一种气泡减震鞋底的制作方法

1.本实用新型涉及制鞋技术领域，尤其是涉及一种气泡减震鞋底。


背景技术：

2.鞋底是鞋子的一个重要部件，直接关系到穿着的舒适度与鞋子的寿命。现有的鞋底，往往采用工程塑料发泡来制作鞋底，通过发泡程度的不同可以获得不同性能的鞋底，但是这种鞋底受限于材料，其弹性及减震能力往往不足。
3.目前有的厂家通过在鞋底设置大凹陷以形成拱形结构来提高弹性及减震能力，但是这种结构往往会减低鞋底寿命，长期使用会导致鞋子变形。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的在于提供一种气泡减震鞋底，可以有效提高鞋底弹性，不会对鞋底寿命造成损害。
5.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种气泡减震鞋底，其包括上中底及下中底，所述上中底贴合在下中底上方，所述下中底与上中底之间围设形成有多个气泡体；所述下中底上间隔设置有下凹部，所述上中底上间隔设置有上凹部，所述下凹部及上凹部匹配对接，所述气泡体由下凹部及上凹部围设形成，所述下凹部的底端部向上间隔设置有下凸齿。
6.在其中一个实施例中，还包括大底，所述下中底贴合在大底上方。
7.在其中一个实施例中，所述上凹部的顶端部向下间隔设置有上凸齿，所述上凸齿与下凸齿交错设置。
8.在其中一个实施例中，所述气泡体匹配设置在上中底与脚尖对应的前脚部处及上中底与脚跟对应的后脚部处。
9.在其中一个实施例中，所述气泡体包括第一气泡及第二气泡，所述第一气泡设置在上中底与脚尖对应的前脚部处，所述第二气泡设置在上中底与脚尖对应的前脚部处。
10.在其中一个实施例中，所述上中底匹配气泡体处设置有截面为弧形的凸起部。
11.在其中一个实施例中，所述下中底与上中底两侧分别开设有多个孔槽。
12.一种气泡减震鞋底，其包括上中底及下中底，所述上中底贴合在下中底上方，所述下中底与上中底之间围设形成有多个气泡体；所述下中底上间隔设置有下凹部，所述上中底上间隔设置有上凹部，所述下凹部及上凹部匹配对接，所述气泡体由下凹部及上凹部围设形成，所述上凹部的顶端部向下间隔设置有上凸齿。
13.在其中一个实施例中，还包括大底，所述下中底贴合在大底上方。
14.在其中一个实施例中，所述上中底匹配气泡体处设置有截面为弧形的凸起部。
15.综上所述，本实用新型一种气泡减震鞋底通过在下中底与上中底之间围设形成有多个气泡体，配合在下凹部的底端部向上间隔设置有下凸齿或上凹部的顶端部向下间隔设置有上凸齿构造，当气泡体受到脚部压力后，下凸齿抵顶在上凹部的顶端部或上凸齿抵压
在下凹部的底端部，下凸齿及上凸齿对上中底形成支撑效果，配合气泡体构造共同实现减震反弹功能，同时也避免了气泡体的进一步压缩而影响气泡体的使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型一种气泡减震鞋底的结构侧视图；
17.图2为本实用新型一种气泡减震鞋底的结构剖视图。
具体实施方式
18.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
21.如图1和图2所示，本实用新型一种气泡减震鞋底包括依次设置的上中底10、下中底20及大底30，所述下中底20贴合在大底30上方，所述上中底10贴合在下中底20上方，所述下中底20与上中底10之间围设形成有多个气泡体40，从而大幅度降低人步行及走路时的反作用力，减缓人站立时体重对脚部的压力；所述气泡体40匹配设置在上中底10与脚尖对应的前脚部处及上中底10与脚跟对应的后脚部处，从而为上中底10的前脚部及后脚部两个主要受力部位提供缓冲效果；具体地，所述气泡体40包括第一气泡及第二气泡，所述第一气泡设置在上中底10与脚尖对应的前脚部处，所述第二气泡设置在上中底10与脚尖对应的前脚部处，从而为上中底10的前脚部及后脚部两个主要受力部位提供缓冲效果，有效提高鞋底弹性，不会对鞋底寿命造成损害。
22.所述下中底20上间隔设置有下凹部21，所述上中底10上间隔设置有上凹部11，所述下凹部21及上凹部11匹配对接，所述气泡体40由下凹部21及上凹部11围设形成，所述下凹部21的底端部向上间隔设置有下凸齿22，所述上凹部11的顶端部向下间隔设置有上凸齿12，所述上凸齿12与下凸齿22交错设置；当气泡体40受到脚部压力后，上凹部11及下凹部21均产生形变，此时，上凹部11向下移动，下凹部21向上移动，下凸齿22抵顶在上凹部11的顶端部，上凸齿12抵压在下凹部21的底端部，下凸齿22及上凸齿12对上中底10形成支撑效果，配合气泡体40构造共同实现减震反弹功能，同时也避免了气泡体40的进一步压缩而影响气泡体40的使用寿命。
23.在其他实施例中，可根据需要省去去除上凹部11内的上凸齿12构造或省去下凹部
21内的下凸齿22构造，虽然效果不如上凸齿12与下凸齿22同时存在佳，但不影响本实用新型技术对应效果的展现。
24.在其中一个实施例中，所述上中底10匹配气泡体40处设置有截面为弧形的凸起部13，气泡体40受到脚部压力后，气泡体40会产生形变，所述凸起部13随着气泡体40的形变而下降或上升，以便提供给使用者脚部直接的受力反馈。
25.在其他实施例中，所述下中底20与上中底10两侧分别开设有多个孔槽50，所述孔槽50置于气泡体40一侧，当上中底10与下中底20采用透明材质成型后，使用者可通过孔槽50看清气泡体40内部构造，更直观让消费者了解产品的功能效果。
26.在其他实施例中，所述孔槽50结构可与气泡体40连通设置，使得本实用新型通过上凹部11内的上凸齿12构造或下凹部21内的下凸齿22构造实现减震反弹的效果。
27.本实用新型具体制造时，可通过上模座、下模座及隔板的组合分别来完成上中底10及下中底20的制作，在上中底10上成型出上凹部11，在下中底20上成型出下凹部21，再将隔板抽离，使得上中底10与下中底20对接合并，上凹部11与下凹部21对接形成气泡体40，最后将下中底20与大底30进行对接贴合，进而完成鞋底的制造，有效提高鞋底弹性，不会对鞋底寿命造成损害，此工艺过程为已知技术，在此不必赘述。
28.综上所述，本实用新型一种气泡减震鞋底通过在下中底20与上中底10之间围设形成有多个气泡体40，配合在下凹部21的底端部向上间隔设置有下凸齿22或上凹部11的顶端部向下间隔设置有上凸齿22构造，当气泡体40受到脚部压力后，下凸齿22抵顶在上凹部11的顶端部或上凸齿12抵压在下凹部21的底端部，下凸齿22及上凸齿12对上中底10形成支撑效果，配合气泡体40构造共同实现减震反弹功能，同时也避免了气泡体40的进一步压缩而影响气泡体40的使用寿命。
29.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。