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1.本实用新型涉及液压支架技术领域，尤其涉及一种新型拆缸机。
背景技术：
2.液压支架是用来支护采煤工作面矿山压力的结构物，由于其体积庞大，安装有多种液压立柱作为支撑和连接机构，立柱与其他部件之间采用导向套作为连接组件，导向套是利用螺纹旋合在立柱上；而液压支架的拆装比较困难，现有的拆缸设备一般采用吊装，然后采用专用的夹具对缸体的一端进行夹紧，然后配合棘轮机构以及拨盘进行选装立柱进行拆缸操作，在此过程中,现有的夹具定心效果较差，导致棘轮机构与缸体很难保持同心，从而导致棘轮机构容易出现卡死或是棘齿折断等事故发生，设备使用寿命低，工作效率低下。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种新型拆缸机。
4.本实用新型的内容：其包括底板，在所述底板上从左至右依次水平设置有卡盘安装架、定位装置、拨盘安装架，所述卡盘安装架的底部通过滑轨与所述底板上的第一导轨滑动连接，所述卡盘安装架与第一油缸的活塞杆相连接，所述卡盘安装架内水平安装有油压三爪卡盘，所述油压三爪卡盘与驱动油缸相连接，所述定位装置包括水平设置的定位板，所述定位板上固定安装有定位v块，所述定位板的四角位置均竖直开有滑动通孔，所述滑动通孔内滑动插接有导向杆，所述导向杆的底端固定安装在所述底板上，所述定位板的正下方设置有高度调节装置，所述高度调节装置与所述底板滑动连接，所述拨盘安装架的底部通过滑轨与所述底板上的第二导轨滑动连接，所述拨盘安装架上水平固定安装有第二油缸，所述第二油缸的活塞杆与拨盘通过轴承旋转连接，所述拨盘为一端开口的圆筒形，所述拨盘的开口端内缘形状与待拆缸体的外缘形状相匹配，所述拨盘的开口端外缘固定安装有销齿齿轮，在所述销齿齿轮的一侧设置有单齿齿轮，所述单齿齿轮与传动轴键连接，所述传动轴的一端与步进电机传动连接，所述传动轴的另一端通过轴承与轴承座旋转连接。
5.进一步的，所述高度调节装置由上楔块、下楔块、螺杆、固定板组成，所述上楔块固定连接在所述定位板的底面，所述上楔块的斜面与所述下楔块的斜面滑动连接，所述螺杆的一端与所述下楔块的一端旋转连接，所述螺杆的中部与所述固定板的螺纹孔螺接，所述固定板固定安装在所述底板上，在所述螺杆的另一端固定安装有旋转把手，所述下楔块的底面通过滑轨与所述底板上的第三导轨滑动连接。
6.进一步的，所述导向杆上刻有刻度。
7.进一步的，所述单齿齿轮的宽度小于所述销齿齿轮的销齿长度。
8.本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，通过三爪卡盘作为夹紧机构，定心效果更好，不容易发生偏心现象，使用销齿轮传动代替棘轮机构，使用寿命更高，且销齿轮的销齿磨损后更加容易更换，设计有专用的高度调节装置，可以适用不同直径的缸体，提高工作效率。
附图说明：
9.图1为本实用新型的立体图；
10.图2为本实用新型的右视图；
11.图中，底板1、卡盘安装架2、定位板3、拨盘安装架4、第一导轨5、第一油缸6、油压三爪卡盘7、定位v块8、导向杆9、第二导轨10、第二油缸11、拨盘12、待拆缸体13、销齿齿轮14、单齿齿轮15、步进电机17、传动轴16、轴承座18、上楔块19、下楔块20、螺杆21、固定板22、旋转把手23、第三导轨24。
具体实施方式：
12.如图1、图2所示，其包括底板1，在所述底板1上从左至右依次水平设置有卡盘安装架2、定位装置、拨盘安装架4，所述卡盘安装架2的底部通过滑轨与所述底板1上的第一导轨5滑动连接，所述卡盘安装架2与第一油缸6的活塞杆相连接，所述卡盘安装架2内水平安装有油压三爪卡盘7，所述油压三爪卡盘7与驱动油缸相连接，所述定位装置包括水平设置的定位板3，所述定位板3上固定安装有定位v块8，所述定位板3的四角位置均竖直开有滑动通孔，所述滑动通孔内滑动插接有导向杆9，所述导向杆9的底端固定安装在所述底板1上，所述定位板3的正下方设置有高度调节装置，所述高度调节装置与所述底板1滑动连接，所述拨盘安装架4的底部通过滑轨与所述底板1上的第二导轨10滑动连接，所述拨盘安装架4上水平固定安装有第二油缸11，所述第二油缸11的活塞杆与拨盘12通过轴承旋转连接，所述拨盘12为一端开口的圆筒形，所述拨盘12的开口端内缘形状与待拆缸体13的外缘形状相匹配，所述拨盘12的开口端外缘固定安装有销齿齿轮14，在所述销齿齿轮14的一侧设置有单齿齿轮15，所述单齿齿轮15与传动轴16键连接，所述传动轴16的一端与步进电机17传动连接，所述传动轴16的另一端通过轴承与轴承座18旋转连接；所述高度调节装置由上楔块19、下楔块20、螺杆21、固定板22组成，所述上楔块19固定连接在所述定位板3的底面，所述上楔块19的斜面与所述下楔块20的斜面滑动连接，所述螺杆21的一端与所述下楔块20的一端旋转连接，所述螺杆21的中部与所述固定板22的螺纹孔螺接，所述固定板固定安装在所述底板1上，在所述螺杆21的另一端固定安装有旋转把手23，所述下楔块20的底面通过滑轨与所述底板1上的第三导轨24滑动连接；所述导向杆9上刻有刻度；所述单齿齿轮15的宽度小于所述销齿齿轮14的销齿长度。
13.工作原理：工作时，将待拆缸体13吊装至定位v块8上，然后依次启动第一油缸6、第二油缸11，将待拆缸体13进行轴向定位，然后启动油压三爪卡盘7将待拆缸体13夹紧，最后启动步进电机17使单齿齿轮15拨动销齿齿轮14，从而完成拆缸作业。
14.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种新型拆缸机，其特征在于：其包括底板(1)，在所述底板(1)上从左至右依次水平设置有卡盘安装架(2)、定位装置、拨盘安装架(4)，所述卡盘安装架(2)的底部通过滑轨与所述底板(1)上的第一导轨(5)滑动连接，所述卡盘安装架(2)与第一油缸(6)的活塞杆相连接，所述卡盘安装架(2)内水平安装有油压三爪卡盘(7)，所述油压三爪卡盘(7)与驱动油缸相连接，所述定位装置包括水平设置的定位板(3)，所述定位板(3)上固定安装有定位v块(8)，所述定位板(3)的四角位置均竖直开有滑动通孔，所述滑动通孔内滑动插接有导向杆(9)，所述导向杆(9)的底端固定安装在所述底板(1)上，所述定位板(3)的正下方设置有高度调节装置，所述高度调节装置与所述底板(1)滑动连接，所述拨盘安装架(4)的底部通过滑轨与所述底板(1)上的第二导轨(10)滑动连接，所述拨盘安装架(4)上水平固定安装有第二油缸(11)，所述第二油缸(11)的活塞杆与拨盘(12)通过轴承旋转连接，所述拨盘(12)为一端开口的圆筒形，所述拨盘(12)的开口端内缘形状与待拆缸体(13)的外缘形状相匹配，所述拨盘(12)的开口端外缘固定安装有销齿齿轮(14)，在所述销齿齿轮(14)的一侧设置有单齿齿轮(15)，所述单齿齿轮(15)与传动轴(16)键连接，所述传动轴(16)的一端与步进电机(17)传动连接，所述传动轴(16)的另一端通过轴承与轴承座(18)旋转连接。2.根据权利要求1所述的一种新型拆缸机，其特征在于：所述高度调节装置由上楔块(19)、下楔块(20)、螺杆(21)、固定板(22)组成，所述上楔块(19)固定连接在所述定位板(3)的底面，所述上楔块(19)的斜面与所述下楔块(20)的斜面滑动连接，所述螺杆(21)的一端与所述下楔块(20)的一端旋转连接，所述螺杆(21)的中部与所述固定板(22)的螺纹孔螺接，所述固定板(22)固定安装在所述底板(1)上，在所述螺杆(21)的另一端固定安装有旋转把手(23)，所述下楔块(20)的底面通过滑轨与所述底板(1)上的第三导轨(24)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种新型拆缸机，其特征在于：所述导向杆(9)上刻有刻度。4.根据权利要求1所述的一种新型拆缸机，其特征在于：所述单齿齿轮(15)的宽度小于所述销齿齿轮(14)的销齿长度。
技术总结
本实用新型公开了一种新型拆缸机，其包括底板，在底板上从左至右依次水平设置有卡盘安装架、定位装置、拨盘安装架，卡盘安装架的底部通过滑轨与底板上的第一导轨滑动连接，卡盘安装架与第一油缸的活塞杆相连接，卡盘安装架内水平安装有油压三爪卡盘，油压三爪卡盘与驱动油缸相连接，本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，通过三爪卡盘作为夹紧机构，定心效果更好，不容易发生偏心现象，使用销齿轮传动代替棘轮机构，使用寿命更高，且销齿轮的销齿磨损后更加容易跟换，设计有专用的高度调节装置，可以适用不同直径的缸体，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
技术研发人员：何安军 王丽芳 庞明博 任立敏
受保护的技术使用者：鄂尔多斯市巨鼎煤机制造有限责任公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2021/10/15
再多了解一些
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