一种埋地管道的模拟试验装置的制作方法

技术特征：
1.一种埋地管道的模拟试验装置，其特征是，包括基座、试验箱、竖向加载机构和边界加载机构，所述试验箱安装在所述基座上，所述竖向加载机构安装在所述试验箱的下部以模拟土体的局部沉陷；所述试验箱包括端板，所述端板上开设有活动孔，所述端板上滑动安装有对应所述活动孔的挡土板，所述挡土板中贯穿设有传力件，所述传力件的一端用于与箱内的试验管道连接；所述边界加载机构包括升降结构和拉伸驱动结构，所述升降结构固定在所述基座上，所述拉伸驱动结构安装在所述升降结构上，所述拉伸驱动结构与所述传力件的另一端传动连接。2.根据权利要求1所述的埋地管道的模拟试验装置，其特征是，所述基座包括底板和外立架，所述试验箱、所述竖向加载机构分别安装在所述底板上，所述外立架固定设置在所述边界加载机构的外侧，所述拉伸驱动结构远离所述传力件的端部上下滑动装配在所述外立架上。3.根据权利要求2所述的埋地管道的模拟试验装置，其特征是，所述拉伸驱动结构为电液伺服作动器，所述电液伺服作动器与所述传力件之间连接有负载传感器。4.根据权利要求3所述的埋地管道的模拟试验装置，其特征是，所述电液伺服作动器包括内置位移传感器的作动器本体、伺服阀、第一铰链和第二铰链，所述伺服阀设置在所述内置位移传感器的作动器本体上，所述第一铰链连接在所述内置位移传感器的作动器本体与所述传力件之间，所述第二铰链设置在所述内置位移传感器的作动器本体靠近所述外立架的端部。5.根据权利要求3所述的埋地管道的模拟试验装置，其特征是，所述外立架的内侧设置有竖向轨道，所述竖向轨道的截面形状为t字形，所述竖向轨道中滑动装配有滑块，所述电液伺服作动器与所述滑块连接，所述滑块与所述竖向轨道的外沿挡止配合。6.根据权利要求2所述的埋地管道的模拟试验装置，其特征是，所述底板上设有固定支座，所述试验箱固定设置在所述固定支座上，所述试验箱具有悬伸至所述固定支座外侧的开口部分；所述竖向加载机构布置在所述开口部分的下侧，所述竖向加载机构包括沉降板和竖向加载件，所述沉降板与所述开口部分凹凸配合，所述竖向加载件设置在所述底板上且与所述沉降板传动连接。7.根据权利要求1所述的埋地管道的模拟试验装置，其特征是，所述传力件为传力杆，所述端板的外侧还设有用于检测传力杆位移量的竖向位移传感器，所述挡土板上开设有通孔，所述传力杆垂直于所述挡土板的板面方向穿设在所述通孔中。8.根据权利要求7所述的埋地管道的模拟试验装置，其特征是，所述挡土板的穿孔处设置有法兰轴承，所述传力杆穿装于所述法兰轴承的内孔中。9.根据权利要求1所述的埋地管道的模拟试验装置，其特征是，所述试验箱的形状为长方体形，所述试验箱包括两个平行于试验管道间隔布置的侧板，所述试验箱的前侧板的中部设置有观察窗，所述试验箱的内壁衬设有泡沫层。10.根据权利要求1所述的埋地管道的模拟试验装置，其特征是，所述边界加载机构设有两个，其分别为第一边界加载机构和第二边界加载机构，所述第一边界加载机构和第二
边界加载机构的结构相同；所述试验箱的形状为长方体形，所述试验箱包括两个相对布置的端板，所述第一边界加载机构布置在一个所述端板的外侧，所述第二边界加载机构布置在另一个所述端板的外侧。

技术总结
本发明提供了一种埋地管道的模拟试验装置，涉及管道测试领域。埋地管道的模拟试验装置包括基座、试验箱、竖向加载机构和边界加载机构，试验箱安装在基座上，竖向加载机构安装在试验箱的下部以模拟土体的局部沉陷；试验箱包括端板，端板上开设有活动孔，端板上滑动安装有对应活动孔的挡土板，挡土板中贯穿设有传力件，传力件的一端用于与试验管道连接；边界加载机构包括升降结构和拉伸驱动结构，升降结构固定在基座上，拉伸驱动结构安装在升降结构上，拉伸驱动结构与传力件的另一端传动连接。通过拉伸驱动结构对试验管道的端部产生轴向拉力作用，真实模拟出埋地管道的直线段对弯曲段的非线性约束作用，以及在不均匀沉陷区下管道的受力形态。道的受力形态。道的受力形态。


技术研发人员：倪芃芃 陈清树 刘建强 刘光荣 谢琪武 叶明鸽
受保护的技术使用者：南方海洋科学与工程广东省实验室（珠海）
技术研发日：2021.05.31
技术公布日：2021/10/19