一种用于生产导线的拉丝机防止检出轮卡滞的检测装置的制作方法

1.本发明涉及导线生产技术领域，具体为一种用于生产导线的拉丝机防止检出轮卡滞的检测装置。


背景技术：

2.通信，指人与人或人与自然之间通过某种行为或媒介进行的信息交流与传递，从广义上指需要信息的双方或多方在不违背各自意愿的情况下采用任意方法，任意媒质，将信息从某方准确安全地传送到另方。随着科技发展，有线通信发展成为非常重要的通信方式，有线通信就需要用到导线，导线指的是用作电线电缆的材料，工业上也指电线，一般由铜或铝制成。
3.导线生产过程中需要进行拉制，拉制流程使用的就是拉丝机，拉丝机设备，又名金属线材拉丝设备。拉丝机在长时间使用过程中常常会出现张力不稳、滑差变化大的故障，而导致这种故障最常见的原因就是检出轮转动部分发生卡滞现象造成的检出轮转动不灵活，当出现张力不稳时就会导致拉丝设备断丝，影响设备生产效率，增大生产成本。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于生产导线的拉丝机防止检出轮卡滞的检测装置，具备防止检出轮卡滞，生产效率高的优点，解决了现有设备检出轮卡滞，生产效率低的问题。
6.(二)技术方案
7.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种用于生产导线的拉丝机防止检出轮卡滞的检测装置，包括转轴，所述转轴外圈固定连接有内轮机构，内轮机构背面活动连接有外轮，外轮内部活动连接有加油装置，内轮机构外圈固定连接有检测装置，检测装置两侧均活动连接有推移装置，推移装置内侧活动连接有警报装置。
8.进一步的，所述内轮机构包括转轮，转轮正面固定连接有固定杆，用于提高转轮的强度，转轮外圈固定连接有转盘，转盘内部开设有与检测装置和推移装置相适配的槽，用于安装检测装置和推移装置，方便检测装置和推移装置移动。
9.进一步的，所述加油装置包括活塞杆，活塞杆右端固定连接有活塞板，活塞板远离活塞杆的一侧固定连接有橡胶塞，外轮内部且位于橡胶塞右侧添加有润滑油，用于挤压润滑油进行润滑。
10.进一步的，所述检测装置包括滑轨，滑轨内部活动连接有滑块，滑轨内部开设有与滑块相适配的槽，用于安装滑块，方便滑块移动，滑块中部固定连接有圆柱销，转盘内部活动连接有轴座，轴座中部固定连接有横轴，横轴中部固定连接有推块。
11.进一步的，所述推移装置包括第一连杆，第一连杆远离横轴的一端活动连接有第一滑块，第一滑块内侧活动连接有第二连杆，第二连杆为弯曲状，用于推动推板移动，第二
连杆中部活动连接有第二滑块，第二连杆远离第一滑块的一端固定连接有推板。
12.进一步的，所述警报装置包括警报座，警报座内部固定连接有磁铁，警报座内部且位于磁铁顶部固定连接有灯座，灯座外侧活动连接有灯体，灯体外侧固定连接有灯泡，灯体靠近磁铁后被触发点亮灯泡，实现报警功能。
13.进一步的，所述外轮内部开设有与圆柱销和橡胶塞相适配的槽，槽中添加有润滑油，用于安装圆柱销和橡胶塞，方便圆柱销和橡胶塞移动后对检出轮加润滑油。
14.进一步的，所述圆柱销与活塞杆固定连接，用于推动加油装置添加润滑油。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本发明提供了一种用于生产导线的拉丝机防止检出轮卡滞的检测装置，具备以下有益效果：
17.1、该用于生产导线的拉丝机防止检出轮卡滞的检测装置，通过内轮机构与外轮旋转速度不同时发生错位，通过外轮上的槽带动圆柱销向外移动，圆柱销移动的过程中带动活塞杆移动，活塞杆移动的过程中带动活塞板移动，活塞板移动的过程中带动橡胶塞移动，橡胶塞移动的过程中挤压润滑油实现加润滑油的功能，同时圆柱销移动的过程中带动滑块向外移动，滑块向外移动的过程中带动推块移动，推块移动的过程中带动横轴移动，实现自动检测和自动加油的功能，防止检出轮卡滞，提高设备生产效率。
18.2、该用于生产导线的拉丝机防止检出轮卡滞的检测装置，通过横轴移动的过程中带动第一连杆移动，第一连杆移动的过程中带动第一滑块移动，第一滑块移动的过程中带动第二连杆移动，第二连杆移动的过程中带动推板向内侧移动，推板移动的过程中带动灯泡移动，灯泡移动的过程中带动灯体向内移动，灯体移动的过程中接近磁铁点亮灯泡，实现自动报警功能，提高设备可靠性和生产效率。
附图说明
19.图1为本发明正视结构剖视示意图。
20.图2为本发明图1中图a部分结构放大示意图。
21.图3为本发明图1中图b部分结构放大示意图。
22.图4为本发明图3中图c部分结构放大示意图。
23.图中：1、转轴；2、内轮机构；21、转轮；22、固定杆；23、转盘；3、外轮；4、加油装置；41、活塞杆；42、活塞板；43、橡胶塞；5、检测装置；51、滑轨；52、滑块；53、圆柱销；54、轴座；55、横轴；56、推块；6、推移装置；61、第一连杆；62、第一滑块；63、第二连杆；64、第二滑块；65、推板；7、警报装置；71、警报座；72、磁铁；73、灯座；74、灯体；75、灯泡。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1
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4，一种用于生产导线的拉丝机防止检出轮卡滞的检测装置，包括转轴1，转轴1外圈固定连接有内轮机构2，内轮机构2包括转轮21，转轮21正面固定连接有固定杆
22，用于提高转轮21的强度，转轮21外圈固定连接有转盘23，转盘23内部开设有与检测装置5和推移装置6相适配的槽，用于安装检测装置5和推移装置6，方便检测装置5和推移装置6移动，内轮机构2背面活动连接有外轮3，外轮3内部开设有与圆柱销53和橡胶塞43相适配的槽，槽中添加有润滑油，用于安装圆柱销53和橡胶塞43，方便圆柱销53和橡胶塞43移动后对检出轮加润滑油。
26.外轮3内部活动连接有加油装置4，圆柱销53与活塞杆41固定连接，用于推动加油装置4添加润滑油，加油装置4包括活塞杆41，活塞杆41右端固定连接有活塞板42，活塞板42远离活塞杆41的一侧固定连接有橡胶塞43，外轮3内部且位于橡胶塞43右侧添加有润滑油，用于挤压润滑油进行润滑，内轮机构2外圈固定连接有检测装置5，检测装置5包括滑轨51，滑轨51内部活动连接有滑块52，滑轨51内部开设有与滑块52相适配的槽，用于安装滑块52，方便滑块52移动，滑块52中部固定连接有圆柱销53，转盘23内部活动连接有轴座54，轴座54中部固定连接有横轴55，横轴55中部固定连接有推块56。
27.检测装置5两侧均活动连接有推移装置6，推移装置6包括第一连杆61，第一连杆61远离横轴55的一端活动连接有第一滑块62，第一滑块62内侧活动连接有第二连杆63，第二连杆63为弯曲状，用于推动推板65移动，第二连杆63中部活动连接有第二滑块64，第二连杆63远离第一滑块62的一端固定连接有推板65，推移装置6内侧活动连接有警报装置7，警报装置7包括警报座71，警报座71内部固定连接有磁铁72，警报座71内部且位于磁铁72顶部固定连接有灯座73，灯座73外侧活动连接有灯体74，灯体74外侧固定连接有灯泡75，灯体74靠近磁铁72后被触发点亮灯泡75，实现报警功能。
28.工作原理：内轮机构2与外轮3旋转速度不同时发生错位，通过外轮3上的槽带动圆柱销53向外移动，圆柱销53移动的过程中带动活塞杆41移动，活塞杆41移动的过程中带动活塞板42移动，活塞板42移动的过程中带动橡胶塞43移动，橡胶塞43移动的过程中挤压润滑油实现加润滑油的功能，同时圆柱销53移动的过程中带动滑块52向外移动，滑块52向外移动的过程中带动推块56移动，推块56移动的过程中带动横轴55移动，实现自动检测和自动加油的功能，防止检出轮卡滞，提高设备生产效率。
29.横轴55移动的过程中带动第一连杆61移动，第一连杆61移动的过程中带动第一滑块62移动，第一滑块62移动的过程中带动第二连杆63移动，第二连杆63移动的过程中带动推板65向内侧移动，推板65移动的过程中带动灯泡75移动，灯泡75移动的过程中带动灯体74向内移动，灯体74移动的过程中接近磁铁72点亮灯泡75，实现自动报警功能，提高设备可靠性和生产效率。
30.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。