一种用于纸板加工的切割设备的制作方法

1.本发明涉及纸板加工技术领域，尤其涉及一种用于纸板加工的切割设备。


背景技术：

2.纸板又称板纸，是由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页。目前，在纸板生产加工中，往往根据需要将纸板裁剪切割成目标尺寸，切割过程中常运用到各类切割装置，而一般的切割装置多是旋转砂轮来进行切割，易出现撕裂，切边不够平滑的现象，影响纸板的美观与正常使用。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决现有的纸板切割加工时，易出现撕裂，切边不够平滑的现象，影响纸板的美观与正常使用的缺点，而提出的一种用于纸板加工的切割设备。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种用于纸板加工的切割设备，包括加工台，所述加工台的底部四角处均固定连接有支撑，加工台内开设有工作腔，工作腔的顶部内壁上固定连接有上滑筒，工作腔的底部内壁上固定连接有下滑筒，上滑筒与下滑筒内共同设置有裁剪机构，工作腔的左右两侧内壁上均固定连接有护槽，护槽内转动设置有多个上定位轴，多个上定位轴上共同设置有同步机构，位于中间的一个上定位轴的右端延伸至加工台外并固定连接有工作电机，工作电机固定安装在加工台的右侧，多个上定位轴的下方均对应设置有下定位轴，下定位轴转动设置在加工台内，多个上定位轴与多个下定位轴上共同设置有输送机构。
5.优选的，所述裁剪机构包括上滑座与下滑座，上滑座滑动设置在上滑筒内，上滑座的底端固定安装有上裁刀，下滑座滑动设置在下滑筒内，下滑座的顶端固定安装有下裁刀，上裁刀与下裁刀相互配合。
6.优选的，所述上滑座与下滑座的两侧均固定连接有滑块，上滑筒与下滑筒的两侧内壁上均开设有滑槽，滑块滑动连接在对应的滑槽内。
7.优选的，所述上滑座的顶端铰接连接有上连杆，上连杆的顶端固定连接有上轴承，上轴承内固定套设有上摇杆，上摇杆的两端均固定连接有上转轴。
8.优选的，所述下滑座的底部铰接连接有下连杆，下连杆的底端固定连接有下轴承，下轴承内固定套设有下摇杆，下摇杆的两端均固定连接有下转轴。
9.优选的，所述同步机构包括多个链轮，链轮固定套设在对应的上定位轴上，多个链轮上传动连接有同一个链条，加工台的左右两侧内部均开设有空槽，多个上定位轴的一端均延伸至空槽内并固定套设有上传动齿轮，多个下定位轴的一端均延伸至空槽内并固定套设有下传动齿轮，上传动齿轮与对应的下传动齿轮相互啮合。
10.优选的，所述输送机构包括多个下滚筒与多个上滚筒，下滚筒固定套设在对应的下定位轴上，上滚筒固定套设在对应的上定位轴上，上滚筒与对应的下滚筒相互配合。
11.优选的，多个上定位轴上均转动套设有上压轮，多个下定位轴上均转动套设有下
压轮，上压轮与对应的下压轮相互配合。
12.优选的，所述上传动齿轮上啮合设置有第一齿轮，第一齿轮的顶部固定连接有第一滚轴，第一滚轴的顶端固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮上啮合设置有第二锥齿轮，第二锥齿轮固定连接在上转轴的两端。
13.优选的，所述下传动齿轮上啮合设置有第二齿轮，第二齿轮的底部固定连接有第二滚轴，第二滚轴的底端固定连接有第三锥齿轮，第三锥齿轮上啮合设置有第四锥齿轮，第四锥齿轮固定连接在下转轴的两端。
14.与现有技术相比，本发明的优点在于：1.本发明由于设置了裁剪机构，通过上裁刀与下裁刀互相挤压，可以方便对纸板进行裁剪，且切面平整。
15.2.本发明由于设置了输送机构，通过多个上滚筒与多个下滚筒相互配合，可以推动纸板不断向前滑动，方便切割作业。
附图说明
16.图1为本发明提出的一种用于纸板加工的切割设备第一视角剖面的结构示意图；图2为本发明提出的一种用于纸板加工的切割设备第二视角剖面的结构示意图；图3为本发明提出的一种用于纸板加工的切割设备图2中a部分的结构示意图；图4为本发明提出的一种用于纸板加工的切割设备图2中b部分的结构示意图；图5为本发明提出的一种用于纸板加工的切割设备图2中c部分的结构示意图。
17.图中：1加工台、2支撑、3工作腔、4上滑筒、5下滑筒、6护槽、7上定位轴、8工作电机、9下定位轴、10上滑座、11上裁刀、12下滑座、13下裁刀、14滑块、15滑槽、16上连杆、17上轴承、18上摇杆、19上转轴、20下连杆、21下轴承、22下摇杆、23下转轴、24链轮、25链条、26空槽、27下传动齿轮、28上传动齿轮、29下滚筒、30上滚筒、31上压轮、32下压轮、33第一齿轮、34第一滚轴、35第一锥齿轮、36第二锥齿轮、37第二齿轮、38第二滚轴、39第三锥齿轮、40第四锥齿轮。
具体实施方式
18.下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.实施例一参照图1
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5，一种用于纸板加工的切割设备，包括加工台1，加工台1的底部四角处均固定连接有支撑2，加工台1内开设有工作腔3，工作腔3的顶部内壁上固定连接有上滑筒4，工作腔3的底部内壁上固定连接有下滑筒5，上滑筒4与下滑筒5内共同设置有裁剪机构，工作腔3的左右两侧内壁上均固定连接有护槽6，护槽6内转动设置有多个上定位轴7，多个上定位轴7上共同设置有同步机构，位于中间的一个上定位轴7的右端延伸至加工台1外并固定连接有工作电机8，工作电机8固定安装在加工台1的右侧，多个上定位轴7的下方均对应设置有下定位轴9，下定位轴9转动设置在加工台1内，多个上定位轴7与多个下定位轴9上共同设置有输送机构，通过设置工作电机8，可以转动对应的上定位轴7。
20.本实施例中，裁剪机构包括上滑座10与下滑座12，上滑座10滑动设置在上滑筒4
内，上滑座10的底端固定安装有上裁刀11，下滑座12滑动设置在下滑筒5内，下滑座12的顶端固定安装有下裁刀13，上裁刀11与下裁刀13相互配合，通过设置上裁刀11与下裁刀13，可以对纸板进行裁剪。
21.本实施例中，上滑座10与下滑座12的两侧均固定连接有滑块14，上滑筒4与下滑筒5的两侧内壁上均开设有滑槽15，滑块14滑动连接在对应的滑槽15内，通过设置滑槽15，方便滑块14滑动。
22.本实施例中，上滑座10的顶端铰接连接有上连杆16，上连杆16的顶端固定连接有上轴承17，上轴承17内固定套设有上摇杆18，上摇杆18的两端均固定连接有上转轴19，通过设置上连杆16，可以拉动上滑座10不断上下滑动。
23.本实施例中，下滑座12的底部铰接连接有下连杆20，下连杆20的底端固定连接有下轴承21，下轴承21内固定套设有下摇杆22，下摇杆22的两端均固定连接有下转轴23，通过设置下连杆20，可以推动下滑座12不断上下滑动。
24.本实施例中，同步机构包括多个链轮24，链轮24固定套设在对应的上定位轴7上，多个链轮24上传动连接有同一个链条25，加工台1的左右两侧内部均开设有空槽26，多个上定位轴7的一端均延伸至空槽26内并固定套设有上传动齿轮28，多个下定位轴9的一端均延伸至空槽26内并固定套设有下传动齿轮27，上传动齿轮28与对应的下传动齿轮27相互啮合，通过设置上传动齿轮28，可以转动对应的下传动齿轮27。
25.本实施例中，输送机构包括多个下滚筒29与多个上滚筒30，下滚筒29固定套设在对应的下定位轴9上，上滚筒30固定套设在对应的上定位轴7上，上滚筒30与对应的下滚筒29相互配合，通过设置上滚筒30与下滚筒29，可以推动纸板向前滑动。
26.本实施例中，多个上定位轴7上均转动套设有上压轮31，多个下定位轴9上均转动套设有下压轮32，上压轮31与对应的下压轮32相互配合，通过设置上压轮31与下压轮32，可以避免纸板翘起。
27.本实施例中，上传动齿轮28上啮合设置有第一齿轮33，第一齿轮33的顶部固定连接有第一滚轴34，第一滚轴34的顶端固定连接有第一锥齿轮35，第一锥齿轮35上啮合设置有第二锥齿轮36，第二锥齿轮36固定连接在上转轴19的两端，通过设置第一锥齿轮35，可以转动第二锥齿轮36。
28.本实施例中，下传动齿轮27上啮合设置有第二齿轮37，第二齿轮37的底部固定连接有第二滚轴38，第二滚轴38的底端固定连接有第三锥齿轮39，第三锥齿轮39上啮合设置有第四锥齿轮40，第四锥齿轮40固定连接在下转轴23的两端，通过设置第三锥齿轮39，可以转动第四锥齿轮40。
29.实施例二参照图1
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5，一种用于纸板加工的切割设备，包括加工台1，加工台1的底部四角处均固定焊接有支撑2，加工台1内开设有工作腔3，工作腔3的顶部内壁上固定焊接有上滑筒4，工作腔3的底部内壁上固定焊接有下滑筒5，上滑筒4与下滑筒5内共同设置有裁剪机构，工作腔3的左右两侧内壁上均固定焊接有护槽6，护槽6内转动设置有多个上定位轴7，多个上定位轴7上共同设置有同步机构，位于中间的一个上定位轴7的右端延伸至加工台1外并固定焊接有工作电机8，工作电机8固定安装在加工台1的右侧，多个上定位轴7的下方均对应设置有下定位轴9，下定位轴9转动设置在加工台1内，多个上定位轴7与多个下定位轴9上
共同设置有输送机构，通过设置工作电机8，可以转动对应的上定位轴7。
30.本实施例中，裁剪机构包括上滑座10与下滑座12，上滑座10滑动设置在上滑筒4内，上滑座10的底端固定安装有上裁刀11，下滑座12滑动设置在下滑筒5内，下滑座12的顶端固定安装有下裁刀13，上裁刀11与下裁刀13相互配合，通过设置上裁刀11与下裁刀13，可以对纸板进行裁剪。
31.本实施例中，上滑座10与下滑座12的两侧均固定焊接有滑块14，上滑筒4与下滑筒5的两侧内壁上均开设有滑槽15，滑块14滑动连接在对应的滑槽15内，通过设置滑槽15，方便滑块14滑动。
32.本实施例中，上滑座10的顶端铰接连接有上连杆16，上连杆16的顶端固定焊接有上轴承17，上轴承17内固定套设有上摇杆18，上摇杆18的两端均固定焊接有上转轴19，通过设置上连杆16，可以拉动上滑座10不断上下滑动。
33.本实施例中，下滑座12的底部铰接连接有下连杆20，下连杆20的底端固定焊接有下轴承21，下轴承21内固定套设有下摇杆22，下摇杆22的两端均固定焊接有下转轴23，通过设置下连杆20，可以推动下滑座12不断上下滑动。
34.本实施例中，同步机构包括多个链轮24，链轮24固定套设在对应的上定位轴7上，多个链轮24上传动连接有同一个链条25，加工台1的左右两侧内部均开设有空槽26，多个上定位轴7的一端均延伸至空槽26内并固定套设有上传动齿轮28，多个下定位轴9的一端均延伸至空槽26内并固定套设有下传动齿轮27，上传动齿轮28与对应的下传动齿轮27相互啮合，通过设置上传动齿轮28，可以转动对应的下传动齿轮27。
35.本实施例中，输送机构包括多个下滚筒29与多个上滚筒30，下滚筒29固定套设在对应的下定位轴9上，上滚筒30固定套设在对应的上定位轴7上，上滚筒30与对应的下滚筒29相互配合，通过设置上滚筒30与下滚筒29，可以推动纸板向前滑动。
36.本实施例中，多个上定位轴7上均转动套设有上压轮31，多个下定位轴9上均转动套设有下压轮32，上压轮31与对应的下压轮32相互配合，通过设置上压轮31与下压轮32，可以避免纸板翘起。
37.本实施例中，上传动齿轮28上啮合设置有第一齿轮33，第一齿轮33的顶部固定焊接有第一滚轴34，第一滚轴34的顶端固定焊接有第一锥齿轮35，第一锥齿轮35上啮合设置有第二锥齿轮36，第二锥齿轮36固定焊接在上转轴19的两端，通过设置第一锥齿轮35，可以转动第二锥齿轮36。
38.本实施例中，下传动齿轮27上啮合设置有第二齿轮37，第二齿轮37的底部固定焊接有第二滚轴38，第二滚轴38的底端固定焊接有第三锥齿轮39，第三锥齿轮39上啮合设置有第四锥齿轮40，第四锥齿轮40固定焊接在下转轴23的两端，通过设置第三锥齿轮39，可以转动第四锥齿轮40。
39.本实施例中，先接通电源，启动工作电机8，通过工作电机8可以转动对应的上定位轴7，通过链条25与多个链轮24相互配合，可以同步转动多个上定位轴7，通过上定位轴7上的上传动齿轮28与下传动齿轮27相啮合，可以同步反向转动对应的下传动齿轮27，进而通过上定位轴7上的上滚筒30与下定位轴9上的下滚筒29相配合，可以推动纸板不断向前滑动，同时通过上压轮31与下压轮32相互配合，可以避免纸板翘起，同时通过上传动齿轮28可以转动第一齿轮33与第一滚轴34，通过第一滚轴34上的第一锥齿轮35可以转动第二锥齿轮
36与上转轴19，上转轴19上的上摇杆18转动时，可以通过上轴承17与上连杆16来拉动上滑座10不断上下滑动，通过下传动齿轮27可以转动第二齿轮37与第二滚轴38，通过第二滚轴38上的第三锥齿轮39可以转动第四锥齿轮40与下转轴23，下转轴23上的下摇杆22转动时，可以通过下轴承21与下连杆20来拉动下滑座12不断上下滑动，通过上滑座10底部的上裁刀11与下滑座12顶部的下裁刀13相互挤压配合，便可以对纸板进行裁剪，且切面平整。
40.以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。