一种铝板淬火用支撑架的制作方法

1.本实用新型涉及铝材加工技术领域，特别是涉及一种铝板淬火用支撑架。


背景技术：

2.目前，铝挤压型材的产生中均通过淬火实现其机理的强化，其中又以水冷应用较为普遍。具体做法为先将挤压成型的铝板吊装到淬火装置的支撑架上，然后支撑架下移，带动铝板进入水池进行淬火。不过目前的支撑架当铝板放上后，其与铝板的接触面较大，不利于水的流动，影响铝板的整体淬火效果，影响铝板的质量。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种铝板淬火用支撑架，减小铝板与支撑架的接触面积，保证铝板的淬火效果。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种铝板淬火用支撑架，包括相连接的连接部和支撑部，所述连接部远离所述支撑部的一端设有与淬火装置的箱体铰接的连接件，所述支撑部远离所述连接部的一端设有限位杆，所述支撑部上设有多个支撑条，所述支撑条的上端为弧形。
6.优选地，所述连接件为铰链座或铰链板，所述铰链座或所述铰链板上设有铰接孔。
7.优选地，所述支撑部的下表面设有用于连接驱动机构的连接座。
8.优选地，所述支撑条的横截面为圆形。
9.优选地，所述连接部与所述支撑部相垂直。
10.优选地，所述支撑部包括至少两根横杆，至少两根所述横杆相平行设置，所述横杆之间连接有纵杆。
11.优选地，所述支撑架由金属制成，所述支撑架的表面喷涂有防锈漆。
12.本实用新型实施例的一种铝板淬火用支撑架，与现有技术相比，其有益效果在于：通过在支撑部上设置支撑条，且将支撑条的上端设置成弧形，当铝板被吊装后被放置在支撑条上，由于其为弧形，与铝板的接触面为一条线，不会影响水的流动，从而保证铝板的淬火效果。本实用新型操作简单，结构简单，使用效果好，易于推广使用。
附图说明
13.图1为本实用新型的铝板淬火用支撑架的主视图。
14.图2为本实用新型的铝板淬火用支撑架的侧视图。
15.其中：1
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连接部，2
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支撑部，3
‑
连接件，4
‑
限位杆，5
‑
支撑条，6
‑
连接座。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
17.如图1
‑
2所示，本实用新型实施例优选实施例的一种铝板淬火用支撑架，包括相连接的连接部1和支撑部2，所述连接部1远离所述支撑部2的一端设有与淬火装置的箱体铰接的连接件3，所述支撑部2远离所述连接部1的一端设有限位杆4，所述支撑部2上设有多个支撑条5，铝板放置在所述支撑条5上，并通过所述限位杆4限位固定。所述支撑条5的上端为弧形，较佳地，所述支撑条5的横截面为圆形，可以直接使用钢筋制作。
18.基于上述技术特征的铝板淬火用支撑架，通过在支撑部2上设置支撑条5，且将支撑条5的上端设置成弧形，当铝板被吊装后被放置在支撑条5上，由于其为弧形，与铝板的接触面为一条线，不会影响水的流动，从而保证铝板的淬火效果。本实用新型操作简单，结构简单，使用效果好，易于推广使用。
19.本实施例中，在实际使用时，所述支撑架的一端需与箱体铰接，支撑架的另一端绕铰接点转动。具体地，所述连接件3为铰链座或铰链板，所述铰链座或所述铰链板上设有铰接孔。当所述连接件3为铰链座时，箱体的内部设有铰链板；当所述连接件3为铰链板时，箱体的内部设有铰链座，所述铰链座与所述铰链板相配合。
20.本实施例中，所述支撑部2的下表面设有用于连接驱动机构的连接座6。在实际使用时，所述驱动机构为淬火装置的驱动机构，所述支撑架通过所述驱动机构控制其转动，安装时直接将驱动机构连接所述连接座6即可。
21.本实施例中，所述连接部1与所述支撑部2相垂直。在实际应用中，为方便摆放，箱体的截面一般设置成矩形，所以，将所述连接部1与所述支撑部2相垂直设置，方便在箱体内安装所述支撑架，也方便所述支撑架的操作。同时，为保证所述支撑架的强度，所述支撑部包括至少两根横杆，至少两根所述横杆相平行设置，所述横杆之间连接有纵杆。
22.本实施例中，所述支撑架由金属制成，所述支撑架的表面喷涂有防锈漆，从而避免其表面生锈，延长其使用寿命。
23.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种铝板淬火用支撑架，其特征在于：包括相连接的连接部和支撑部，所述连接部远离所述支撑部的一端设有与淬火装置的箱体铰接的连接件，所述支撑部远离所述连接部的一端设有限位杆，所述支撑部上设有多个支撑条，所述支撑条的上端为弧形。2.如权利要求1所述的铝板淬火用支撑架，其特征在于：所述连接件为铰链座或铰链板，所述铰链座或所述铰链板上设有铰接孔。3.如权利要求1所述的铝板淬火用支撑架，其特征在于：所述支撑部的下表面设有用于连接驱动机构的连接座。4.如权利要求1所述的铝板淬火用支撑架，其特征在于：所述支撑条的横截面为圆形。5.如权利要求1所述的铝板淬火用支撑架，其特征在于：所述连接部与所述支撑部相垂直。6.如权利要求1所述的铝板淬火用支撑架，其特征在于：所述支撑部包括至少两根横杆，至少两根所述横杆相平行设置，所述横杆之间连接有纵杆。7.如权利要求1所述的铝板淬火用支撑架，其特征在于：所述支撑架由金属制成，所述支撑架的表面喷涂有防锈漆。

技术总结
本实用新型涉及铝材加工技术领域，公开了一种铝板淬火用支撑架，包括相连接的连接部和支撑部，所述连接部远离所述支撑部的一端设有与淬火装置的箱体铰接的连接件，所述支撑部远离所述连接部的一端设有限位杆，所述支撑部上设有多个支撑条，所述支撑条的上端为弧形。本实用新型提供的铝板淬火用支撑架，通过在支撑部上设置支撑条，且将支撑条的上端设置成弧形，当铝板被吊装后被放置在支撑条上，由于其为弧形，与铝板的接触面为一条线，不会影响水的流动，从而保证铝板的淬火效果。本实用新型操作简单，结构简单，使用效果好，易于推广使用。用。用。


技术研发人员：周炳坚 何健松 李阳坤 农杰亮
受保护的技术使用者：清远市正通金属制品有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021/10/8