一种直埋保温管生产用表面抛光装置的制作方法

技术特征：
1.一种直埋保温管生产用表面抛光装置，其特征在于：包括底座、设置在所述底座两侧的两抛光机构、设置在两所述抛光机构之间的若干个定位机构；所述抛光机构包括驱动机构、与驱动机构输出端固定的安装盘和周向设置在所述安装盘上的抛光组件，两个所述抛光机构分别用于直埋保温管的两侧管口抛光；所述定位机构包括安装座、设置在所述安装座上的调节机构、滑动套设在所述调节机构上的两定位件，两所述定位件相对设置，直埋保温管从两所述定位件之间穿过且与两所述定位件之间滚动连接。2.根据权利要求1所述的一种直埋保温管生产用表面抛光装置，其特征在于：所述安装盘靠近定位机构侧设置有横向安装的收集筒，所述抛光组件伸入收集筒内，抛光时直埋保温管的管口伸入所述收集筒内，所述收集筒与所述底座可拆卸固定。3.根据权利要求2所述的一种直埋保温管生产用表面抛光装置，其特征在于：所述收集筒底部设置有插接块，所述底座上设置有带有插槽的支撑座，所述插接块可拆卸插入所述插槽内。4.根据权利要求1所述的一种直埋保温管生产用表面抛光装置，其特征在于：所述抛光组件通过所述驱动机构驱动转动，所述抛光组件包括若干个打磨杆，所述打磨杆上设置有若干个打磨凸起，所述打磨杆与所述安装盘滑动固定。5.根据权利要求4所述的一种直埋保温管生产用表面抛光装置，其特征在于：所述安装盘内设有空腔，所述安装盘表面设置有与空腔连通的滑槽，所述空腔内位于所述滑槽下方设置有驱动气缸，所述打磨杆一端伸入所述滑槽且与所述驱动气缸的输出端固定连接。6.根据权利要求1所述的一种直埋保温管生产用表面抛光装置，其特征在于：所述安装座上沿所述安装座长度方向设置有安装槽，所述调节机构设置在所述安装槽内，所述调节机构包括设置在中部的电动丝杆和设置在所述电动丝杆两侧的两导向杆，两所述导向杆与所述定位件滑动连接，所述电动丝杆与所述定位件螺纹连接。7.根据权利要求1所述的一种直埋保温管生产用表面抛光装置，其特征在于：所述定位件包括定位块、成排设置在所述定位块上的若干根定位杆和套设在所述定位杆上的滚筒，所述定位杆竖直设置，直埋保温管在两定位件之间移动时所述滚筒转动。

技术总结
本发明公开了一种直埋保温管生产用表面抛光装置，包括底座、设置在所述底座两侧的两抛光机构、设置在两所述抛光机构之间的若干个定位机构。所述抛光机构包括驱动机构、与驱动机构输出端固定的安装盘和周向设置在所述安装盘上的抛光组件。所述定位机构包括安装座、设置在所述安装座上的调节机构、滑动套设在所述调节机构上的两定位件，两所述定位件相对设置，直埋保温管从两所述定位件之间穿过且与两所述定位件之间滚动连接。直埋保温管通过定位机构进行定位并固定，利用两侧的两个抛光机构分别对直埋保温管的两侧管口进行抛光处理。设置定位机构保证直埋保温管可以准确定位到指定的抛光位点，便于抛光工作顺利进行。便于抛光工作顺利进行。便于抛光工作顺利进行。


技术研发人员：刘诚 张爱群 严志强 张声振 吴良坤 汤艳
受保护的技术使用者：合肥华峰暖通设备有限公司
技术研发日：2021.08.10
技术公布日：2021/10/19