一种液压缸活塞杆的制作方法

1.本发明涉及液压技术领域，具体是一种液压缸活塞杆。


背景技术：

2.在液压技术领域，液压缸是液压系统中的最基本的执行元件之一，液压缸的主要技术指标体现在：推力、拉力、行程和速度，其中的行程就涉及到液压缸活塞杆的稳度问题，稳度是确定液压缸行程的重要指标，液压缸活塞杆的结构主要为空心杆和实心杆。
3.但是目前活塞与活塞杆采用螺纹连接，即在活塞杆上用于连接活塞的螺纹连接头通常与活塞杆加工成一体，但是长期受到径向方向上的反复冲击力，螺纹连接头很容易在退刀槽处断裂，一旦螺纹受到损坏，就需要更换整根活塞杆，十分浪费。因此，本领域技术人员提供了一种液压缸活塞杆，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种液压缸活塞杆，以解决一旦活塞杆上的螺纹受到损坏就需要更换整根活塞杆的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种液压缸活塞杆，包括杆体，所述杆体的右侧固定连接有固定柱，所述固定柱的表面转动连接有两个按压片，所述按压片的表面固定连接有弹簧，所述弹簧远离按压片的一端与固定柱的表面固定连接，所述按压片远离弹簧的一面固定连接有固定块，所述固定柱的表面固定连接有固定壳，所述固定柱的表面开设有一级通孔，所述固定壳的表面开设有二级通孔，所述一级通孔的内壁设置有螺纹杆，所述螺纹杆与二级通孔相适配，所述固定壳的内壁开设有凹槽，所述固定壳的右侧固定连接有连接盘，所述连接盘的右侧固定连接有连接头。
7.作为本发明进一步的方案：所述杆体的内部开设有空腔，所述空腔的内壁固定连接有加强筋，通过设置加强筋用于加强杆体的强度，防止杆体长时间使用发生断裂。
8.作为本发明再进一步的方案：所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺母，所述螺母与螺纹杆相适配，通过设置螺母用于紧固固定壳，防止固定壳脱落。
9.作为本发明再进一步的方案：两个所述按压片周向等距设置在固定柱的表面，且按压片采用铁材料制成，通过设置铁质按压片用于固定固定块，同时便于下压使固定块塞入固定壳。
10.作为本发明再进一步的方案：所述固定块与凹槽相适配，通过设置固定块与凹槽相适配用于连接、固定固定壳。
11.作为本发明再进一步的方案：所述固定壳包括上、下两个半壳体，所述固定壳左侧开口处呈张开状态，通过设置上、下两个半壳体的固定壳便于固定壳包裹住按压片后与固定柱固定连接。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13.1、本发明中，通过设置按压片用于连接固定壳，通过设置弹簧用于给按压片施加压力使得按压片向外侧挤压便于固定住固定壳，通过设置螺纹杆、一级通孔和二级通孔用于固定柱和固定壳的连接，通过设置连接盘用于固定连接头和固定壳，从而解决了目前活塞与活塞杆采用螺纹连接，螺纹连接头容易断裂，更换整根活塞杆，十分浪费的问题。
14.2、本发明中，通过设置铁质按压片用于固定固定块，同时便于下压使固定块塞入固定壳；通过设置固定块与凹槽相适配用于连接、固定固定壳；通过设置上、下两个半壳体的固定壳便于固定壳包裹住按压片后与固定柱固定连接。
附图说明
15.图1为本发明的整体结构示意图；
16.图2为本发明中杆体的结构剖视示意图；
17.图3为本发明中固定壳的结构剖视示意图；
18.图4为本发明中固定柱的结构示意图；
19.图5为本发明的整体结构剖视示意图。
20.图中：1、杆体；2、空腔；3、固定柱；4、固定壳；5、螺纹杆；6、螺母；7、一级通孔；8、二级通孔；9、凹槽；10、弹簧；11、按压片；12、固定块；13、连接盘；14、连接头；17、缸筒；18、滑轨；19、限位块；20、活塞；21、气泵；22、进气阀；23、涤纶布；24、第一出气阀；25、定位块；26、第二出气阀；27、第一弹簧；28、第二弹簧；29、密封垫；30、阻尼器。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.请参阅图1～5，本发明实施例中，一种液压缸活塞杆，包括杆体1，杆体1的右侧固定连接有固定柱3，固定柱3的表面转动连接有两个按压片11，按压片11的表面固定连接有弹簧10，弹簧10远离按压片11的一端与固定柱3的表面固定连接，按压片11远离弹簧10的一面固定连接有固定块12，固定柱3的表面固定连接有固定壳4，固定柱3的表面开设有一级通孔7，固定壳4的表面开设有二级通孔8，一级通孔7的内壁设置有螺纹杆5，螺纹杆5与二级通孔8相适配，固定壳4的内壁开设有凹槽9，固定壳4的右侧固定连接有连接盘13，连接盘13的右侧固定连接有连接头14，通过设置按压片11用于连接固定壳4，通过设置弹簧10用于给按压片11施加压力使得按压片11向外侧挤压便于固定住固定壳4，通过设置螺纹杆5、一级通孔7和二级通孔8用于固定柱3和固定壳4的连接，通过设置连接盘13用于固定连接头14和固定壳4，从而解决了目前活塞与活塞杆采用螺纹连接，螺纹连接头14容易断裂，更换整根活塞杆，十分浪费的问题。
23.其中，杆体1的内部开设有空腔2，螺纹杆5的表面螺纹连接有螺母6，螺母6与螺纹杆5相适配，通过设置螺母6用于紧固固定壳4，防止固定壳4脱落。
24.其中，两个按压片11周向等距设置在固定柱3的表面，且按压片11采用铁材料制成，通过设置铁质按压片11用于固定固定块12，同时便于下压使固定块12塞入固定壳4；固
定块12与凹槽9相适配，通过设置固定块12与凹槽9相适配用于连接、固定固定壳4；固定壳4包括上、下两个半壳体，固定壳4左侧开口处呈张开状态，通过设置上、下两个半壳体的固定壳4便于固定壳4包裹住按压片11后与固定柱3固定连接。
25.其中，所述杆体1与缸筒17滑动连接，所述缸筒17上方有密封垫29，所述密封垫29与杆体1滑动连接，通过设置密封垫29是为了控制缸筒17内的空气含量；所述缸筒17内壁上开设有四条滑轨18，所述四条滑轨18之间的夹角为90度；所述滑轨18的截面为t字形；所述杆体1的外壁上固定连接有四个限位块19，所述限位块19与滑轨18结构相吻合，通过设置滑轨18和限位块19是为了防止杆体1滑出缸筒17内；所述杆体1的下表面固定连接有固定柱3，所述固定柱3的下表面固定连接有活塞20，所述活塞20外壁固定链接有四个阻尼器30，所述阻尼器30与滑轨18结构相吻合，通过设置阻尼器30用于提高活塞与缸筒17之间的阻力，逐渐向上顶；所述活塞20内部设有气泵21，所述气泵21的底部固定连接有第一弹簧27，所述气泵21的顶部固定连接有进气阀22，所述进气阀22为单向进气阀。
26.其中，所述活塞20下方设有涤纶布23，所述涤纶布23底部固定连接有第二弹簧28，所述第二弹簧28的抗压能力比第一弹簧27强，通过设置第一弹簧27的抗压能力比第二弹簧弱是方便气泵21压缩打气；所述涤纶布23顶部与活塞20底部粘合连接，所述活塞20底部固定连接有第一出气阀24，所述第一出气阀24、活塞20和涤纶布23三者之间通过气管相连通，所述第一出气阀24为单向出气阀，所述涤纶布23四周顶部固定连接有四个定位块25，所述定位块25与滑轨18结构相吻合，通过设置四个定位块25是为了引导涤纶布23膨胀后向上顶；所述定位块25为塑料材质，通过设置定位块25为塑料材质是因为塑料材质轻不会给向上膨胀的涤纶布23造成太大的阻力；所述缸筒17的底部设有第二出气阀26，所述第二出气阀26与缸筒17底部和涤纶布23底部相固定连通，所述第二出气阀26为单向出气阀。
27.本发明的工作原理是：在使用时，使用者首先用手按住按压片11，将固定块12塞入凹槽9内，然后用手握住固定壳4的上、下两个半壳体，把固定壳4包裹在固定柱3的表面后，将一级通孔7与二级通孔8对齐后插入螺纹杆5，再拧紧螺母6固定住固定壳4，此时弹簧10压缩提供反作用力使得按压片11相外侧张开以紧固固定壳4，在连接头14破损需要更换时，只需拧下螺母6和螺纹杆5更换连接头14即可，从而解决了目前活塞与活塞杆采用螺纹连接，螺纹连接头14容易断裂，更换整根活塞杆，十分浪费的问题。
28.本发明另一种实施方式的工作原理：将本发明装在家具上，使用时先塞住缸筒17底部的第二出气阀26，再打开密封垫29，让空气通过杆体1与缸筒17之间的间隙流进缸筒17内部，再对杆体1不断上下挤压，活塞20内的气泵21受到挤压后因第一弹簧27的抗压能力比第二弹簧28弱，所以气泵21被压缩将内部的空气通过第一出气阀24向涤纶布23内打气，然后气泵21内部的第一弹簧27在弹力作用下撑起气泵，这时因空气压强，缸筒17内的空气通过进气阀22进入气泵21内，气泵21再次受挤压向涤纶布23内打气，如此反复。
29.缸筒17底部的涤纶布23在四个定位块25的引导下充气膨胀将活塞21和杆体1向上顶，起到上升的作用，杆体1外壁上固定连接的四个限位块可以防止杆体1滑出缸筒17。当杆体1升到想要的高度时，将密封垫29向下压与缸筒17上表面贴合，让空气停止向缸筒17内流动，缸筒17内没有了空气就无法通过压缩气泵21向涤纶布23内打气从而让杆体1停止上升。当想要下降高度时，将第二进气阀26打开，排出涤纶布23内的气体使杆体1高度下降，起到了能自如控制家具高度的目的。
30.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。