一种自动开门结构的制作方法

1.本技术涉及电磁锁的领域，尤其是涉及一种自动开门结构。


背景技术：

2.电磁锁利用电生磁的原理进行开门锁门，当电流通过电磁锁内的缠绕线圈时，电磁锁会产生强大的吸力紧紧地吸附门上的铁板达到锁门的效果。需要解锁开门时，缠绕的线圈断电，电磁锁失去吸力即可开门。
3.目前的电磁锁断电后还需人员推门才能将门打开。


技术实现要素：

4.为了在电磁锁解锁后方便将门打开，本技术提供一种自动开门结构。
5.本技术提供的一种自动开门结构，采用如下的技术方案：
6.一种自动开门结构，包括设在门框上的壳体、设在壳体上的磁吸部、设在门上的磁板和用于改变磁吸部磁性的反转电路；
7.所述磁吸部由线圈和铁芯组成，所述线圈缠绕在铁芯上；
8.所述线圈与反转电路连接，线圈与市电连接。
9.通过采用上述技术方案，工作人员将壳体安装到门框上，然后将磁板安装到门上，当门关上时，磁板与壳体接触，反转电路接通对磁吸部通电并产生磁性，磁吸部通电后成为电磁铁并与磁板的极性相反，磁吸部将磁板吸附住，当需要解锁开门时，反转电路对磁吸部施加反向电流，磁吸部磁性与磁板的磁性相同，从而产生排斥力，门在排斥力的作用下打开，开门时更方便。
10.可选的，所述反转电路包括整流桥电路、第一回路和第二回路，所述门框上设有开关；
11.所述整流桥电路用于将市电的交流电转变成直流电，所述整流桥电路的输入端与市电连接、输出端与第一回路和第二回路连接；
12.第一回路包括整流桥电路的输出端、开关的一组接线端和线圈，开关的一组接线端连接在线圈的两端，开关与整流桥电路的输出端连接；
13.第二回路包括整流桥电路的输出端、开关的另一组接线端和线圈，线圈的两端连接在开关的另一组接线端，开关与整流桥电路的输出端连接；
14.所述开关的两组接线端连接在线圈上的位置相反。
15.通过采用上述技术方案，整流桥电路将市电的交流电转变为直流电，第一回路和第二回路分别导通可以改变磁吸部的极性，从而达到关门和开门的效果。
16.可选的，所述开关上设有弹簧；
17.当弹簧处于原长时，反转电路的第一回路导通，当弹簧处于压缩状态时，反转电路的第二回路导通。
18.通过采用上述技术方案，当人员需要开门时只需按下开关即可，开关按下将导通
的第一回路断开并使第二回路导通，当人员松手时第二回路断开并使第一回路导通，人员关门时，磁吸部再次将磁板吸住，方便了人员开关门。
19.可选的，所述壳体的长度与磁板的长度尺寸相同，所述壳体的宽度与磁板的宽度尺寸相同。
20.通过采用上述技术方案，当磁吸部吸附磁板时更牢固，吸附效果更好。
21.可选的，所述壳体上设有安装板，所述壳体上设有螺丝，所述螺丝穿过壳体与安装板螺纹连接。
22.通过采用上述技术方案，工作人员将安装板安装到门框上，再将壳体通过螺钉安装到安装板上，壳体在安装板上更牢固。
23.可选的，所述壳体上设有防撬螺丝；
24.所述防撬螺丝位于螺钉的下方。
25.通过采用上述技术方案，工作人员转动螺钉将壳体安装到安装板上后，工作人员转动防撬螺丝将防撬螺丝顶紧，防撬螺丝将螺钉挡住，当门处于关闭状态时，防撬螺丝位于磁板与壳体之间，其他人员不容易将防撬螺丝卸下，从而不容易将壳体从安装板上卸下，提高了安全性。
26.可选的，所述门上滑动连接有螺纹管，所述螺纹管穿过门，所述螺纹管上设有限位块，所述磁板上设有第一螺栓，所述第一螺栓穿过磁板与螺纹管螺纹连接。
27.通过采用上述技术方案，工作人员先将螺纹管打进门中，然后将磁板上的螺栓对准螺纹管，转动螺栓将磁板顶紧即可将磁板安装到门上，限位块使螺纹管不容易从门上脱落。
28.可选的，所述磁板上设有第二螺栓；
29.所述第二螺栓穿过磁板与门螺纹连接；
30.所述第二螺栓位于螺钉的两侧。
31.通过采用上述技术方案，安装磁板之前，在门上开两个用于安装第二螺栓的孔，安装磁板时，将第二螺栓安装进孔中，磁板不容易与门发生相对转动，磁板在门上更牢固。
32.可选的，所述第一回路还包括第二开关；
33.所述第二开关的一端与线圈连接、另一端与开关连接。
34.通过采用上述技术方案，当人员按下开关时，磁吸部与磁板的磁性相同，门在排斥力的作用下被推开，此时第二开关断开，磁吸部失去磁性，人员可以将门打开任意角度方便通风，人员将门关上时，第二开关闭合，此时磁吸部与磁板的极性相反，磁吸部将磁板吸附住达到关门的效果。
35.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
36.1. 工作人员将壳体安装到门框上，然后将磁板安装到门上，当门关上时，磁板与壳体接触，反转电路接通对磁吸部通电并产生磁性，磁吸部通电后成为电磁铁并与磁板的极性相反，磁吸部将磁板吸附住，当需要解锁开门时，反转电路对磁吸部施加反向电流，磁吸部磁性与磁板的磁性相同，从而产生排斥力，门在排斥力的作用下打开，开门时更方便；
37.2. 工作人员转动螺钉将壳体安装到安装板上后，工作人员转动防撬螺丝将防撬螺丝顶紧，防撬螺丝将螺钉挡住，当门处于关闭状态时，防撬螺丝位于磁板与壳体之间，其他人员不容易将防撬螺丝卸下，从而不容易将壳体从安装板上卸下，提高了安全性。
附图说明
38.图1是本技术实施例的自动开门结构的轴测图。
39.图2是图1中壳体的结构示意图。
40.图3是图1中磁板与门的局部结构示意图。
41.图4是本技术实施例的自动开门结构的电路图。
42.图5是图1中开关的剖视图。
43.图6是图1所示的自动开门结构的另一轴侧图。
44.图7是图1中壳体的剖视图。
45.附图标记说明：100、门框；200、门；300、螺钉；1、壳体；11、螺丝；2、磁吸部；21、线圈；22、铁芯；3、磁板；4、开关；41、第二开关；5、弹簧；6、安装板；7、防撬螺丝；81、螺纹管；82、限位块；83、第一螺栓；9、第二螺栓。
具体实施方式
46.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
47.本技术实施例公开一种自动开门结构。
48.参照图1和图2，自动开门结构包括壳体1、磁吸部2、磁板3和安装板6。
49.壳体1为长方体状，壳体1上开设有用于安装磁吸部2的槽，磁吸部2与壳体1固定连接并且处在槽内。
50.安装板6为方形板状，安装板6用来将壳体1安装到门框100上，工作人员将螺钉300穿过安装板6，转动螺钉300将安装板6固定在门框100上。壳体1上滑动连接有螺丝11，螺丝11为内六角螺丝，螺丝11穿过壳体1，螺丝11与安装板6螺纹连接。
51.工作人员先将安装板6通过螺钉300安装到门框100的顶部，然后将壳体1与安装板6对齐，使磁吸部2的表面朝向门200，转动螺丝11将壳体1顶紧即可壳体1安装到门框100上。
52.参照图2和图3，磁板3由磁性材料制成，磁板3朝向壳体1的一面为n极或s级。磁板3为方形板状。门200上滑动连接有螺纹管81，螺纹管81远离磁板3的一端设有限位块82，限位块82与磁板3一体成型，磁板3上设有第一螺栓83，第一螺栓83位于磁板3的中间位置，第一螺栓穿过磁板3并与螺纹管81螺纹连接，螺纹管81减小了第一螺栓83与门200螺纹连接时对门200的损伤，限位块82使螺纹管81不容易从门200中脱落。
53.工作人员先将螺纹管81从门200的背面打进门200中，然后将磁板3安装到门200上，使第一螺栓83穿过磁板3与螺纹管81螺纹连接，工作人员将第一螺栓83安装到螺纹管81中时，工作人员通过工具固定住限位块82，使限位块82不容易发生转动，工作人员在安装第一螺栓83时更方便，工作人员转动第一螺栓83将磁板3顶紧后，第一螺栓83的螺栓帽与磁板3的表面齐平。
54.参照图1和图4，为了方便人员开门200，在门框100上固定连接有开关4，开关4为双刀双掷开关，开关4在图6中用s表示，磁吸部2包括线圈21和铁芯22，线圈21在图6中用l表示，磁吸部2与开关4连接，壳体1安装到门框100上后与市电连接，线圈l与市电和开关s连接形成反转电路。
55.反转电路包括整流桥电路、第一回路和第二回路，市电连接在整流桥电路的输入端，整流桥电路将市电的交流电转变为直流电，整流桥电路的输出端与第一回路连接，并且
与第二回路连接。第一回路包括整流桥电路的输出端、线圈21和开关s的两个闸刀，开关s的两个闸刀与市电连接，开关s1的一组接线端连接在线圈l的两端。第二回路包括整流桥电路的输出端、线圈l和开关s1的两个闸刀，开关s1的另一组接线端连接在线圈l的两端，当第一电路和第二电路分别导通时，流经线圈l的电流方向相反。线圈21缠绕在铁芯22上，铁芯22能够增强磁吸部2的吸力和排斥力。
56.参照图5，开关4的闸刀上固定连接有弹簧5，弹簧5的一端固定连接在开关4的闸刀上、另一端固定连接在开关4的底座上。当弹簧5处于原长状态时，第一回路导通，磁吸部2与磁板3的极性相反，从而磁吸部2能够吸附住磁板3。当有人员要打开门200时，人员按下开关4后，弹簧5压缩，反转电路的第二回路导通，流经线圈21的电流方向改变，从而磁吸部2与磁板3的极性相同，磁吸部2与磁板3相互排斥，门200在排斥力的作用下自动打开，当人员进门200之后，弹簧5从压缩状态切换回原长状态，从而使反转回路的第一回路导通，流经线圈21的电流方向再次改变，磁吸部2与磁板3的极性再次相反，人员随手关门200时，磁吸部2将磁板3吸住达到关门200的效果。
57.参照图5和图6，第一回路中还包括第二开关41，第二开关41在图5中用s2表示，第二开关s2的一端与线圈l连接、另一端与开关s1的闸刀连接。当人员按下开关s1时，磁吸部2与磁板3的磁极相同，门200在排斥力的作用下被推开，此时第二开关s2由闭合变为断开，磁吸部2失去磁性，此时人员将门打开任意角度，方便人员进行通风。当人员关门200时，门200在关闭的过程中使第二开关s2闭合，磁吸部2重新带有磁性并且磁性与磁板3的磁性相反，磁吸部2将磁板3吸附住，从而达到关门的效果。
58.参照图1，壳体1与磁板3贴合的一面尺寸相同，当壳体1吸附住磁板3时，磁板3在壳体1上吸附得更加牢固。
59.参照图7，当螺丝11将壳体1安装到安装板6上后，其他人员能够再将螺丝11卸下，从而降低电磁锁的安全性，为了提高电磁锁的安全性，在壳体1上螺纹连接有两个防撬螺丝7，防撬螺丝7从靠近门200的一面穿过壳体1，防撬螺丝7垂直于螺丝11。
60.当螺丝11将壳体1固定到安装板6上后，螺丝11处在防撬螺丝7的上方，此时工作人员转动防撬螺丝7将壳体1顶紧，防撬螺丝7挡住内六角螺丝11，到有人想通过六角扳手将螺丝11卸下时，六角扳手伸进壳体1内被防撬螺丝7挡住，由此提高了电磁锁的安全性。
61.参照图3，当磁板3安装到门200上后，由于仅有第一螺栓83固定，磁板3在门200上可能发生转动，从而减小磁板3与磁吸部2的接触面积。为了使磁板3在门200上更稳定，在磁板3上钉入两个第二螺栓9，两个第二螺栓9处在第一螺栓83的两侧。当磁板3安装到门200上后，第二螺栓9对磁板3起到限位作用，磁板3不容易与门200发生相对转动，磁板3在门200上更稳定。
62.本技术实施例一种自动开门200结构的实施原理为：工作人员先将安装板6安装到门框100上，然后将壳体1安装到安装板6上。工作人员根据壳体1的位置在门200上安装磁板3，当人员开门200时，按下开关4，第二回路导通，磁吸部2与磁板3的极性相同，门200在排斥力的作用下打开，人员松开开关4后，弹簧5带动开关4的闸刀移动，第一回路导通，磁吸部2与磁板3的磁性相反，人员随手推动门200，当门200上磁板3靠近磁吸部2时，磁吸部2吸附住磁板3达到关门200的效果。
63.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术
的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。