一种风刀及太阳能电池湿法处理设备的制作方法

技术特征：
1.一种风刀，其特征在于，包括第一壳体(1)和第二壳体(2)，所述第二壳体(2)一端开口，所述第一壳体(1)与所述第二壳体(2)的开口端连接；所述第一壳体(1)内部具有第一腔体(11)，所述第一壳体(1)表面设置有进风口(12)，所述进风口(12)与所述第一腔体(11)连通；其中，所述第一腔体(11)中部的高度大于所述第一腔体(11)两端的高度；所述第二壳体(2)包括第一表面(21)，所述第一表面(21)与所述开口端相对设置；所述第二壳体(2)内部具有第二腔体(22)，所述第二腔体(22)与所述第一腔体(11)连通；所述第二壳体(2)的第一表面(21)上设置有多个排风通道(23)，所述排风通道(23)与所述第二腔体(22)连通，所述排风通道(23)的延伸方向与所述第一表面(21)垂直设置，每个所述排风通道(23)与所述第二壳体(2)长度方向之间的夹角相等。2.根据权利要求1所述的一种风刀，其特征在于，所述第一壳体(1)内部还设置有导流板(13)，所述导流板(13)与所述第一表面(21)平行设置。3.根据权利要求2所述的一种风刀，其特征在于，所述导流板(13)上设置有多个导流孔(131)，所述导流孔(131)的轴线与所述第一表面(21)垂直设置；所述第一腔体(11)通过所述导流孔(131)与所述第二腔体(22)连通。4.根据权利要求3所述的一种风刀，其特征在于，所述第一壳体(1)包括第二表面(14)，所述第二表面(14)与所述第一表面(21)垂直设置，所述进风口(12)设置在所述第二表面(14)的中部。5.根据权利要求4所述的一种风刀，其特征在于，所述第一壳体(1)还设置有进风管(15)，所述进风管(15)与所述进风口(12)连通。6.根据权利要求4所述的一种风刀，其特征在于，所述第二壳体(2)还包括第三表面(24)，所述第三表面(24)与所述第二表面(14)平行设置，所述排风通道(23)与所述第三表面(24)之间的夹角范围在15
°-
30
°
。7.根据权利要求6所述的一种风刀，其特征在于，多个所述排风通道(23)在所述第一表面(21)均匀分布。8.根据权利要求7所述的一种风刀，其特征在于，所述排风通道(23)为长条形开口，多个所述排风通道(23)平行设置。9.根据权利要求8所述的一种风刀，其特征在于，所述第一壳体(1)的体积大于所述第二壳体(2)的体积，且所述第一壳体(1)的中心线与所述第二壳体(2)的中心线重合。10.一种太阳能电池湿法处理设备，其特征在于，包括传送带、固定座和如权利要求1-9任意一项所述的风刀，所述传送带和所述风刀均与所述固定座连接；所述传送带上放置有待吹干的硅片，所述风刀设置在所述传送带的上方或下方。

技术总结
本发明公开一种风刀及太阳能电池湿法处理设备，所述风刀包括第一壳体和第二壳体，第一壳体与第二壳体的开口端连接；第一壳体具有第一腔体，第一壳体表面设置有进风口，进风口与第一腔体连通；第一腔体中部的高度大于第一腔体两端的高度；第二壳体包括第一表面；第二壳体具有第二腔体，第二腔体与第一腔体连通；第一表面上设置有多个排风通道，排风通道与第二腔体连通，排风通道的延伸方向与第一表面垂直设置，每个排风通道与第二壳体长度方向之间的夹角相等；本发明使进风压力和进风量满足需求；且通过设置多个排风通道，使所述风刀出风均匀且角度相同，在一定程度上优化了出风的方向以及在硅片上的压力分布，提高吹干效果的同时降低碎片率。时降低碎片率。时降低碎片率。


技术研发人员：张淋 袁成 韩方亚
受保护的技术使用者：苏州宝馨科技实业股份有限公司
技术研发日：2020.04.17
技术公布日：2021/10/21