可变容量压缩机的制作方法

技术特征：
1.一种可变容量压缩机，所述可变容量压缩机通过使吐出室内的制冷剂经由供给通路供给至压力控制室并且使所述压力控制室内的制冷剂经由排出通路排出至吸入室来调节所述压力控制室的压力以使吐出容量发生变化，其中，包括：第一控制阀，所述第一控制阀对所述供给通路的开度进行调节；止回阀，所述止回阀设置于所述供给通路中的比所述第一控制阀靠近所述压力控制室侧，并阻止从所述压力控制室朝向所述第一控制阀侧的制冷剂的流动；节流通路，所述节流通路用于将所述供给通路中的所述第一控制阀与所述止回阀之间的区域的制冷剂排出至所述吸入室；以及第二控制阀，所述第二控制阀对所述排出通路的开度进行调节，所述第二控制阀具有：阀室，所述阀室具有第一端壁面、与所述第一端壁面相对的第二端壁面、在所述第一端壁面与所述第二端壁面之间延伸的周壁面以及从所述周壁面的延伸方向中间部朝径向内侧伸出的伸出面，在所述阀室中，连通于所述区域的第一端口在第二端壁面开口，或是在所述周壁面中的比所述伸出面靠近所述第二端壁面侧的部位开口，第二端口及第三端口在所述第一端壁面开口，其中，所述第二端口连通于所述压力控制室并且形成所述排出通路的一部分，所述第三端口连通于所述吸入室并且形成所述排出通路的一部分；以及阀芯，所述阀芯具有第一端面以及与所述第一端面相反的一侧的第二端面，且收容于所述阀室并通过所述区域与所述压力控制室的压差而在所述阀室内移动，所述第二控制阀构成为：当所述第一控制阀将所述供给通路打开而所述区域的压力变得高于所述压力控制室的压力时，所述阀芯的所述第一端面与所述阀室的所述第一端壁面抵接以关闭所述第二端口及所述第三端口，由此，使所述排出通路的开度最小，而当所述第一控制阀将所述供给通路关闭而所述区域的压力变得低于所述压力控制室的压力时，所述阀芯的所述第一端面与所述阀室的所述第一端壁面分离以打开所述第二端口及所述第三端口，由此，使所述排出通路的开度最大，并且，所述阀芯的所述第二端面与所述伸出面抵接以将所述阀室内划分为所述第一端口开口的第一空间以及所述第二端口及所述第三端口开口的第二空间，或是所述阀芯的第二端面与所述阀室的所述第二端壁面抵接以使所述伸出面与和所述伸出面相对的所述阀芯的相对面之间的间隙最小，在所述阀室设置有阀芯支承部，所述阀芯支承部以使所述阀芯不与所述周壁面接触且能沿与所述第一端壁面正交的方向移动的方式对所述阀芯的径向中央部进行支承。2.根据权利要求1所述的可变容量压缩机，其特征在于，所述阀芯支承部是从所述第一端壁面及所述第二端壁面中的任意一方朝向另一方突出的引导轴部，通过使所述引导轴部能滑动地插通在形成于所述阀芯的径向中央部的被插通部，所述阀芯被支承为不与所述阀室的所述周壁面接触且能沿与所述第一端壁面正交的方向移动。3.根据权利要求2所述的可变容量压缩机，其特征在于，所述被插通部形成为在所述阀芯的所述第一端面或所述第二端面的中央开口并且沿所述阀芯的中心线延伸的有底的引导孔。4.根据权利要求3所述的可变容量压缩机，其特征在于，所述阀芯支承部是从所述第一端壁面朝向所述第二端壁面突出的引导轴部，
所述被插通部形成为在所述阀芯的所述第一端面的中央开口并且沿所述阀芯的中心线延伸的有底的引导孔，在作为所述阀芯支承部的所述引导轴部设置有导压部，所述导压部将所述压力控制室的压力引导至作为所述被插通部的所述引导孔的底部。5.根据权利要求3所述的可变容量压缩机，其特征在于，所述阀芯支承部是从所述第二端壁面朝向所述第一端壁面突出的引导轴部，所述被插通部形成为在所述阀芯的所述第二端面的中央开口并且沿所述阀芯的中心线延伸的有底的引导孔，在作为所述阀芯支承部的所述引导轴部和作为所述被插通部的所述引导孔中的至少一方设置有连通部，所述连通部将作为所述被插通部的所述引导孔的底部与所述阀室连通。6.根据权利要求2至4中任一项所述的可变容量压缩机，其特征在于，可变容量压缩机具有：缸盖，所述缸盖形成有所述吸入室及所述吐出室；缸体，所述缸体形成有对活塞进行收容的缸膛；以及夹设构件，所述夹设构件介于所述缸体与所述缸盖之间，并且具有将所述缸膛与所述吸入室连通的第一贯通孔和将所述缸膛与所述吐出室连通的第二贯通孔，所述可变容量压缩机构成为通过使所述活塞往复运动来将制冷剂从所述吸入室吸入至所述缸膛并进行压缩后吐出至吐出室，所述阀室由设置于所述缸盖且被所述夹设构件封堵的收容孔形成，所述夹设构件中的对所述收容孔进行封堵的部位形成所述阀室的所述第一端壁面，所述阀芯支承部固定于所述夹设构件中的对所述收容孔进行封堵的所述部位。7.根据权利要求1所述的可变容量压缩机，其特征在于，所述阀芯具有从所述第一端面的中央突出的第一轴部和从所述第二端面的中央突出的第二轴部，所述阀芯支承部是形成于所述第一端壁面且将所述第一轴部支承为能沿轴线方向滑动的第一支承部和形成于所述第二端壁面且将所述第二轴部支承为能沿轴线方向滑动的第二支承部。8.根据权利要求7所述的可变容量压缩机，其特征在于，在所述第二轴部和所述第二支承部中的至少一方设置有连通部，所述连通部将所述第二支承部的内部与所述阀室连通。9.根据权利要求1至8中任一项所述的可变容量压缩机，其特征在于，所述第二控制阀设置于所述供给通路中的所述第一控制阀与所述止回阀之间，在所述阀室中，所述第一端口连通于所述区域中的所述第一控制阀与所述第二控制阀之间的区域，并且连通于所述区域中的所述第二控制阀与所述止回阀之间的区域的第四端口在所述周壁面的、比所述伸出面靠近所述第一端壁面侧的部位开口，所述第二控制阀构成为在所述阀芯的所述第一端面与所述阀室的所述第一端壁面抵接而关闭所述第二端口及所述第三端口时，所述第一端口与所述第四端口连通。10.根据权利要求1至9中任一项所述的可变容量压缩机，其特征在于，
在所述阀芯的所述第一端面形成有第二连通部，所述第二连通部在所述阀芯的所述第一端面与所述阀室的所述第一端壁面抵接时将所述第二端口与所述第三端口连通，在所述第二端口与所述第三端口经由所述第二连通部连通时，所述排出通路的开度最小。

技术总结
在可变容量压缩机中，谋求对用于将压力控制室的制冷剂排出至吸入室的排出通路的开度进行调节的第二控制阀的成本降低和生产性提高。可变容量压缩机的第二控制阀(400)构成为当收容于阀室(410)的阀芯(420)的第一端面(421a)与阀室(410)的第一端壁面(411)抵接以关闭第二端口(432)及第三端口(433)时使所述排出通路的开度最小，当阀芯(420)的第一端面(421a)与阀室(410)的第一端壁面(411)分离以打开第二端口(432)及第三端口(433)时使所述排出通路的开度最大。通过引导轴部(415a)能滑动地插通在形成于阀芯(420)的径向中央部的被插通部(423)，阀芯(420)被支承为不与阀室(410)的周壁面(413)接触且能沿与第一端壁面(411)正交的方向移动。(411)正交的方向移动。(411)正交的方向移动。


技术研发人员：田口幸彦
受保护的技术使用者：三电汽车部件株式会社
技术研发日：2020.03.16
技术公布日：2021/10/28