骤三：用激光器对陶瓷层进行激光重熔得到陶瓷层重熔改性形成的微裂纹层；步骤四：分别称取al(no3)3·
9h2o和y(no3)3·
6h2o粉末溶解到水中搅拌形成混合溶液；步骤五：将nh3·
h2o溶液缓慢滴入混合溶液中调节ph值，将得到的白色沉淀用去离子水洗涤数次；步骤六：向沉淀中加入去离子水然后缓慢滴入hno3溶液调节ph值，在一定温度下水解一段时间形成溶胶；步骤七：将溶胶在40℃下回流陈化12～24h；步骤八：用匀胶机把溶胶涂覆到陶瓷改性成的微裂纹层上得到涂覆层；步骤九：用激光器对涂覆层进行激光重熔使之全部变为溶胶重熔层，最终获得一种双层抗cmas侵蚀的热障涂层结构。2.如权利要求1所述的一种抗cams侵蚀的双层结构热障涂层的制备方法，其特征在于，所述陶瓷层为gdz或者ysz；所述nicraly粘结层的厚度为50～100μm，陶瓷层的厚度为150～250μm，陶瓷重熔改性形成的微裂纹层的厚度为10～20μm，溶胶重熔层的厚度为10～20μm。3.如权利要求1所述的一种抗cams侵蚀的双层结构热障涂层的制备方法，其特征在于，步骤三和步骤九中，所述激光器为脉冲激光器，激光加工参数为脉宽15ns、功率20～30w，扫描速度100～300mm/s、光斑直径50μm、线间距0.01mm。4.如权利要求1所述的一种抗cams侵蚀的双层结构热障涂层的制备方法，其特征在于，步骤四中，所述的al(no3)3·
9h2o和y(no3)3·
6h2o粉末的al:y摩尔比为5:3，粉末物质的量之和与水的摩尔比为1:100，搅拌时间为1h。5.如权利要求1所述的一种抗cams侵蚀的双层结构热障涂层的制备方法，其特征在于，步骤五中，nh3·
h2o溶液的浓度为1mol/l，调节ph值为9～10。6.如权利要求1所述的一种抗cams侵蚀的双层结构热障涂层的制备方法，其特征在于，步骤六中，所述的加入的去离子水与沉淀的质量比为15:1，所述的hno3溶液的浓度为2mol/l，调节ph值为2，水解温度为75℃，水解时间为2h。7.如权利要求1所述的一种抗cams侵蚀的双层结构热障涂层的制备方法，其特征在于，步骤八中，所述的匀胶机转速为2000～3000r/min，涂覆层的厚度为20～30μm。

技术总结
本发明属于涂层技术领域，具体为一种抗CAMS侵蚀的双层结构热障涂层的制备方法。本发明用激光器对陶瓷层进行激光重熔得到陶瓷层重熔改性形成的微裂纹层；用匀胶机把溶胶涂覆到陶瓷改性成的微裂纹层上得到涂覆层，用激光器对涂覆层进行激光重熔使之全部变为溶胶重熔层，最终获得一种双层抗CMAS侵蚀的热障涂层结构。本发明通过相互交叉的网状裂纹有效阻挡了CAMS渗透，解决了热障涂层在服役过程中由于CMAS侵蚀导致的剥落、失效等问题。失效等问题。失效等问题。


技术研发人员：戴峰泽 周阳 叶飞 花银群 叶云霞 蔡杰
受保护的技术使用者：江苏大学
技术研发日：2021.07.21
技术公布日：2021/10/28