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一种腻子粉的制作方法

2021-10-20 00:38:00 来源:中国专利 TAG:但不 限于 污泥 改性 造纸

1.本文涉及但不限于一种建筑材料技术,尤其涉及但不限于一种改性造纸污泥腻子粉配方。


背景技术:

2.造纸工业是我国轻工业中较重要的行业之一,随着我国造纸工业不断发展的同时,由制浆造纸过程中产生的造纸污泥引发的环境问题也愈加凸显。国内外常采用防渗透填埋和焚烧处理,能比较有效地防止二次污染,但企业需投入巨大资金用于造纸污泥的处理。
3.造纸污泥富含碳酸钙、高岭主等无机物和纤维素、半纤维素、木质素等有机物。所以,造纸污泥属于一种具有较高资源化利用价值的物质,对其合理利用是解决当前资源短缺和环境污染的措施之一。
4.某些高性能的腻子粉由于原料成本高导致价格昂贵,增加了消费者的压力。


技术实现要素:

5.以下是对本文详细描述的主题的概述。本概述并非是为了限制本技术的保护范围。
6.本技术提供了一种造纸污泥腻子粉,解决废物对环境的二次污染,变废为宝,实现废物利用,降低腻子价格,提高腻子性能。
7.本技术提供了一种腻子粉,所述腻子粉按重量份计包括:5份至15份石膏熟料、30份至70份改性造纸污泥、0.5份至1份纤维素醚、1份至3份可再分散性乳胶粉、5份至10份膨润土、0.6份至2份淀粉。可选地,所述腻子粉由以上原料组成。
8.在本技术公开的一种实施方式中,所述改性造纸污泥为经过表面改性剂改性的造纸污泥;
9.在本技术公开的一种实施方式中,所述改性剂选自聚乙二醇、硬脂酸、硬脂酸钠、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基磺酸钠和十二烷基硫酸钠中的一种或多种;
10.在本技术中所述石膏熟料可以为包含杂质离子的低品质石膏熟料,可实现脱硫石膏、磷石膏和钛石膏固体废弃物的循环利用。
11.在本技术公开的一种实施方式中,所述造纸污泥为造纸工艺浮选过程中得到的初沉污泥。
12.在本技术公开的一种实施方式中,所述改性造纸污泥的改性方法包括以下步骤:
13.1)将所述造纸污泥与溶剂混合均匀,制得混合物1;
14.2)将所述混合物1加热搅拌后加入表面改性剂,之后趁热过滤,过滤后得到固体即为所述改性造纸污泥。
15.在本技术公开的一种实施方式中,所述造纸污泥与所述溶剂的重量比为(10至20):1;
16.在本技术公开的一种实施方式中,步骤2)中所述加热搅拌的温度为30℃至70℃;可选地,所述加入表面改性剂后在所述温度下维持30min至90min;
17.在本技术公开的一种实施方式中,所述表面改性剂的加入量为所述造纸污泥的绝干重量的2%至5%;
18.在本技术公开的一种实施方式中,所述溶剂为水。
19.在本技术公开的一种实施方式中,所述石膏熟料的粒径为50μm至150μm;
20.在本技术公开的一种实施方式中,所述改性造纸污泥为过80目筛的改性造纸污泥;
21.在本技术公开的一种实施方式中,所述膨润土的粒径为65μm至100μm。
22.在本技术公开的一种实施方式中,所述石膏熟料选自脱硫石膏熟料、天然石膏熟料、磷石膏熟料和钛石膏熟料中的任意一种或更多种。
23.在本技术公开的一种实施方式中,所述纤维素醚选自羟丙基甲基纤维素(hpmc)和羟乙基甲基纤维素(hemc)中的一种或两种;
24.在本技术公开的一种实施方式中,所述纤维素醚的粘度为30000mpa
·
s至100000mpa
·
s;
25.在本技术公开的一种实施方式中,所述可再分散性胶粉为醋酸乙烯

乙烯共聚物或醋酸乙烯酯均聚物中的一种或两种。
26.在本技术公开的一种实施方式中,所述膨润土选自钠基膨润土、钙基膨润土和有机彭润土中的任意一种或更多种;优选地,所述膨润土的白度为70

80;
27.在本技术公开的一种实施方式中,所述淀粉为预糊化玉米淀粉、预糊化木薯淀粉和预糊化马铃薯淀粉中的一种或多种;优选地,所述淀粉的粘度为30mpa
·
s至300mpa
·
s;
28.又一方面,本技术提供了造纸污泥在腻子粉中的应用,所述造纸污泥经过改性剂表面改性处理。
29.在本技术公开的一种实施方式中,所述造纸污泥为造纸工艺流程中浮选过程的初沉污泥;
30.在本技术公开的一种实施方式中,所述改性剂选自聚乙二醇、硬脂酸、硬脂酸钠、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基磺酸钠和十二烷基硫酸钠中的一种或多种。
31.在本技术中,造纸污泥选用初沉污泥(一次污泥),也称物化污泥,来自浮选过程。
32.有益效果:
33.本技术中加入的造纸污泥及使用的脱硫石膏、磷石膏和钛石膏熟料经济环保,减少了固体废物对环境的污染,有利于固体废物的循环利用。
34.本技术提供的腻子粉强度高,韧性好,不易起皮开裂,同时应用较多固体废物,并且具有优异的强度和柔韧性。
35.本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本技术而了解。本技术的其他优点可通过在说明书中所描述的方案来发明实现和获得。
具体实施方式
36.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下文对本技术的实施例进行
详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
37.本技术实施例提供了一种腻子粉,所述腻子粉按重量份计包括:5份至15份石膏熟料、30份至70份改性造纸污泥、0.5份至1份纤维素醚、1份至3份可再分散性乳胶粉、5份至10份膨润土、0.6份至2份淀粉。
38.在本技术实施例中,所述改性造纸污泥为经过表面改性剂改性的造纸污泥;
39.在本技术实施例中,所述改性剂选自聚乙二醇、硬脂酸、硬脂酸钠、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基磺酸钠和十二烷基硫酸钠中的一种或多种;
40.在本技术实施例中,所述造纸污泥为造纸工艺浮选过程中得到的初沉污泥。
41.在本技术实施例中,所述改性造纸污泥的改性方法包括以下步骤:
42.1)将所述造纸污泥与溶剂混合均匀,制得混合物1;
43.2)将所述混合物1加热搅拌后加入表面改性剂,之后趁热过滤,过滤后得到固体即为所述改性造纸污泥。
44.在本技术实施例中,所述造纸污泥与所述溶剂的重量比为(10至20):1;
45.在本技术实施例中,步骤2)中所述加热搅拌的温度为30℃至70℃;可选地,所述加入表面改性剂后在所述温度下维持30min至90min;
46.在本技术实施例中,所述表面改性剂的加入量为所述造纸污泥的绝干重量的2%至5%;
47.在本技术实施例中,所述溶剂为水。
48.在本技术实施例中,所述石膏熟料的粒径为50μm至150μm;
49.在本技术实施例中,所述改性造纸污泥为过80目筛的改性造纸污泥;
50.在本技术实施例中,所述膨润土的粒径为65μm至100μm。
51.在本技术实施例中,所述石膏熟料选自脱硫石膏熟料、天然石膏熟料、磷石膏熟料和钛石膏熟料中的任意一种或更多种。
52.在本技术实施例中,所述纤维素醚选自羟丙基甲基纤维素(hpmc)和羟乙基甲基纤维素(hemc)中的一种或两种;
53.在本技术实施例中,所述纤维素醚的粘度为30000mpa
·
s至100000mpa
·
s;
54.在本技术实施例中,所述可再分散性胶粉为醋酸乙烯

乙烯共聚物或醋酸乙烯酯均聚物中的一种或两种。
55.在本技术实施例中,所述膨润土选自钠基膨润土、钙基膨润土和有机彭润土中的任意一种或更多种;优选地,所述膨润土的白度为70

80;
56.在本技术实施例中,所述淀粉为预糊化玉米淀粉、预糊化木薯淀粉和预糊化马铃薯淀粉中的一种或多种;优选地,所述淀粉的粘度为30mpa
·
s至300mpa
·
s;
57.又一方面,本技术实施例提供了造纸污泥在腻子粉中的应用,所述造纸污泥经过改性剂表面改性处理。
58.在本技术实施例中,所述造纸污泥为造纸工艺流程中浮选过程的初沉污泥;
59.在本技术实施例中,所述改性剂选自聚乙二醇、硬脂酸、硬脂酸钠、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基磺酸钠和十二烷基硫酸钠中的一种或多种。
60.在本技术实施例中,造纸污泥选用初沉污泥(一次污泥),也称物化污泥,来自浮选
过程。
61.实施例1
62.本实施例中,石膏熟料为脱硫石膏熟料,购自北新集团建材股份有限公司;;选用低品质脱硫石膏熟料,所述石膏熟料的氯离子含量为380mg/kg,水溶性氧化钠的质量分数为0.07%。所述石膏熟料的平均粒径为75μm。
63.纤维素醚为羟丙基甲基纤维素醚,粘度为73500mpa
·
s,购自山东欧度纤维素有限公司,80000s牌号;
64.可再分散性乳胶粉为醋酸乙烯

乙烯共聚物,购自德国瓦克公司,5010n牌号;
65.膨润土为钠基膨润土,所述膨润土的白度为72,所述膨润土的平均粒径为70μm;
66.淀粉为预糊化玉米淀粉,购自宁津嘉和节能材料有限公司,所述淀粉粘度为30mpa
·
s;
67.改性造纸污泥的制备方法如下:
68.选取造纸浮选过程中得到的初沉污泥与水按10:1的比例混合均匀,得到混合物1;将混合物1在30℃加热搅拌,后加入表面改性剂十二烷基苯磺酸钠(购自上海阿拉丁生化科技有限公司,s108366牌号)(所述表面改性剂的加入量为造纸污泥的绝干重量的2wt.%),在以上温度下维持30min,之后趁热过滤,烘干,研磨,过80目筛即获得改性造纸污泥。本实施例中提供的改性造纸污泥腻子粉,所述的腻子粉按重量份计包括:5份石膏熟料、30份改性造纸污泥、0.5份纤维素醚、1份可再分散性乳胶粉、5份膨润土、0.6份淀粉。
69.将以上原料混合均匀后即得腻子粉。
70.实施例2
71.本实施例中,石膏熟料为磷石膏熟料,购自北新集团建材股份有限公司公司;选用低品质磷石膏熟料,所述石膏熟料的氯离子含量为355mg/kg,水溶性氧化钠的质量分数为0.063%。所述石膏熟料的平均粒径为95μm。
72.纤维素醚为羟丙基甲基纤维素,粘度为85000mpa
·
s,购自山东欧度纤维素有限公司,100000s牌号;
73.可再分散性乳胶粉为醋酸乙烯

乙烯共聚物,购自德国瓦克公司,5010n牌号;
74.膨润土为钙基膨润土,所述膨润土的白度为75,所述膨润土的平均粒径为95μm;
75.淀粉为预糊化木薯淀粉,购自宁津嘉和节能材料有限公司,所述淀粉粘度为60mpa
·
s;
76.改性造纸污泥的制备方法如下:
77.选取造纸工艺中浮选过程中得到的初沉污泥步骤得到的造纸污泥与水按15:1的比例混合均匀,得到混合物1;将混合物1在50℃加热搅拌,后加入表面改性剂十二烷基硫酸钠(购自济南云飞化工有限公司,k12牌号)(所述表面改性剂的加入量为造纸污泥的绝干重量的3wt.%),在以上温度下维持60min,之后趁热过滤,烘干,研磨,过80目筛即获得改性造纸污泥。
78.本实施例中提供的改性造纸污泥腻子粉,所述的腻子粉按重量份计包括:10份石膏熟料、50份改性造纸污泥、0.7份纤维素醚、1.5份可再分散性乳胶粉、7份膨润土、1份淀粉。
79.将以上原料混合均匀后即得腻子粉。
80.实施例3
81.本实施例中,石膏熟料为天然石膏熟料,购自北新集团建材股份有限公司;选用低品质天然石膏熟料,所述石膏熟料的氯离子含量为320mg/kg,水溶性氧化钠的质量分数为0.063%;所述石膏熟料的平均粒径为145μm。
82.纤维素醚为羟乙基甲基纤维素,粘度为37500mpa
·
s,购自陶氏化学有限公司,xtra 40

50牌号;
83.可再分散性乳胶粉为醋酸乙烯酯均聚物,购自广州原野实业有限公司,dy5010牌号;
84.膨润土为有机膨润土,所述膨润土的白度为80,所述膨润土的平均粒径为85μm;
85.淀粉为预糊化木薯淀粉,购自宁津嘉和节能材料有限公司,所述淀粉粘度为60mpa
·
s;
86.改性造纸污泥的制备方法如下:
87.选取造纸工艺中浮选过程中得到的初沉污泥步骤得到的造纸污泥与水按20:1的比例混合均匀,得到混合物1;将混合物1在70℃加热搅拌,后加入表面改性剂聚乙二醇(购自南通瑞泰化工有限公司,peg

2000牌号)(所述表面改性剂的加入量为造纸污泥的绝干重量的5wt.%),在以上温度下维持60min,之后趁热过滤,烘干,研磨,过80目筛即获得改性造纸污泥。
88.本实施例中提供的改性造纸污泥腻子粉,所述的腻子粉按重量份计包括:15份石膏熟料、70份改性造纸污泥、1份纤维素醚、2.5份可再分散性乳胶粉、7份膨润土、1.5份淀粉。
89.将以上原料混合均匀后即得腻子粉。
90.对比例1
91.本对比例与实施例1的不同之处仅在于:腻子粉中添加未经改性的造纸污泥,未经过改性的造纸污泥的用量与改性造纸污泥相同,其余各原料、原料用量和制备过程均与实施例1相同。
92.对比例2
93.本对比例与实施例1的不同之处仅在于:腻子粉中的改性造纸污泥替换成重钙粉。重钙粉的用量与改性造纸污泥相同,其余各原料、原料用量和制备过程均与实施例1相同。
94.对比例3
95.本对比例与实施例1的不同之处仅在于:腻子粉中的改性造纸污泥替换成18重量份的碳酸钙、12重量份的木纤维(以上组分混合后使用实施例1的造纸污泥改性方法进行改性处理)。其余各原料、原料用量和制备过程均与实施例1相同。
96.性能测试
97.根据建材行业标准jc/t 298

2010规定的方法测试上述实施例1

3和对比例1

3中的腻子粉的性能进行测试。测试结果如下表1所示。
98.表1实施效果
[0099] 表干时间/min粘结强度/mpa抗折强度/mpa抗压强度/mpa实施例1450.572.83.8实施例2370.663.64.2
实施例3290.824.15.5对比例1510.281.62.1对比例2520.312.02.5对比例3480.382.43.0
[0100]
测试结果表明,本发明提供的腻子粉,强度高,抗裂能力强,不易起皮开裂,绿色环保,成本低廉。
[0101]
虽然本技术所揭露的实施方式如上,但所述的内容仅为便于理解本技术而采用的实施方式,并非用以限定本技术。任何本技术所属领域内的技术人员,在不脱离本技术所揭露的精神和范围的前提下,可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化,但本技术的专利保护范围,仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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