一种美发器的制作方法

1.本实用新型涉及美发设备技术领域，更具体地说，涉及一种美发器。


背景技术：

2.现有技术中，美发器在使用的过程中需要对铝板的表面温度进行检测，一般将热敏电阻设置于铝板的下表面，由于热敏电阻所检测的铝板下表面的温度与铝板上表面的温度具有一定的差异，存在铝板上表面的温度已经降温而热敏电阻在一定时间之后才能检测到，会出现检测迟滞的现象，使铝板的回温比较慢，影响使用效果。
3.综上所述，如何提高美发器中对铝板表面温度检测的准确性，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种美发器，测温部件嵌设于加热铝板的内部，并且靠近加热铝板的工作面设置，在使用的过程中，可以更准确、且更快速的感知加热铝板的工作面的温度，可以提高美发器中对铝板表面温度检测的准确性，以便在工作面降温之后及时进行回温，提高美发质量。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种美发器，包括相对开合设置的上夹板组件和下夹板组件，所述上夹板组件和所述下夹板组件中的至少一者设置有加热铝板以及对所述加热铝板进行加热的加热部件；
7.还包括嵌设于所述加热铝板内的测温部件，所述测温部件设置于所述加热铝板厚度方向的偏外侧位置、且所述测温部件的外表面低于或平齐于所述加热铝板的工作面，以便检测所述工作面的温度。
8.优选的，所述加热铝板的工作面高于所述测温部件的外表面0.1mm
‑
0.5mm。
9.优选的，所述加热铝板设置有用于安装所述测温部件的安装槽，所述安装槽的开口贯穿所述加热铝板的工作面。
10.优选的，所述测温部件包括第一测温部件和第二测温部件，且所述第一测温部件和所述第二测温部件对称设置于所述加热铝板宽度方向的两侧。
11.优选的，所述第一测温部件和所述第二测温部件均与所述加热部件间隙设置。
12.优选的，所述测温部件包括热敏电阻以及包裹于所述热敏电阻外周部的夹片，所述夹片的外表面与所述铝板贴合设置。
13.优选的，所述夹片的厚度为0.1mm
‑
0.3mm。
14.优选的，所述加热铝板的工作面为第一平面，所述夹片的外表面为与所述工作面配合的第二平面；
15.或所述加热铝板的工作面为第一弧面，所述夹片的外表面为与所述工作面配合的第二弧面。
16.一种美发器，包括圆筒状的加热铝板以及对所述加热铝板进行加热的加热部件；
17.还包括嵌设于所述加热铝板内的测温部件，所述测温部件设置于所述加热铝板厚度方向的偏外侧位置、且所述测温部件的外表面低于或平齐于所述加热铝板的工作面，以便检测所述工作面的温度。
18.优选的，所述加热铝板的工作面高于所述测温部件的外表面0.1mm
‑
0.5mm。
19.在使用本实用新型提供的美发器的过程中，首先上夹板组件与下夹板组件相对张开，将需要造型的头发放入，然后上夹板组件与下夹板组件闭合，使加热铝板对头发进行加热，在加热的过程中，加热部件对加热铝板进行加热，测温部件实时检测加热铝板的工作面的温度，以便及时反馈，使加热铝板的温度过低时尽快回温，温度过高时，尽快降温。
20.相比于现有技术，本实用新型提供的美发器在使用的过程中，由于测温部件嵌设于铝板内部，并且靠近铝板的工作面一侧设置，可以更准确、更及时的获知工作面的温度，提高美发器中对铝板表面温度检测的准确性。并且本实用新型提供的美发器可以是夹板类美发器，也可以是柱状的美发器。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型所提供的美发器的具体实施例一的结构示意图；
23.图2为图1中美发器闭合状态下的部分剖面示意图；
24.图3为图1中美发器的爆炸示意图；
25.图4为图1中下夹板的剖面示意图；
26.图5为图4中a部分的局部放大图；
27.图6为图5中加热铝板、夹片、热敏电阻的爆炸示意图；
28.图7为本实用新型所提供的美发器的具体实施例二的剖面示意图；
29.图8为本实用新型所提供的美发器的具体实施例三的剖面示意图。
30.图1
‑
8中：
31.01为头发、1为上夹板组件、2为下夹板组件、3为加热铝板、4为加热部件、5为安装槽、6为夹片、7为热敏电阻。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.本实用新型的核心是提供一种美发器，测温部件嵌设于加热铝板的内部，并且靠近加热铝板的工作面设置，在使用的过程中，可以更准确、且更快速的感知加热铝板的工作面的温度，可以提高美发器中对铝板表面温度检测的准确性。
34.请参考图1
‑
8，图1为本实用新型所提供的美发器的具体实施例一的结构示意图；
图2为图1中美发器闭合状态下的部分剖面示意图；图3为图1中美发器的爆炸示意图；图4为图1中下夹板的剖面示意图；图5为图4中a部分的局部放大图；图6为图5中加热铝板、夹片、热敏电阻的爆炸示意图；图7为本实用新型所提供的美发器的具体实施例二的剖面示意图；图8为本实用新型所提供的美发器的具体实施例三的剖面示意图。
35.本具体实施例提供了一种美发器，包括相对开合设置的上夹板组件1和下夹板组件2，上夹板组件1和下夹板组件2中的至少一者设置有加热铝板3以及对加热铝板3进行加热的加热部件4；
36.还包括嵌设于加热铝板3内的测温部件，测温部件设置于加热铝板3厚度方向的偏外侧位置、且测温部件的外表面低于或平齐于加热铝板3的工作面，以便检测工作面的温度。
37.需要进行说明的是，本具体实施例中提到的测温部件设置于加热铝板3厚度方向偏外侧的位置，即测温部件靠近加热铝板3的工作面设置，可以是无限接近加热铝板3的工作面，也可以具有一定的间隙，具体根据实际情况确定。
38.加热铝板3的工作面可以是平面，也可以是弧面，如图5、图7所示，当加热铝板3的工作面为第一平面时，夹片6的外表面为与工作面配合的第二平面；
39.当加热铝板3的工作面为第一弧面时，夹片6的外表面为与工作面配合的第二弧面。
40.加热铝板3厚度方向的偏外侧是指加热铝板3朝向外侧的表面，即加热铝板3的工作面。
41.在使用本具体实施例提供的美发器的过程中，首先上夹板组件1与下夹板组件2相对张开，将需要造型的头发01放入，然后上夹板组件1与下夹板组件2闭合，使加热铝板3对头发01进行加热，在加热的过程中，加热部件4对加热铝板3进行加热，测温部件实时检测加热铝板3的工作面的温度，以便及时反馈，从而使加热铝板3的在温度过低时能够及时发现，并尽快回温；在加热铝板3的温度过高时，尽快降温。
42.相比于现有技术，本具体实施例提供的美发器在使用的过程中，由于测温部件嵌设于铝板内部，并且靠近铝板的工作面一侧设置，可以更准确、更及时的获知工作面的温度，提高美发器中对铝板表面温度检测的准确性。并且本具体实施例提供的美发器可以是夹板类美发器，也可以是柱状的美发器；具体如图1
‑
8所示。
43.在上述实施例的基础上，为了进一步提高温度检测的准确性，可以使加热铝板3的工作面高于测温部件的外表面0.1mm
‑
0.5mm。
44.加热铝板3的工作面高于测温部件的外表面0.1mm
‑
0.5mm是指测温部件的外表面中最接近工作面的位置与工作面之间的高度差为0.1mm
‑
0.5mm；当工作面为弧面时，此处的工作面为与测温部件的外表面最接近的工作面位置。
45.需要进行说明的是，根据实际情况的不同，在实际的设置过程中，加热铝板3的工作面与测温部件的外表面的高度差还可以是其它数值，具体根据实际情况确定。
46.由于加热铝板3具有一定的宽度，而宽度方向的不同位置的温度存在差异，可以设置两个测温部件，使测温部件包括第一测温部件和第二测温部件，且第一测温部件和第二测温部件对称设置于加热铝板3宽度方向的两侧，即第一测温部件和第二测温部件关于加热铝板3的宽度方向的中间截面对称设置。
47.需要进行说明的是，测温部件的数量还可以是其它数值，具体根据实际情况确定，在此不做赘述。
48.为了提高测温效果，可以使第一测温部件和第二测温部件均与加热部件4间隙设置，具体的间隙尺寸需要根据实际情况确定。
49.在上述实施例的基础上，可以使测温部件包括热敏电阻7以及包裹于热敏电阻7外周部的夹片6，夹片6的外表面与所述铝板贴合设置；夹片6的厚度为0.1mm
‑
0.3mm。
50.如图4
‑
6所示，加热铝板3设置有用于安装测温部件的安装槽5，安装槽5的开口贯穿加热铝板3的工作面；在安装夹板的过程中，可以由一侧插入夹板，方便安装；当然，安装槽5的开口也可以不管穿加热铝板3的工作面，具体根据实际情况确定。
51.夹片6将热敏电阻7完全包裹，在安装时，夹片6的外表面与加热铝板3贴合设置，可以使加热铝板3的温度更快的传递至夹板。
52.本实用新型还提供一种美发器，该美发器包括圆筒状的加热铝板3以及对加热铝板3进行加热的加热部件4；
53.还包括嵌设于加热铝板3内的测温部件，测温部件设置于加热铝板3厚度方向的偏外侧位置、且测温部件的外表面低于或平齐于加热铝板3的工作面，以便检测工作面的温度。
54.如图8所示，圆筒状的加热铝板3中嵌设有一个测温部件，根据实际情况的不同，还可以设置多个测温部件，具体根据实际情况确定。
55.加热铝板3的工作面高于所述测温部件的外表面0.1mm
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0.5mm，是指加圆筒状的加热铝板3的外表面距离夹板朝向工作面的一侧的距离为0.1mm
‑
0.5mm。
56.需要进行说明的是，本技术文件中提到的第一平面和第二平面，第一弧面和第二弧面，第一测温部件和第二测温部件中的第一和第二仅仅是为了区分位置的不同，并没有先后顺序之分。
57.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。本实用新型所提供的所有实施例的任意组合方式均在此实用新型的保护范围内，在此不做赘述。
58.以上对本实用新型所提供的美发器进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。