一种园林绿化景观栽植机械车的制作方法

1.本发明属于景观栽植机械车技术领域，具体为一种园林绿化景观栽植机械车。


背景技术：

2.在城市发展进程中，人们对园林绿化有了更高的需求，提升园林绿化水平，可进一步优化人们的生活环境。一方面，园林绿化的提升可提高城市发展水平，促进城市建设可持续发展。另一方面，舒适的绿色环境可以有效调节人们的心情，使人们心情愉悦，可有效提高人们的生活质量。因此，园林绿化中的景观栽植和绿化施工受到越来越多人的关注。
3.传统的园林绿化通常是人工栽植苗木，劳动强度大，耗费时间长，园林绿化工作效率低下，因此对园林绿化景观栽植机械车的研究，就显得尤为重要。


技术实现要素：

4.本发明提供一种园林绿化景观栽植机械车，可以有效解决上述背景技术中提出的技术问题，该园林绿化景观栽植机械车可有效提高园林绿化工程的机械化程度，使苗木栽植更高效。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种园林绿化景观栽植机械车，包括机械车体，所述机械车体顶部的一端固定安装有车板，所述车板的顶部远离机械车体的一端固定安装有匀速下苗机构；所述匀速下苗机构包括运输板、侧边挡板、传动轮、驱动电机、传动带、输送推板、下苗孔、液压伸缩杆、支撑环套、固定环套、下苗圆筒、限位圆环和限位放置块；所述车板的顶部远离机械车体的一端固定安装有运输板，所述运输板顶端的边部固定安装有侧边挡板，所述车板的顶部位于运输板一侧位置处对称转动安装有传动轮，一个所述传动轮的顶部与驱动电机的输出轴相连，两个所述传动轮通过套接传动带传动相连，所述传动带的中部等距固定连接有输送推板，所述运输板顶部远离机械车体的一端开设有下苗孔，所述车板的顶部位于运输板两侧位置处对称固定安装有液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆之间的底端固定连接有一个支撑环套，所述支撑环套的顶部放置有固定环套，所述固定环套的中部固定安装有下苗圆筒，所述下苗圆筒的顶端固定连接有限位圆环，所述运输板的底部与下苗圆筒对应位置处固定安装有限位放置块；所述液压伸缩杆的底部固定安装有覆土填压机构；所述覆土填压机构包括安装架、弧形拨土块、延伸条形板、活动槽、电动推杆、连接块和环形压板；所述液压伸缩杆的底端固定连接有安装架，所述安装架底部的两端对称转动安装有弧形拨土块，所述弧形拨土块的一端均固定连接有延伸条形板，所述延伸条形板的中部开设有活动槽，所述安装架的一端顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有连接块，所述支撑环套的底端固定连接有环形压板。
6.优选的，所述输送推板的底端与运输板的顶端位于同一水平面高度，所述下苗圆
筒和支撑环套之间活动连接。
7.优选的，所述限位放置块为圆环状，所述限位圆环和限位放置块的尺寸均大于下苗圆筒的尺寸，所述限位放置块的尺寸小于限位圆环的尺寸。
8.优选的，两个所述延伸条形板相互交叉，所述连接块的底端固定连接有转轴，转轴依次贯穿于两个延伸条形板，且转轴活动卡接于活动槽的内部。
9.优选的，所述车板的顶端位于运输板的一侧位置处固定安装有座椅调节机构；所述座椅调节机构包括安装底座、固定柱、调节套筒、圆板、防护垫、放置槽和顶盖；所述车板的顶端位于运输板的一侧位置处固定安装有安装底座，所述安装底座顶部的一端固定安装有固定柱，所述固定柱的顶部活动安装有调节套筒，所述调节套筒的顶端固定连接有圆板，所述圆板的顶部固定粘结有防护垫，所述安装底座顶部位于固定柱一侧位置处开设有放置槽，所述安装底座的顶端与放置槽对应位置处通过铰链连接有顶盖。
10.优选的，所述固定柱的一端延伸至调节套筒的内部，所述调节套筒和固定柱之间通过螺纹连接，所述防护垫为棉布垫。
11.优选的，所述车板顶部的一边部固定安装有枝叶处理机构；所述枝叶处理机构包括排料口、排料通道、处理罐体、转动电机、转动轴、粉碎刀具、进料通道和隔板；所述车板顶部的一边部开设有排料口，所述排料口的顶端固定安装有排料通道，所述排料通道的顶部固定连接有处理罐体，所述处理罐体顶端的中部固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴的表面等距固定安装有粉碎刀具，所述处理罐体侧壁的顶部固定连接有进料通道，所述处理罐体内部的底端固定安装有隔板。
12.优选的，所述转动轴和粉碎刀具均位于处理罐体的内部，所述隔板的顶部开设有通孔，所述隔板顶端的中部固定安装有轴承座，所述转动轴的底端嵌入轴承座的内部。
13.优选的，所述车板的顶部固定安装有便捷搬运机构；所述便捷搬运机构包括活动板、固定块、定位销、定位孔、放置框体和倾斜缓冲块；所述车板顶端的一边部通过铰链活动安装有活动板，所述活动板底部的两端对称固定安装有固定块，所述固定块的中部活动安装有定位销，所述车板的顶部与固定块对应位置处开设有定位孔，所述车板的顶部位于活动板一侧位置处固定安装有放置框体，所述放置框体的底部靠近活动板的一端固定连接有倾斜缓冲块。
14.优选的，所述固定块的中部开设有圆孔，所述定位销贯穿于圆孔，所述定位销的底端延伸至定位孔的内部，所述倾斜缓冲块的斜面与水平面之间的夹角为45度。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果：1.本发明设置有匀速下苗机构，便于将需要栽植的苗木匀速等距放置于园林内部开出的栽种坑内，只需人工将苗木依次放置于运输板上，侧边挡板对苗木起到了限位支撑的作用，保证苗木不会歪倒，同时驱动电机带动传动轮和传动带转动，利用输送推板随着传动带转动而将运输板上放置的苗木推入下苗孔；下苗圆筒对苗木起到了导向的作用，由下苗孔掉落的苗木顺着下苗圆筒即可顺利和精确的落在栽种坑内部，液压伸缩杆可以带动下苗圆筒上下行进，使得苗木可以顺利栽
种，且栽种结束后下苗圆筒可以向上行进由苗木的外侧脱离，进而进行后续的栽植。
16.2.设置有覆土填压机构，安装架和弧形拨土块在栽植时会随着液压伸缩杆向下行进，使得弧形拨土块与地面接触，待苗木进入栽种坑内部，电动推杆带动连接块向后移动，使得弧形拨土块向中间拨动，将栽种坑边缘的土壤拨入坑内，提高了工作效率，可以在放入苗木后直接填入土壤，且环形压板和弧形拨土块同步向下行进，在填入土壤时环形压板和弧形拨土块继续下降，填入的土壤堆积会比周围的地面高，而环形压板即可对填入的土壤进行压实，使得苗木不会歪倒。
17.3.设置有枝叶处理机构，工作人员在放置苗木时可以根据苗木的枝叶情况对其进行修剪，修剪后废弃的枝叶即可通过进料通道放入处理罐体内部，进而通过转动轴和粉碎刀具的配合使用，对枝叶进行粉碎，处理后的枝叶粉末由排料通道和排料口直接排向园林土地上，对原料土地起到了施肥的作用，且保证了枝叶不会被随处丢弃，同时隔板对枝叶起到了分离的作用，使得未粉碎完全的枝叶始终留在处理罐体内部，避免枝叶未粉碎完全就被排出。
18.4.设置有座椅调节机构，使得工作人员在栽植时可以坐着进行工作，且通过调节套筒和固定柱的配合使用，可以调节圆板和防护垫的高度，使得圆板和防护垫可以满足不同身高的工作人员，同时工作人员的脚可以搭在安装底座的顶部，提高工作人员工作时的舒适性，而放置槽内部可以放置工作时需要的工具，方便拿取。
19.5.设置有便捷搬运机构，便于将放置有苗木的框体移动至车板上，利用活动板可以转动，使得活动板倾斜至车板的一侧，工作人员顺着活动板的斜面将苗木推上车板即可，降低了劳动强度，且放置框体对放置苗木的框体起到了限位固定的作用，保证机械车体移动时苗木不会晃动，通过定位销和定位孔的配合使用，便于对活动板进行固定，使其不会掉落，且活动板可以供给坐在圆板上的工作人员倚靠。
20.综上所述，通过覆土填压机构和匀速下苗机构的配合使用，提高了苗木栽植和覆土压实机械化程度，使得整个栽植过程更加高效，且下苗圆筒在下苗时对苗木起到了导向的作用，而覆土时对苗木起到了支撑的作用，使得苗木保持竖直向上，为覆土提供了极大的便利。
附图说明
21.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
22.在附图中：图1是本发明的结构示意图；图2是本发明处理罐体的安装结构示意图；图3是本发明安装底座的安装结构示意图；图4是本发明匀速下苗机构的结构示意图；图5是本发明覆土填压机构的结构示意图；图6是本发明座椅调节机构的结构示意图；图7是本发明枝叶处理机构的结构示意图；图8是本发明便捷搬运机构的结构示意图；
图中标号：1、机械车体；2、车板；3、匀速下苗机构；301、运输板；302、侧边挡板；303、传动轮；304、驱动电机；305、传动带；306、输送推板；307、下苗孔；308、液压伸缩杆；309、支撑环套；310、固定环套；311、下苗圆筒；312、限位圆环；313、限位放置块；4、覆土填压机构；401、安装架；402、弧形拨土块；403、延伸条形板；404、活动槽；405、电动推杆；406、连接块；407、环形压板；5、座椅调节机构；501、安装底座；502、固定柱；503、调节套筒；504、圆板；505、防护垫；506、放置槽；507、顶盖；6、枝叶处理机构；601、排料口；602、排料通道；603、处理罐体；604、转动电机；605、转动轴；606、粉碎刀具；607、进料通道；608、隔板；7、便捷搬运机构；701、活动板；702、固定块；703、定位销；704、定位孔；705、放置框体；706、倾斜缓冲块。
具体实施方式
23.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
24.实施例：如图1
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8所示，本发明提供一种技术方案，一种园林绿化景观栽植机械车，包括机械车体1，机械车体1顶部的一端固定安装有车板2，车板2的顶部远离机械车体1的一端固定安装有匀速下苗机构3；匀速下苗机构3包括运输板301、侧边挡板302、传动轮303、驱动电机304、传动带305、输送推板306、下苗孔307、液压伸缩杆308、支撑环套309、固定环套310、下苗圆筒311、限位圆环312和限位放置块313；车板2的顶部远离机械车体1的一端固定安装有运输板301，运输板301顶端的边部固定安装有侧边挡板302，车板2的顶部位于运输板301一侧位置处对称转动安装有传动轮303，一个传动轮303的顶部与驱动电机304的输出轴相连，两个传动轮303通过套接传动带305传动相连，传动带305的中部等距固定连接有输送推板306，运输板301顶部远离机械车体1的一端开设有下苗孔307，车板2的顶部位于运输板301两侧位置处对称固定安装有液压伸缩杆308，两个液压伸缩杆308之间的底端固定连接有一个支撑环套309，输送推板306的底端与运输板301的顶端位于同一水平面高度，下苗圆筒311和支撑环套309之间活动连接，支撑环套309的顶部放置有固定环套310，固定环套310的中部固定安装有下苗圆筒311，下苗圆筒311的顶端固定连接有限位圆环312，运输板301的底部与下苗圆筒311对应位置处固定安装有限位放置块313，限位放置块313为圆环状，限位圆环312和限位放置块313的尺寸均大于下苗圆筒311的尺寸，限位放置块313的尺寸小于限位圆环312的尺寸，便于将需要栽植的苗木匀速等距放置于园林内部开出的栽种坑内，人工只需将苗木依次放置于运输板301上，而侧边挡板302对苗木起到了限位支撑的作用，保证苗木不会歪倒，同时驱动电机304带动传动轮303和传动带305转动，利用输送推板306随着传动带305转动而将运输板301上放置的苗木推入下苗孔307；下苗圆筒311对苗木起到了导向的作用，由下苗孔307掉落的苗木顺着下苗圆筒311即可顺利和精确的落在栽种坑内部，液压伸缩杆308可以带动下苗圆筒311上下行进，使
得苗木可以顺利栽种，且栽种结束后下苗圆筒311可以向上行进由苗木的外侧脱离，进而进行后续的栽植；液压伸缩杆308的底部固定安装有覆土填压机构4；覆土填压机构4包括安装架401、弧形拨土块402、延伸条形板403、活动槽404、电动推杆405、连接块406和环形压板407；液压伸缩杆308的底端固定连接有安装架401，安装架401底部的两端对称转动安装有弧形拨土块402，弧形拨土块402的一端均固定连接有延伸条形板403，延伸条形板403的中部开设有活动槽404，安装架401的一端顶部固定安装有电动推杆405，电动推杆405的一端固定连接有连接块406，两个延伸条形板403相互交叉，连接块406的底端固定连接有转轴，转轴依次贯穿于两个延伸条形板403，且转轴活动卡接于活动槽404的内部，支撑环套309的底端固定连接有环形压板407，安装架401和弧形拨土块402在栽植时会随着液压伸缩杆308向下行进，使得弧形拨土块402与地面接触，待苗木进入栽种坑内部，电动推杆405带动连接块406向后移动，使得弧形拨土块402向中间拨动，将栽种坑边缘的土壤拨入坑内，提高了工作效率，可以在放入苗木后直接填入土壤，且环形压板407和弧形拨土块402同步向下行进，在填入土壤时环形压板407和弧形拨土块402继续下降，填入的土壤堆积会比周围的地面高，而环形压板407即可对填入的土壤进行压实，使得苗木不会歪倒；车板2的顶端位于运输板301的一侧位置处固定安装有座椅调节机构5；座椅调节机构5包括安装底座501、固定柱502、调节套筒503、圆板504、防护垫505、放置槽506和顶盖507；车板2的顶端位于运输板301的一侧位置处固定安装有安装底座501，安装底座501顶部的一端固定安装有固定柱502，固定柱502的顶部活动安装有调节套筒503，固定柱502的一端延伸至调节套筒503的内部，调节套筒503和固定柱502之间通过螺纹连接，调节套筒503的顶端固定连接有圆板504，圆板504的顶部固定粘结有防护垫505，防护垫505为棉布垫，安装底座501顶部位于固定柱502一侧位置处开设有放置槽506，安装底座501的顶端与放置槽506对应位置处通过铰链连接有顶盖507，使得工作人员在栽植时可以坐着进行工作，且通过调节套筒503和固定柱502的配合使用，可以调节圆板504和防护垫505的高度，使得圆板504和防护垫505可以满足不同身高的工作人员，同时工作人员的脚可以搭在安装底座501的顶部，提高工作人员工作时的舒适性，而放置槽506内部可以放置工作时需要的工具，方便拿取；车板2顶部的一边部固定安装有枝叶处理机构6；枝叶处理机构6包括排料口601、排料通道602、处理罐体603、转动电机604、转动轴605、粉碎刀具606、进料通道607和隔板608；车板2顶部的一边部开设有排料口601，排料口601的顶端固定安装有排料通道602，排料通道602的顶部固定连接有处理罐体603，处理罐体603顶端的中部固定安装有转动电机604，转动电机604的输出轴固定连接有转动轴605，转动轴605的表面等距固定安装有粉碎刀具606，处理罐体603侧壁的顶部固定连接有进料通道607，处理罐体603内部的底端固定安装有隔板608，转动轴605和粉碎刀具606均位于处理罐体603的内部，隔板608的顶部开设有通孔，隔板608顶端的中部固定安装有轴承座，转动轴605的底端嵌入轴承座的内部，工作人员在放置苗木时可以根据苗木的枝叶情况对其进行修剪，修剪后废弃的枝叶即
可通过进料通道607放入处理罐体603内部，进而通过转动轴605和粉碎刀具606的配合使用，对枝叶进行粉碎，处理后的枝叶粉末由排料通道602和排料口601直接排向园林土地上，对原料土地起到了施肥的作用，且使得枝叶不会随处被丢弃导致园林内部环境脏乱，同时隔板608对枝叶起到了分离的作用，使得未粉碎完全的枝叶始终留在处理罐体603内部，避免枝叶未粉碎完全就被排出；车板2的顶部固定安装有便捷搬运机构7；便捷搬运机构7包括活动板701、固定块702、定位销703、定位孔704、放置框体705和倾斜缓冲块706；车板2顶端的一边部通过铰链活动安装有活动板701，活动板701底部的两端对称固定安装有固定块702，固定块702的中部活动安装有定位销703，车板2的顶部与固定块702对应位置处开设有定位孔704，车板2的顶部位于活动板701一侧位置处固定安装有放置框体705，放置框体705的底部靠近活动板701的一端固定连接有倾斜缓冲块706，固定块702的中部开设有圆孔，定位销703贯穿于圆孔，定位销703的底端延伸至定位孔704的内部，倾斜缓冲块706的斜面与水平面之间的夹角为45度，便于将放置有苗木的框体移动至车板2上，利用活动板701可以转动，使得活动板701倾斜至车板2的一侧，工作人员顺着活动板701的斜面将苗木推上车板2即可，降低了劳动强度，且放置框体705对放置苗木的框体起到了限位固定的作用，保证机械车体1移动时苗木不会晃动，通过定位销703和定位孔704的配合使用，便于对活动板701进行固定，使其不会掉落，且活动板701可以供给坐在圆板504上的工作人员进行倚靠，保证机械车体1行进过程中晃动时工作人员不会掉落。
25.本发明的工作原理及使用流程：在使用一种园林绿化景观栽植机械车过程中，首先，将定位销703由固定块702的中部取下，松开对活动板701的固定，翻转活动板701，使得活动板701倾斜于车板2的一侧，工作人员即可将放置有苗木的框体顺着活动板701的斜面向上推动，装有苗木的框体被顺着活动板701和倾斜缓冲块706推送至放置框体705内部，向上翻转活动板701，将定位销703插入固定块702的中部，且定位销703的底端延伸至定位孔704的内部，即可对活动板701进行固定，而苗木被固定于放置框体705内部；工作人员上到车板2的顶部，根据工作人员的身高，转动调节套筒503和圆板504，调节圆板504和防护垫505的高度，打开顶盖507，由放置槽506内部取出需要用到的工具，关闭顶盖507，工作人员坐在圆板504和防护垫505的顶部，防护垫505会提高工作人员坐着的舒适性，然后机械车体1带动车板2顺着园林内部设置的栽种坑行进，工作人员由框体内部拿取一根苗木，对苗木进行修剪，修剪后废弃的枝叶由进料通道607放置于处理罐体603的内部，转动电机604启动，带动转动轴605和粉碎刀具606转动，对处理罐体603内部的枝叶进行粉碎处理，处理后的枝叶粉末穿过隔板608，由排料通道602和排料口601排放至园林的地面上，未粉碎彻底的枝叶始终留在隔板608的表面，等待继续处理，保证未粉碎完成的枝叶不会被排出；工作人员将修剪后的苗木放置于运输板301的表面，且侧边挡板302对苗木起到了限位的作用，保证苗木不会歪倒，驱动电机304启动，带动传动轮303和传动带305转动，而输送推板306随着传动带305一起转动，输送推板306行进时会将放置于运输板301表面的苗木向前推动，同时机械车体1移动至预定的位置处，使得下苗圆筒311与栽种坑相对应，液压伸缩杆308带动支撑环套309和下苗圆筒311向下行进，待限位圆环312与限位放置块313相接
触，限位放置块313对限位圆环312起到了限位的作用，使得下苗圆筒311和限位放置块313不会继续下降，支撑环套309和固定环套310相互分离，下苗圆筒311悬挂与限位放置块313上，输送推板306将苗木继续向前推动，使得苗木由下苗孔307向下掉落，苗木顺着下苗孔307掉落至下苗圆筒311内部，下苗圆筒311对苗木起到了导向的作用，使得苗木可以准确的落在栽种坑内部；且下苗圆筒311对苗木进行支撑，使得苗木始终竖直于下苗圆筒311的内部，然后液压伸缩杆308带动安装架401和环形压板407继续向下行进，待弧形拨土块402的底端嵌入栽种坑边缘处的土壤内部，电动推杆405向后拉动连接块406,连接块406在活动槽404内部滑动，拉动延伸条形板403向后行进，使得弧形拨土块402向中间交叉转动，将栽种坑边缘处的土壤推向栽种坑内部，使得栽种坑内部土壤堆积，水平面高度高于其边缘处，液压伸缩杆308带动弧形拨土块402和环形压板407继续下降，环形压板407即可将填入栽种坑内部的土壤压实，然后电动推杆405带动连接块406向前推动，使得弧形拨土块402向外张开，液压伸缩杆308带动安装架401和环形压板407向上行进，至支撑环套309与固定环套310接触，液压伸缩杆308继续上升即可带动下苗圆筒311向上行进，使得下苗圆筒311脱离苗木，机械车体1向前行进，继续后续的栽种即可。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。