一种水性抗划伤耐磨木器漆及其制备方法与流程

本发明涉及水性木器漆技术领域，具体为一种水性抗划伤耐磨木器漆及其制备方法。

背景技术：

目前使用的木器漆分为水性和油性两种，其中水性木器漆是指以水作为稀释剂的漆，以聚合物乳液或分散体为主并经过严格的生产工艺标准精制而成，不含苯等有害物质，无毒无刺激气味，对人体无害，不污染环境，并且施工简单方便，不易出现气泡、颗粒等油性漆常见问题，多用于建筑环保装修，一些水性木器漆也应用于儿童玩具和家具。

随着水性木器漆在装修和儿童玩具等领域的不断应用，在其实际的使用过程中发现了下述问题：

现有的水性木器漆大多以丙烯酸为主要成分，虽然具有附着力好，不会加深木器颜色的优点，但耐磨及抗化学性较差，在日常使用过程中易被刮擦留下痕迹，而另外一种百分百聚氨酯水性漆，具有良好的耐磨性能，但是价格昂贵，并且只有少数公司掌握生产百分百聚氨酯水性漆的工艺，无法进行普及使用。

所以需要针对上述问题设计一种水性抗划伤耐磨木器漆及其制备方法。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种水性抗划伤耐磨木器漆及其制备方法，以解决上述背景技术中丙烯酸水性木器漆耐磨及抗化学性较差，百分百聚氨酯水性漆价格昂贵，无法进行普及使用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水性抗划伤耐磨木器漆，依照重量百分比计，该水性抗划伤耐磨木器漆原料为：丙烯酸与聚氨酯混合乳液40-60份、成膜助剂5-7份、消泡剂1.5-2.5份、流平剂4-6份、香精0.1份、分散剂2-3份、流变助剂4-6份、防腐剂0.5份、填料10-20份、湿润剂5-7份、ph调节剂0.5份、蜡粉1-2份、增稠剂6-8份、着色剂0.1-0.3份和去离子水30-50份。

本发明提供另一种技术方案是一种水性抗划伤耐磨木器漆制备方法，该水性抗划伤耐磨木器漆制备方法步骤为：

步骤一：

取丙烯酸与聚氨酯混合乳液倒入搅拌釜中，在20-30℃下，以≤300rpm匀速搅拌10-30min，随后慢速加入去离子水，并将搅拌速度提升至500rpm，持续5-10min；

步骤二：

将防腐剂用去离子水以1:10比例稀释，并缓慢加入步骤一的混合溶液中，以500-600rpm搅拌15min，接着抖动盛放有蜡粉的容器，将盛装的蜡粉缓慢加入，并继续搅拌5-10min；

步骤三：

提高搅拌釜转速至600-800rpm，将成膜助剂直接加入步骤二的混合溶液中，持续搅拌15-20min，随后加入总量一半的消泡剂，并依次加入流平剂、分散剂、流变助剂、填料、湿润剂和着色剂，将搅拌速度降低至250-350rpm，并持续搅拌20-30min；

步骤四：

将增稠剂用去离子水以1:6比例稀释，并缓慢添加至步骤三的混合溶液内，将搅拌速度提升至500rpm，持续搅拌20-30min，随后将搅拌速度降低至200rpm，并加入香精，持续搅拌7-10min，接着缓慢加入ph调节剂，将搅拌速度提升至300rpm，并随时监测ph值；

步骤五：

将剩余的一半消泡剂加入步骤四的溶液中，并以500rpm速度持续搅拌20-30min，随后在1h内将搅拌釜搅拌速度由500rpm降至0rpm，得到水性抗划伤耐磨木器漆成品。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明以控制变量法为基础，通过合理的原料搭配和用量配比，并通过生产温度、搅拌速度、搅拌时间和ph值等的控制，生产出以丙烯酸与聚氨酯的合成物为主要成分的水性木器漆，除了秉承丙烯酸漆的特点外，又增加了聚氨酯的耐磨及抗化学性强的特点，大大提高了水性木器漆抗划伤耐磨的性能，并且生产要求低，生产成本低，适合推广使用。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种技术方案：

实施例1：

步骤一：

取40份质量的丙烯酸与聚氨酯混合乳液倒入搅拌釜中，在20℃下，以≤300rpm匀速搅拌20min，随后慢速加入40份质量的去离子水，并将搅拌速度提升至500rpm，持续5min；

步骤二：

将0.5份质量的防腐剂用去离子水以1:10比例稀释，并缓慢加入步骤一的混合溶液中，以500rpm搅拌15min，接着抖动盛放有蜡粉的容器，将盛装的1份质量的蜡粉缓慢加入，并继续搅拌5min；

步骤三：

提高搅拌釜转速至600rpm，将5份质量的成膜助剂直接加入步骤二的混合溶液中，持续搅拌15min，随后加入1份质量的消泡剂，并依次加入4份质量的流平剂、2份质量的分散剂、4份质量的流变助剂、10份质量的填料、5份质量的湿润剂和0.2份质量的着色剂，将搅拌速度降低至250rpm，并持续搅拌20min；

步骤四：

将6份质量的增稠剂用去离子水以1:6比例稀释，并缓慢添加至步骤三的混合溶液内，将搅拌速度提升至500rpm，持续搅拌20min，随后将搅拌速度降低至200rpm，并加入0.1份质量的香精，持续搅拌7min，接着缓慢加入ph调节剂，将搅拌速度提升至300rpm，并随时监测ph值，至ph值保持在8-9，停止加入ph调节剂，ph调节剂的总量不超过0.5份质量；

步骤五：

将剩余1份质量的消泡剂加入步骤四的溶液中，并以500rpm速度持续搅拌20min，随后在1h内将搅拌釜搅拌速度由500rpm降至0rpm，得到水性抗划伤耐磨木器漆成品。

实施例2：

取60份质量的丙烯酸与聚氨酯混合乳液倒入搅拌釜中，在20℃下，以≤300rpm匀速搅拌20min，随后慢速加入50份质量的去离子水，并将搅拌速度提升至500rpm，持续5min；

步骤二：

将0.5份质量的防腐剂用去离子水以1:10比例稀释，并缓慢加入步骤一的混合溶液中，以500rpm搅拌15min，接着抖动盛放有蜡粉的容器，将盛装的1.5份质量的蜡粉缓慢加入，并继续搅拌5min；

步骤三：

提高搅拌釜转速至600rpm，将6份质量的成膜助剂直接加入步骤二的混合溶液中，持续搅拌15min，随后加入1.25份质量的消泡剂，并依次加入5份质量的流平剂、2.5份质量的分散剂、5份质量的流变助剂、15份质量的填料、6份质量的湿润剂和0.3份质量的着色剂，将搅拌速度降低至250rpm，并持续搅拌20min；

步骤四：

将7份质量的增稠剂用去离子水以1:6比例稀释，并缓慢添加至步骤三的混合溶液内，将搅拌速度提升至500rpm，持续搅拌20min，随后将搅拌速度降低至200rpm，并加入0.1份质量的香精，持续搅拌7min，接着缓慢加入ph调节剂，将搅拌速度提升至300rpm，并随时监测ph值，至ph值保持在8-9，停止加入ph调节剂，ph调节剂的总量不超过0.5份质量；

步骤五：

将剩余1.25份质量的消泡剂加入步骤四的溶液中，并以500rpm速度持续搅拌20min，随后在1h内将搅拌釜搅拌速度由500rpm降至0rpm，得到水性抗划伤耐磨木器漆成品。

实施例3：

取60份质量的丙烯酸与聚氨酯混合乳液倒入搅拌釜中，在20℃下，以≤300rpm匀速搅拌20min，随后慢速加入50份质量的去离子水，并将搅拌速度提升至500rpm，持续5min；

步骤二：

将0.5份质量的防腐剂用去离子水以1:10比例稀释，并缓慢加入步骤一的混合溶液中，以500rpm搅拌15min，接着抖动盛放有蜡粉的容器，将盛装的2份质量的蜡粉缓慢加入，并继续搅拌5min；

步骤三：

提高搅拌釜转速至600rpm，将7份质量的成膜助剂直接加入步骤二的混合溶液中，持续搅拌15min，随后加入1.25份质量的消泡剂，并依次加入6份质量的流平剂、3份质量的分散剂、6份质量的流变助剂、20份质量的填料、7份质量的湿润剂和0.3份质量的着色剂，将搅拌速度降低至250rpm，并持续搅拌20min；

步骤四：

将8份质量的增稠剂用去离子水以1:6比例稀释，并缓慢添加至步骤三的混合溶液内，将搅拌速度提升至500rpm，持续搅拌20min，随后将搅拌速度降低至200rpm，并加入0.1份质量的香精，持续搅拌7min，接着缓慢加入ph调节剂，将搅拌速度提升至300rpm，并随时监测ph值，至ph值保持在8-9，停止加入ph调节剂，ph调节剂的总量不超过0.5份质量；

步骤五：

将剩余1.25份质量的消泡剂加入步骤四的溶液中，并以500rpm速度持续搅拌20min，随后在1h内将搅拌釜搅拌速度由500rpm降至0rpm，得到水性抗划伤耐磨木器漆成品。

实施例4：

步骤一：

取40份质量的丙烯酸与聚氨酯混合乳液倒入搅拌釜中，在30℃下，以≤300rpm匀速搅拌30min，随后慢速加入40份质量的去离子水，并将搅拌速度提升至500rpm，持续10min；

步骤二：

将0.5份质量的防腐剂用去离子水以1:10比例稀释，并缓慢加入步骤一的混合溶液中，以600rpm搅拌15min，接着抖动盛放有蜡粉的容器，将盛装的1份质量的蜡粉缓慢加入，并继续搅拌10min；

步骤三：

提高搅拌釜转速至800rpm，将5份质量的成膜助剂直接加入步骤二的混合溶液中，持续搅拌20min，随后加入1份质量的消泡剂，并依次加入4份质量的流平剂、2份质量的分散剂、4份质量的流变助剂、10份质量的填料、5份质量的湿润剂和0.2份质量的着色剂，将搅拌速度降低至350rpm，并持续搅拌30min；

步骤四：

将6份质量的增稠剂用去离子水以1:6比例稀释，并缓慢添加至步骤三的混合溶液内，将搅拌速度提升至500rpm，持续搅拌30min，随后将搅拌速度降低至200rpm，并加入0.1份质量的香精，持续搅拌10min，接着缓慢加入ph调节剂，将搅拌速度提升至300rpm，并随时监测ph值，至ph值保持在8-9，停止加入ph调节剂，ph调节剂的总量不超过0.5份质量；

步骤五：

将剩余1份质量的消泡剂加入步骤四的溶液中，并以500rpm速度持续搅拌30min，随后在1h内将搅拌釜搅拌速度由500rpm降至0rpm，得到水性抗划伤耐磨木器漆成品。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。