一种风电法兰除锈装置的制作方法

1.本实用新型涉及风电法兰技术领域，具体为一种风电法兰除锈装置。


背景技术：

2.法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是管子与管子之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰，法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接，管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰，法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连，法兰间用衬垫密封。
3.现有技术中，目前常见的风电法兰在使用时，在法兰经过较长时间使用后，法兰的表面在空气中的水汽侵蚀下，表面容易产生锈渍，影响法兰的正常使用，需要对法兰进行打磨除锈，但在打磨时无法对法兰的内壁进行打磨，打磨不干净，同时在对法兰进行除锈时需要使用不同的打磨辊对法兰表面的锈渍进行打磨，需要对打磨辊更换时，需将螺栓拧下，才可对打磨辊进行更换，更换不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种风电法兰除锈装置，具备打磨洁净和便于更换的优点，以解决现有技术中，目前常见的风电法兰在使用时，打磨时无法对法兰的内壁进行打磨，打磨不干净，同时需要对打磨辊更换时，需将螺栓拧下，才可对打磨辊进行更换，更换不方便的问题。
5.为实现打磨洁净和便于更换的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风电法兰除锈装置，包括机体，所述机体的顶部镶嵌有风扇，所述机体的内壁的底部分别固定连接有壳体和支撑板，所述壳体内壁固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿壳体并固定连接有转轴，所述转轴靠近支撑板的一端贯穿支撑板并滑动连接有打磨辊，所述打磨辊的内壁固定连接有限位块，所述转轴的表面开设有限位槽，所述限位块的表面与限位槽的内壁滑动连接，所述机体内壁的底部滑动连接有l形板，所述l形板表面靠近打磨辊的一侧转动连接有圆轴，所述圆轴靠近打磨辊的一端固定连接有圆盘，所述圆盘表面靠近打磨辊的一侧滑动连接有打磨件，所述打磨件的内壁与打磨辊的表面滑动连接，所述机体内壁的底部固定连接有内螺纹块，所述内螺纹块的内壁螺纹连接有螺栓，所述螺栓靠近l形板的一端与l形板表面远离打磨辊的一侧转动连接，所述螺栓的表面螺纹连接有螺母，所述螺母表面靠近内螺纹块的一侧与内螺纹块的表面滑动连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的内部镶嵌有滚动轴承，所述滚动轴承的内壁与转轴的表面固定连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述l形板表面靠近打磨件的一侧镶嵌有滚子轴承，所述滚子轴承的内壁与圆轴的表面固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述l形板的底部固定连接有滑块，所述机
体内壁的底部开设有滑槽，所述滑块的表面与滑槽的内壁滑动连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述l形板表面远离打磨件的一侧镶嵌有定子轴承，所述定子轴承的内壁与螺栓的表面固定连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体的顶部镶嵌有孔板，所述孔板位于风扇的上方。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种风电法兰除锈装置，具备以下有益效果：
12.1、该风电法兰除锈装置，通过设置打磨辊、l形板、螺栓和圆盘，在使用时，通过将打磨件卡在打磨辊的表面，螺栓带动l形板使圆盘与打磨件贴合，将打磨件进行固定，通过打磨辊对打磨件的内壁进行打磨，达到了打磨洁净的效果，以解决现有技术中，目前常见的风电法兰在使用时，打磨时无法对法兰的内壁进行打磨，打磨不干净，同时需要对打磨辊更换时，需将螺栓拧下，才可对打磨辊进行更换，更换不方便的问题。
13.2、该风电法兰除锈装置，通过设置转轴和限位块，在使用时，通过将打磨辊套在转轴上，限位块沿着限位槽的内壁移动，对打磨辊进行限位，防止打磨辊随意转动，在转轴转动时，转轴通过限位块带动打磨辊进行转动，当需要更换打磨辊时，仅需要将打磨辊从转轴上取下即可，便于更换，提高打磨效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的孔板位置处俯视截面图；
16.图3为本实用新型的限位块位置处左剖图。
17.图中：1、机体；2、风扇；3、壳体；4、支撑板；5、电机；6、转轴；7、打磨辊；8、限位块；9、限位槽；10、l形板；11、圆轴；12、圆盘；13、打磨件；14、内螺纹块；15、螺栓；16、螺母；17、滚动轴承；18、滚子轴承；19、滑块；20、滑槽；21、定子轴承；22、孔板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3本实用新型公开了一种风电法兰除锈装置，包括机体1，机体1的顶部镶嵌有风扇2，机体1的内壁的底部分别固定连接有壳体3和支撑板4，壳体3内壁固定连接有电机5，电机5的输出轴贯穿壳体3并固定连接有转轴6，转轴6靠近支撑板4的一端贯穿支撑板4并滑动连接有打磨辊7，打磨辊7的内壁固定连接有限位块8，转轴6的表面开设有限位槽9，限位块8的表面与限位槽9的内壁滑动连接，机体1内壁的底部滑动连接有l形板10，l形板10表面靠近打磨辊7的一侧转动连接有圆轴11，圆轴11靠近打磨辊7的一端固定连接有圆盘12，圆盘12表面靠近打磨辊7的一侧滑动连接有打磨件13，打磨件13的内壁与打磨辊7的表面滑动连接，机体1内壁的底部固定连接有内螺纹块14，内螺纹块14的内壁螺纹连接有螺栓15，螺栓15靠近l形板10的一端与l形板10表面远离打磨辊7的一侧转动连接，螺栓15的表面螺纹连接有螺母16，螺母16表面靠近内螺纹块14的一侧与内螺纹块14的表面滑动连接。
20.具体的，支撑板4的内部镶嵌有滚动轴承17，滚动轴承17的内壁与转轴6的表面固定连接。
21.本实施方案中，滚动轴承17减小支撑板4与转轴6之间的摩擦力。
22.具体的，l形板10表面靠近打磨件13的一侧镶嵌有滚子轴承18，滚子轴承18的内壁与圆轴11的表面固定连接。
23.本实施方案中，滚子轴承18减小l形板10和圆轴11之间的摩擦力。
24.具体的，l形板10的底部固定连接有滑块19，机体1内壁的底部开设有滑槽20，滑块19的表面与滑槽20的内壁滑动连接。
25.本实施方案中，滑块19沿着滑槽20的内壁，对l形板10进行定向。
26.具体的，l形板10表面远离打磨件13的一侧镶嵌有定子轴承21，定子轴承21的内壁与螺栓15的表面固定连接。
27.本实施方案中，定子轴承21减小l形板10与螺栓15之间的摩擦力。
28.具体的，机体1的顶部镶嵌有孔板22，孔板22位于风扇2的上方。
29.本实施方案中，孔板22防止外界物体与风扇2直接接触。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将打磨辊7套在转轴6上，限位块8沿着限位槽9的内壁移动，对打磨辊7进行限位，防止打磨辊7随意转动，电机5通过输出轴带动转轴6转动，在转轴6转动时，转轴6通过限位块8带动打磨辊7进行转动，将打磨件13卡在打磨辊7的表面，转动螺母16使螺母16与内螺纹块14分离，转动螺栓15带动l形板10使圆盘12与打磨件13贴合，反向转动螺母16对螺栓15进行固定，通过圆盘12将打磨件13进行固定，通过打磨辊7对打磨件13的内壁进行打磨，当需要更换打磨辊7时，仅需要将打磨辊7从转轴6上取下即可更换需要安装的打磨辊7，便于更换，操作方便。
31.综上所述，该风电法兰除锈装置，通过设置打磨辊7、l形板10、螺栓15和圆盘12，以解决现有技术中，目前常见的风电法兰在使用时，打磨时无法对法兰的内壁进行打磨，打磨不干净，同时需要对打磨辊7更换时，需将螺栓15拧下，才可对打磨辊7进行更换，更换不方便的问题。
32.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。