一种拼装式无隔板带卯榫桩仿墙柱及施工方法与流程

1.本发明涉及仿墙柱施工技术领域，具体地说涉及一种拼装式无隔板带卯榫桩仿墙柱及施工方法。


背景技术：

2.装配式建筑是未来的建筑方向，在此基础上结构形式合理、性价比得到提高。现有的装配墙体为钢管做的墙体，在上墙体、下墙体钢管中焊接有隔板，将上墙体、下墙体分隔成多个腔室，在将上墙体与下墙体对接焊接时，无法对上墙体、下墙体中的隔板进行对接焊接，造成弱结点强杆件的问题，即上墙体、下墙体连接处焊接连接的面积小，强度不达标；同时因为有隔板，上墙体、下墙体被隔板隔成多个腔室，使得混凝土分隔在各个腔室里，不能形成整体，不容易密实施工，协同作用差。同时，对接时上墙体、下墙体容易造成对接错位，上墙体发生倾斜，调节不方便，进而造成墙体结构强度不达标，承重能力弱，存在安全隐患。


技术实现要素：

3.本发明提供一种拼装式无隔板带卯榫桩仿墙柱及施工方法，以解决现有技术存在的仿墙柱中存在隔板，导致混凝土与钢管协同作用差，上墙体、下墙体中的隔板无法对接焊接，连接处强度低，拼装容易错位、倾斜的问题。
4.为解决上述技术问题，本发明提供一种拼装式无隔板带卯榫桩仿墙柱，包括墙体、插入式调节板、调节装置、卯榫桩，所述墙体由多块型钢构成，所述型钢之间的连接缝设置在墙体的侧面上；
5.所述插入式调节板包括板本体、螺栓固定座，所述螺栓固定座固定在板本体上，所述墙体包括上墙体、下墙体，所述板本体固定在上墙体的下端，所述上墙体下端设置有多个插入式调节板，所述插入式调节板的螺栓固定座插入下墙体中，所述下墙体与螺栓固定座通过墙体螺栓固定连接，所述上墙体与下墙体之间留有间隙用于焊接；
6.所述调节装置包括调节支架、调节支撑座，所述调节支架固定安装在上墙体侧面的下端，所述调节支撑座安装在所述下墙体侧面的上端，所述调节支架上螺纹配合有调节螺栓，所述调节螺栓与调节支撑座抵撑。
7.由多块所述型钢构成的墙体的形状包括有“一”字型、“十”字型、“t”型、“l”型。
8.所述型钢之间的连接缝内侧设置有焊托板。
9.所述型钢上开有连接孔，所述连接孔中焊接有卯榫桩，所述卯榫桩将面对面的两块型钢连接固定。
10.所述上墙体的下端开设有多个下端长槽，所述下墙体的上端开设有多个上端长槽。
11.所述板本体包括宽板段、窄板段，所述宽板段的宽度大于墙体外壁厚度，所述窄板段的宽度小于墙体内壁厚度。
12.所述宽板段插在下端长槽、上端长槽中并与墙体焊接固定。
13.所述调节支架整体呈“j”型，所述调节支架下端的下钩钩托住上墙体的底面，所述调节支架通过螺栓固定在上墙体侧面的下端。
14.所述下墙体的上端沿周边设置有台阶。
15.所述调节支撑座包括竖板、横块，所述竖板与横块固定连接，所述调节支撑座大体呈“7”字型，所述横块位于下墙体的台阶上，所述竖板位于下墙体的侧面上；所述调节支撑座钩挂在下墙体上。
16.所述上墙体下端内壁四周焊接固定有导向焊托板，所述导向焊托板上端与上墙体内壁焊接固定，所述导向焊托板下端向墙体内部弯折。
17.所述上墙体、下墙体中注入混凝土。
18.一种施工方法，应用于上述任一所述的拼装式无隔板带卯榫桩仿墙柱，包括以下步骤：
19.步骤(1)：根据施工墙体形状的要求，制造对应形状的型钢，拼接成墙体，在型钢之间的连接缝内侧设置焊托板，将型钢之间焊接固定；
20.步骤(2)：将插入式调节板的宽板段插入下端长槽中焊接固定；
21.步骤(3)：将调节支架下端的下钩钩托住上墙体的底面，将调节支架通过螺栓固定在上墙体侧面的下端；
22.步骤(4)：将调节支撑座钩挂在下墙体的台阶上，调节支撑座的横块钩挂在下墙体的顶面上，竖板紧贴下墙体的侧面上；
23.步骤(5)：将上墙体与下墙体对接，将插入式调节板的窄板段插入下墙体中，宽板段插入上端长槽中，调节装置的调节螺栓与调节支撑座抵撑；
24.步骤(6)：旋转墙体侧面上调节装置的调节螺栓，控制调节支架与调节支撑座的距离，进而调节调节支架所在上墙体侧面的垂直度，同时也调节上墙体与下墙体之间留有间隙的高度；
25.步骤(7)：在下墙体上插入墙体螺栓与插入式调节板的螺栓固定座螺纹配合，在上端长槽处将宽板段与下墙体焊接固定，将调节装置拆卸掉；
26.步骤(8)：在上墙体与下墙体之间的间隙处将两者进行焊接固定。
27.步骤(9)：往上墙体、下墙体中注入混凝土。
28.所述步骤(1)中还包括有在所述型钢上开设有连接孔，在连接孔中插入卯榫桩，在连接孔处将型钢与卯榫桩焊接固定，将面对面的两块型钢连接固定。
29.所述步骤(2)中还包括有在所述上墙体下端内壁四周焊接固定导向焊托板，将所述导向焊托板上端与上墙体内壁焊接固定。
30.本发明带来的有益效果：(1)本墙体内腔通透无隔板，方便施工，容易密实，混凝土与型钢协同作用，上墙体与下墙体之间的焊接效果好，连接部位连接强度高，整体实现了强结点弱杆件的结构效果。
31.(2)墙体的倾斜度可调节，墙体的垂直度容易控制，调节方便，安全性得到提升。
32.(3)装配式的生产方式生产效率高，批量模块化生产，现场施工效率得到提高，降低成本。
附图说明
33.图1是根据本发明实施例的整体结构示意图；
34.图2是根据本发明实施例的配合示意图；
35.图3是图1的俯视图；
36.图4是根据本发明实施例的型钢构成“t”型墙体的示意图；
37.图5是根据本发明实施例的调节支架的结构示意图；
38.图6是根据本发明实施例的调节支架的主视图；
39.图7是根据本发明实施例的调节支撑座的结构示意图；
40.图8是根据本发明实施例的调节支撑座的主视图；
41.图9是根据本发明实施例的调节支架与调节支撑座的配合示意图；
42.图10是根据本发明实施例的插入式调节板的结构示意图；
43.图11是根据本发明实施例的插入式调节板与上墙体、下墙体配合示意图；
44.图12是根据本发明实施例的型钢构成“l”型墙体的示意图；
45.图13是根据本发明实施例的“l”型拼装式无隔板带卯榫桩仿墙柱的俯视图；
46.其中，1
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墙体，101
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上墙体，102
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下墙体，2
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插入式调节板，3
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调节装置，4
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型钢，5
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板本体，6
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螺栓固定座，7
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调节支架，8
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调节支撑座，9
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调节螺栓，10
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焊托板，11
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竖板，12
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横块，13
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连接孔，14
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卯榫桩，15
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下端长槽，16
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上端长槽，17
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宽板段，18
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窄板段，19
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导向焊托板，20
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墙体螺栓，21
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台阶，22
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下钩。
具体实施方式
47.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本发明作进一步地详细说明。
48.实施例一
49.一种拼装式无隔板带卯榫桩仿墙柱，如图4，采用三块型钢4构成“t”型墙体1，所述型钢4为冷弯型钢或热轧型钢，所述型钢4之间的连接缝设置在墙体1的侧面上，在所述型钢4之间的连接缝内侧设置有焊托板10，将所述型钢4两两焊接固定，设置在连接缝内侧的焊托板10防止焊接融透，焊接铁水从里面流出。如图3，所述型钢4上开有连接孔13，所述连接孔13中焊接有卯榫桩14，所述卯榫桩14将面对面的两块型钢4连接固定。
50.如图1
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3、图5
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9，所述调节装置3包括调节支架7、调节支撑座8，所述调节支架7整体呈“j”型，所述调节支架7下端的下钩22钩托住墙体101的底面，所述调节支架7通过螺栓固定在上墙体101侧面的下端。所述调节支撑座8包括竖板11、横块12，所述竖板11与横块12固定连接，所述调节支撑座8大体呈“7”字型，所述横块12钩挂在下墙体102的台阶21上，所述竖板11紧贴在下墙体102的侧面上，所述调节支撑座8钩挂在下墙体102上。所述调节支架7上螺纹配合有调节螺栓9，所述调节螺栓9与调节支撑座8抵撑。
51.如图1
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3、图10
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11，所述插入式调节板2包括板本体5、螺栓固定座6，所述板本体5包括宽板段17、窄板段18，所述宽板段17的宽度大于墙体1外壁厚度，所述窄板段18的宽度小于墙体1内壁厚度。所述上墙体101的下端开设有多个下端长槽15，所述下墙体102的上端开设有多个上端长槽16。所述宽板段17插在下端长槽15中并焊接，然后到现场插入墙体102内的上端长槽16中并与插入墙体102焊接固定。
52.所述上墙体101下端内壁四周焊接固定有导向焊托板19，所述导向焊托板19上端与上墙体101内壁焊接固定，所述导向焊托板19下端向墙体1内部弯折。在上墙体101与下墙体102对接时，因为所述导向焊托板19下端向墙体1内部弯折，导向焊托板19起到了导向方便对接的作用。在后续将上墙体101与下墙体102焊接时，导向焊托板19处于上墙体101与下墙体102的内侧，防止融化的焊接液融化从内部流出，所述下墙体102的上端沿周边设置的台阶21，有利于焊液的堆积。
53.一种施工方法，应用于上述的拼装式无隔板带卯榫桩仿墙柱，包括以下步骤：
54.步骤(1)：在生产工厂中，根据施工墙体1形状的要求，制造对应形状的型钢4，拼接成墙体1，在型钢4之间的连接缝内侧设置焊托板10，将两两型钢4焊接固定；还包括有在所述型钢上开设有若干个连接孔，在连接孔中插入卯榫桩，在连接孔处将型钢与卯榫桩焊接固定，将面对面的两块型钢连接固定。
55.步骤(2)：在生产工厂中，将插入式调节板2的宽板段17插入下端长槽15中焊接固定；还包括有在所述上墙体下端内壁四周焊接固定导向焊托板，将所述导向焊托板上端与上墙体内壁焊接固定；
56.步骤(3)：在施工现场中，将调节支架7下端的下钩22钩托住上墙体101的底面，将调节支架7通过螺栓固定在上墙体101侧面的下端；
57.步骤(4)：将调节支撑座8钩挂在下墙体102的台阶21上，调节支撑座8的横块12钩挂在下墙体102的顶面上，竖板11紧贴下墙体102的侧面上；
58.步骤(5)：将上墙体101与下墙体102对接，将插入式调节板2的窄板段18插入下墙体102中，宽板段17插入上端长槽16中，调节装置3的调节螺栓9与调节支撑座8抵撑；
59.步骤(6)：旋转墙体1侧面上调节装置3的调节螺栓9，控制调节支架7与调节支撑座8的距离，进而调节调节支架7所在上墙体101侧面的垂直度，同时也调节上墙体101与下墙体102之间留有间隙的高度；
60.步骤(7)：在下墙体102上插入墙体螺栓20与插入式调节板2的螺栓固定座6螺纹配合，在上端长槽16处将宽板段17与下墙体102焊接固定，将调节装置3拆卸掉；
61.步骤(8)：在上墙体101与下墙体102之间的间隙处将两者进行焊接固定。
62.步骤(9)：往上墙体101、下墙体102中注入混凝土，混凝土在上墙体101、下墙体102中与卯榫桩14高度融合协同作用。
63.实施例二
64.如图11、12，一种拼装式无隔板带卯榫桩仿墙柱，采用两块型钢4构成“l”型墙体1，所述型钢4为冷弯型钢或热轧型钢，所述型钢4之间的连接缝设置在墙体1的侧面上，在所述型钢4之间的连接缝内侧设置有焊托板10，将所述型钢4两两焊接固定，设置在连接缝内侧的焊托板10防止焊接融透时，焊接铁水从里面流出。
65.如图10，所述插入式调节板2包括板本体5、螺栓固定座6，所述螺栓固定座6固定在板本体5上，所述墙体1包括上墙体101、下墙体102，所述板本体5固定在上墙体101的下端，所述上墙体101下端设置有多个插入式调节板2，所述插入式调节板2的螺栓固定座6端插入下墙体102中，所述下墙体102与螺栓固定座6通过墙体螺栓20固定连接，所述上墙体101与下墙体102之间留有间隙用于焊接；
66.如图9，所述调节装置3包括调节支架7、调节支撑座8，所述调节支架7临时安装在
上墙体101侧面的下端，所述调节支撑座8钩挂在所述下墙体102侧面的上端，所述调节支架7上螺纹配合有调节螺栓9，所述调节螺栓9与调节支撑座8抵撑，待墙体101与墙体102对接固定后拆除并可重复使用。
67.综上所述，本发明的拼装式无隔板带卯榫桩仿墙柱及施工方法，本墙体内腔通透无隔板，方便施工，容易密实，混凝土与型钢协同作用，上墙体与下墙体之间的焊接效果好，连接部位连接强度高，整体实现了强结点弱杆件的结构效果。墙体的倾斜度可调节，墙体的垂直度容易控制，调节方便，安全性得到提升。装配式的生产方式生产效率高，批量模块化生产，现场施工效率得到提高，降低成本。
68.以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。