一种工程机械铸铁件钻孔废屑回收装置的制作方法

1.本发明涉及铸铁件加工技术领域，尤其涉及一种工程机械铸铁件钻孔废屑回收装置。


背景技术：

2.在铸铁件生产加工的过程中，为了保证铸铁件能够方便后续生产的使用，经常会对铸铁件进行一定程度的在处理，其中钻孔处理就是其中比较常见的一种。但是铸铁件在钻孔处理的过程中会产生较多的铁屑，这些铁屑若不对其进行处理，一方面会对工作台造成影响，使得后续处理的工件质量降低；另一方面还容易造成资源浪费。为此我们提出一种工程机械铸铁件钻孔废屑回收装置。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工程机械铸铁件钻孔废屑回收装置。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种工程机械铸铁件钻孔废屑回收装置，包括底座，所述底座的顶端通过支撑杆固定安装有顶座，所述顶座上沿竖直方向开设有条形通孔，且所述顶座的顶端在条形通孔处安装有调节机构，所述调节机构的一端在条形通孔处贯穿所述顶座并连接有第一电机，所述第一电机的输出轴竖直向下并固定连接有刀具固定台，所述刀具固定台的内部插设固定有刀具；所述底座的两侧均开设有两组圆形凹槽，并在圆形凹槽内转动连接有固定机构，所述固定机构包括l形夹杆，所述l形夹杆的竖直支臂下部靠近所述底座侧壁的一侧均固定安装有插设在所述底座上圆形凹槽内的连接耳件；所述底座的顶端一侧开设有收集槽，且所述底座的顶端在收集槽的两侧固定安装有输出轴指向水平方向的推杆电机，且所述推杆电机的输出轴一端固定连接有吸附机构。
5.优选的，利要求1所述的一种工程机械铸铁件钻孔废屑回收装置，其特征在于，所述调节机构包括固定安装在顶座上条形开口两侧的固定板和第二电机，且第二电机的输出轴同心连接有与固定板转动连接的往复丝杠。
6.优选的，所述往复丝杠的外侧螺纹套设有螺纹套管，螺纹套管的两侧固定安装有l形导向杆，且顶座的顶端开设有两组与往复丝杠平行的条形导向槽，l形导向杆的竖直支臂在导向槽内与顶座滑动连接，螺纹套管的底端转动连接有插设进顶座上条形开口内侧的偏转杆。
7.优选的，所述顶座在条形开口的两侧内壁开设有竖直方向的导向槽，并在导向槽处滑动连接有顶端与偏转杆底端转动连接的伸缩杆，且伸缩杆的上部外侧固定安装有与导向槽适配的导向耳件。
8.优选的，所述伸缩杆的底端与第一电机的顶端固定连接。
9.优选的，所述刀具固定台包括穿设管，穿设管的外侧下部均匀开设有若干组通孔，
并在通孔处转动连接有锁紧凸轮。
10.优选的，所述穿设管的外侧上部设有螺纹部，并在螺纹部处螺纹套设有与锁紧凸轮抵触的束缚罩，束缚罩呈倒漏斗状。
11.优选的，所述l形夹杆的竖直支臂下部开设有指向底座方向的螺纹通孔，并在螺纹通孔内螺纹连接有卡紧螺钉。
12.优选的，所述吸附机构的内部设有电磁铁。
13.本发明的有益效果为：1、通过固定机构的设置，使得铸铁件在进行处理的过程中能够得到较好地固定夹设，而后配合刀具固定台、第一电机和调节机构能够较为便利地使得铸铁件得到钻孔处理；2、通过推杆电机和吸附机构的设置，使得铸铁件在钻孔的过程中产生的碎屑能够得到有效地吸附收集，进而使得底座顶面得到清洁处理还提高了原件的利用效率。
附图说明
14.图1为本发明提出的一种工程机械铸铁件钻孔废屑回收装置的主视结构示意图；图2为本发明提出的一种工程机械铸铁件钻孔废屑回收装置的调节机构的俯视结构示意图；图3为本发明提出的一种工程机械铸铁件钻孔废屑回收装置的顶座的侧面剖视结构示意图；图4为本发明提出的一种工程机械铸铁件钻孔废屑回收装置的刀具固定台的放大结构示意图；图5为本发明提出的一种工程机械铸铁件钻孔废屑回收装置的穿设管的放大结构示意图；图6为本发明提出的一种工程机械铸铁件钻孔废屑回收装置的部分俯视结构示意图；图7为本发明提出的一种工程机械铸铁件钻孔废屑回收装置的固定机构的侧面结构示意图。
15.图中：底座1、固定机构2、刀具固定台3、第一电机4、调节机构5、顶座6、吸附机构7、推杆电机8、固定板9、往复丝杠10、螺纹套管11、第二电机12、偏转杆13、l形导向杆14、l形夹杆15、卡紧螺钉16、穿设管17、束缚罩18、锁紧凸轮19、伸缩杆20。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.参照图1
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7，一种工程机械铸铁件钻孔废屑回收装置，包括底座1，底座1的顶端通过支撑杆固定安装有顶座6，顶座6上沿竖直方向开设有条形通孔，且顶座6的顶端在条形通孔处安装有调节机构5，调节机构5的一端在条形通孔处贯穿顶座6并连接有第一电机4，第一电机4的输出轴竖直向下并固定连接有刀具固定台3，刀具固定台3的内部插设固定有刀具；实施例一
底座1的两侧均开设有两组圆形凹槽，并在圆形凹槽内转动连接有固定机构2，固定机构2包括l形夹杆15，l形夹杆15的竖直支臂下部靠近底座1侧壁的一侧均固定安装有插设在底座1上圆形凹槽内的连接耳件，l形夹杆15的竖直支臂下部开设有指向底座1方向的螺纹通孔，并在螺纹通孔内螺纹连接有卡紧螺钉16，在使用的过程中通过偏转l形夹杆15，使得其水平支臂搭设在铸铁件的上表面，并通过旋进卡紧螺钉16，从而使得l形夹杆15对铸铁件进行夹设固定，方便后续的钻孔处理；实施例二调节机构5包括固定安装在顶座6上条形开口两侧的固定板9和第二电机12，且第二电机12的输出轴同心连接有与固定板9转动连接的往复丝杠10，往复丝杠10的外侧螺纹套设有螺纹套管11，螺纹套管11的两侧固定安装有l形导向杆14，且顶座6的顶端开设有两组与往复丝杠10平行的条形导向槽，l形导向杆14的竖直支臂在导向槽内与顶座6滑动连接，螺纹套管11的底端转动连接有插设进顶座6上条形开口内侧的偏转杆13，顶座6在条形开口的两侧内壁开设有竖直方向的导向槽，并在导向槽处滑动连接有顶端与偏转杆13底端转动连接的伸缩杆20，且伸缩杆20的上部外侧固定安装有与导向槽适配的导向耳件，伸缩杆20的底端与第一电机4的顶端固定连接。
18.通启动第一电机4使得其带动刀具固定台3以及冲孔刀具进行旋转，而后通过启动第二电机12使得往复丝杠10旋转，并且配合l形导向杆14的设置，使得螺纹套管11水平移动，进而使得偏转杆13偏移，进一步地使得伸缩杆20进行竖直方向的移动，从而带动第一电机4以及冲孔刀具等进行上下移动，从而对固定后的铸铁件进行钻孔处理。
19.刀具固定台3包括穿设管17，穿设管17的外侧下部均匀开设有若干组通孔，并在通孔处转动连接有锁紧凸轮19，穿设管17的外侧上部设有螺纹部，并在螺纹部处螺纹套设有与锁紧凸轮19抵触的束缚罩18，束缚罩18呈倒漏斗状；在使用时，还可以通过更换插设的冲孔刀具，并旋转束缚罩18，从而使得锁紧凸轮19进行调节，对更换的刀具进行锁死达到更换刀具的效果。
20.实施例三底座1的顶端一侧开设有收集槽，且底座1的顶端在收集槽的两侧固定安装有输出轴指向水平方向的推杆电机8，且推杆电机8的输出轴一端固定连接有吸附机构7吸附机构7的内部设有电磁铁。
21.当铸铁件钻孔完毕后，通过启动推杆电机8使得吸附机构7水平移动，并对吸附机构7内部的电磁铁进行通电处理，进而将散落在底座1上表面的铁屑进行吸附，在吸附完毕后，将吸附机构7回调至收集槽上侧，并对电磁铁进行断电处理，从而使得吸附的铁屑落至收集槽内实现收集。
22.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。