一种用于地膜回收机的收膜箱结构和地膜回收机的制作方法

1.本实用新型涉及农业机械技术领域，尤其涉及一种用于地膜回收机的收膜箱和地膜回收机。


背景技术：

2.地膜覆盖技术对于现代农业来讲已经广泛应用，对提高低温、蓄水保墒、促进农作物早熟、提高作物品质、增产等方面起到了重要的作用，随着地膜覆盖年限的增加，大量残留在土壤中的塑料地膜对土地的破坏和农业耕作的影响日益明显，对于地膜回收已成为当前急需解决的技术难题。
3.目前，国内大多残膜回收主要依靠人工捡拾和简单机械进行，费时费力，作业效率和回收率低下，而地膜回收机便是一种能够有效回收地膜，消除地膜对土地的污染，推广应用效果好的回收地膜设备。
4.收膜箱是地膜回收机中储存残膜的部件，该部件容积和结构对于地膜回收机的工作效率起着至关重要的作用，收膜箱容积小，造成设备频繁卸膜，影响工作效率，目前常用的卸膜机构为袋式输送机构，该机构的卸膜效率低，且故障率高。


技术实现要素：

5.本实用新型所要达到的目的就是提供一种用于地膜回收机的收膜箱结构，能够实现自动卸膜，能大大提高卸模效率。
6.为了实现上述目的，一种用于地膜回收机的收膜箱结构,包括箱体和与箱体转动连接的箱盖，所述箱体上设有进料口，所述箱体上设有驱动箱体相对于地膜回收机车架翻转的第一驱动件，以及驱动箱盖相对于箱体旋转的第二驱动件。
7.进一步地，所述第一驱动件为第一液压缸，第二驱动件为第二液压缸，所述第一液压缸包括第一油路，所述第二液压缸包括第二油路，所述第一油路和第二油路串联连接，实现在翻箱的同时打开和闭合箱盖。
8.进一步地，所述收膜箱结构还包括上纵梁，所述箱体转动连接在上纵梁上，便于箱体进行翻转。
9.进一步地，所述箱体与上纵梁之间设有一个便于残膜从箱体内倒出的夹角 a，所述夹角a为55
°
～60
°
。
10.进一步地，所述第一液压缸包括第一固定端和设置在第一固定端内的第一活塞头，所述第一活塞头与箱体转动连接，所述第一固定端与上纵梁转动连接，推动箱体翻转。
11.进一步地，所述第二液压缸包括第二固定端和设置在第二固定端内的第二活塞头，所述第二活塞头与箱盖转动连接，所述第二固定端与箱体转动连接，推动箱盖翻转。
12.进一步地，所述箱体上设有两个第一驱动件，两个第一驱动件对称设置在箱体的两侧，以保证收膜箱在翻转过程中的受力平衡。
13.进一步地，所述收膜箱结构还包括下纵梁，所述下纵梁设有与箱体抵接的限位横
梁，当箱体回到原位后，下纵梁和箱体抵接，对箱体起到支撑和限位的作用。
14.进一步地，箱体上设有与限位横梁抵接的下横梁，当箱体回到原位后，下横梁与限位横梁相互抵接，便于更好的对箱体起到支撑和限位的作用。
15.本实用新型还提供了一种地膜回收机，包括车架和设置在车架上的收膜箱结构，所述收膜箱结构采用上述所述的收膜箱结构。
16.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
17.通过箱体上设有驱动箱体相对于地膜回收机车架翻转的第一驱动件，以及驱动箱盖相对于箱体旋转的第二驱动件，由于采用第一驱动件翻转箱体，第二驱动件翻转相对于箱体旋转的箱盖，倒出残膜，在整个残膜的卸膜过程完全不需要人工参与，能够实现自动卸膜，能大大提高卸模效率，其具有结构简单紧凑、易于操作控制、安装维护方便、工作稳定可靠的优点，另外，通过第一驱动件和第二驱动件分别控制箱体和箱盖的动作，使其在作业时箱体和箱盖能相互独立的动作，从而提高了卸膜质量。
附图说明
18.下面结合附图对本实用新型进行进一步说明：
19.图1为本实用新型一种用于地膜回收机的收膜箱结构的主视图；
20.图2为本实用新型一种用于地膜回收机的收膜箱结构的俯视图。
21.图中：1箱体；2箱盖；3第一驱动件；4第二驱动件；5上纵梁；31第一活塞头；32第一固定端；41第二活塞头；42第二固定端；6下纵梁；7限位横梁；8下横梁。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
23.实施例一：
24.如图1和图2所示，一种用于地膜回收机的收膜箱结构,包括箱体1和与箱体转动连接的箱盖2，所述箱体上设有进料口，箱体1上设有驱动箱体1相对于地膜回收机车架翻转的第一驱动件3，以及驱动箱盖相对于箱体1旋转的第二驱动件4，其中第一驱动和第二驱动件可采用液压缸、气缸或电动缸等驱动件。本实施例中，根据翻转箱体1和箱盖2时所需要的负载，采用液压缸进行驱动对箱体1和箱盖2进行翻转，易于实现载荷控制、速度控制和方向控制，适用于大负载的场合。第一驱动件3为第一液压缸，第二驱动件4为第二液压缸，第一液压缸包括第一油路，第二液压缸包括第二油路，第一油路和第二油路串联连接，实现在翻转箱体的同时打开和闭合箱盖，同时大大提高收膜箱的卸膜效率。
25.第一液压缸与第二液压缸可以为单作用或双作用式液压缸，在实施例中，采用双作用液压缸，相比与单作用式液压缸依靠弹簧和自重返回活塞杆的方式，双作用液压缸依靠两侧均采用油压的方式来推动活塞杆可以更加快捷和稳定翻转箱体1和箱盖2。
26.收膜箱结构还包括上纵梁5，箱体1转动连接在上纵梁5上，当残膜在箱体 1内装满时或残膜上有雨水时，在倒出残膜过程中，容易发生残膜堵塞或黏附在箱体1内的情况，导致不能完全倒尽残膜，箱体1与上纵梁4之间设有一个便于残膜从箱体1内倒出的夹角a，夹角a为55
°
～60
°
。本实施中,优选夹角a 为58
°
，残膜即可从箱体1内倒出。
27.第一液压缸可通过固定连接如焊接、铆接或粘结等方式连接在箱体1和上纵梁5
上，也可通过转动连接的方式如铰接等方式连接在箱体1和上纵梁5上。同理，第二液压缸也可通过上述连接方式连接在箱体1和箱盖2上，由于通过转动连接的方式，能够使液压缸的位置具有可调性，便于灵活翻转箱体1和箱盖2。本实施例中均采用转动连接的方式进行连接，第一液压缸包括第一固定端 32和设置在第一固定端内的第一活塞头31，第一活塞头31与箱体1转动连接，第一固定端32与上纵梁5转动连接，箱体1通过第一活塞头31伸缩进行翻转，第二液压缸包括第二固定端42和设置在第二固定端内的第二活塞头41，第二活塞头41与箱盖2转动连接，第二固定端42与箱体1转动连接，箱盖2通过第二活塞头41伸缩进行翻转，上述转动连接方式均通过销轴连接，工作可靠，拆卸方便。
28.收膜箱的容积对于地膜回收机的工作效率起着至关重要的作用，收膜箱容积小，造成设备频繁卸膜，影响工作效率，因此适当增大收膜箱的容积是非常有必要的，在实际回收残膜过程中，可根据地膜回收机所需要回收的残膜数量，进行灵活调整。本实施例中，箱体1容积为4.5m3，可实现一次性收集大量的残膜，提高工作效率。
29.为保证箱体1和箱盖2在翻转过程中能保证达到受力平衡的效果，第一驱动件和第二驱动件可对称布置在箱体1相对两侧。本实施例中，如图2所示，箱体1上设有两个第一驱动件3，两个第一驱动件3对称设置在箱体1两侧的上纵梁5上，以保证箱体1在翻转过程中的受力平衡，由于箱盖2的质量较轻，可仅采用一个第二驱动件4对箱盖进行翻转。
30.如图1所示，收膜箱结构还包括下纵梁6，下纵梁6设有与箱体抵接的限位横梁7，当箱体倒出残膜后，翻转回到原位时，下纵梁7和箱体1抵接，对箱体 1起到支撑和限位的作用。为了更好的对箱体1起到支撑和限位的作用，箱体1 上还设有与限位横梁7抵接的下横梁8，当箱体回到原位后，下横梁8与限位横梁7相互抵接，便于更好的对箱体1起到支撑和限位的作用。
31.实施例二：
32.本实施例还公开了一种地膜回收机,包括车架和设置在车架上的收膜箱结构，所述收膜箱结构采用实施例一所述的收膜箱结构。
33.以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。