一种防断料的3D打印用上料装置的制作方法

一种防断料的3d打印用上料装置
技术领域
1.本发明涉及3d打印技术领域，具体涉及一种防断料的3d打印用上料装置。


背景技术：

2.随着现在社会的发展，科学的进步，一些难以加工的物品逐渐被3d打印装置加工出来，而3d打印装置在加工的过程中需要使用到上料装置对其添加原料，但是往往在实际使用的过程中，原料会在添加的过程中出现断裂的现象，进而影响打印的成品；其中，在实际生产的过程中，需要一种能防止原料断料的上料装置进行替代使用。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种防断料的3d打印用上料装置。
4.为了解决上述技术问题，本发明提供了一种防断料的3d打印用上料装置，包括：底座和两平行设置在所述底座顶部一侧的支撑架；所述支撑架包括设置在所述支撑架外壁一侧的料板，设置在所述料板外壁一角的防护部，适于贯穿在所述料板中部的润滑部，以及适于套设在所述润滑部外壁上的调节部；其中来回拉动所述调节部后，所述润滑部能够润滑并限位所述调节部，以使所述调节部的外圈能够调节；原料接触所述防护部后，所述防护部能够被压缩，以防止原料断裂。
5.进一步的，所述调节部包括适于套设在所述润滑部外壁上的伸缩筒，等间距环形设置在所述伸缩筒内壁上的环形凸块和环形设置在所述伸缩筒外壁上的四个连接块；其中来回拉动所述伸缩筒后，所述伸缩筒能够在所述润滑部的外壁上滑动，以使所述润滑部润滑并限位所述环形凸块。
6.进一步的，所述调节部还包括设置在所述连接块外壁两侧的两组调节杆和固定在两组所述调节杆远离所述连接块一端的弧形板；所述料板的内部环形贯穿有四个调节孔，且所述弧形板适于穿过所述调节孔并滑动连接在所述料板的背面；其中来回拉动所述伸缩筒后，所述弧形板能够在所述调节孔内上下滑动，以调节所述弧形板的外圈。
7.进一步的，所述润滑部包括适于贯穿在所述料板中部的固定筒，开设在所述固定筒靠近所述伸缩筒底端面一侧的储油槽和设置在所述储油槽开口处的压力块；其中拉动所述压力块至两所述环形凸块之间后，所述压力块能够限位所述伸缩筒。
8.进一步的，所述润滑部还包括固定在所述储油槽底端面的两压力弹簧，设置在两所述压力弹簧上的压力板；所述压力板抵触在所述储油槽的出口端，且所述压力板外壁的出口端与所述压力块之间固定连接；其中拉动所述压力块与所述环形凸块抵触后，所述压力板能够松开所述储油槽的出口端，以使所述储油槽喷出润滑油。
9.进一步的，所述防护部包括开设在所述料板外壁一角的凹槽，设置在所述凹槽内部的防护弹簧，设置在所述防护弹簧一端的支撑辊；其中原料接触所述支撑辊后，所述支撑辊能够被压缩，以防止原料断裂。
10.进一步的，所述防护部包括适于套设在所述支撑辊外壁上的清洁辊；其中原料接
触所述清洁辊后，所述清洁辊能够清洗所述原料的表面。
11.进一步的，两所述支撑架之间贯穿有传动杆，且所述传动杆与所述固定筒固定连接；所述弧形板的外壁适于套设料辊。
12.本发明的有益效果是，本发明的上料装置在使用时，通过拉动调节部，可以调节调节部的外圈大小，进而能够固定不同型号的料辊，并且，当调节部在润滑部外壁上滑动的过程中，润滑部可以限位调节部并对调节部的内壁和润滑部的外壁进行润滑；原料在接触到防护部时，原料表面的灰尘可以粘在防护部上，并且，通过原料的拉力，防护部可以在料板上来回移动，防止原料出现断料的风险。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
14.图1是本发明的一种防断料的3d打印用上料装置的优选实施例的第一状态立体图；图2是本发明的图1中a处的优选实施例的放大结构图；图3是本发明的一种防断料的3d打印用上料装置的优选实施例的第二状态立体图；图4是本发明的润滑部的优选实施例的主视剖面图；图5是本发明的图4中b处的优选实施例的放大结构图；图6是本发明的防护部的优选实施例的主视剖面图。
15.图中：底座1、支撑架2、料辊3；调节部4、弧形板41、调节杆42、连接块43、伸缩筒44、环形凸块441；料板5、调节孔51；防护部6、支撑辊61、清洁辊62、凹槽63、防护弹簧64；传动杆7；润滑部8、固定筒81、储油槽82、压力弹簧83、压力板84、压力块85。
具体实施方式
16.现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
17.请参阅图1，图1是本发明的一种防断料的3d打印用上料装置的优选实施例的第一状态立体图；请参阅图2，图2是本发明的图1中a处的优选实施例的放大结构图；如图1
‑
2所示，本发明公开了一种防断料的3d打印用上料装置，包括：底座1和两平行设置在所述底座1顶部一侧的支撑架2；所述支撑架2包括设置在所述支撑架2外壁一侧的料板5，设置在所述料板5外壁一角的防护部6，适于贯穿在所述料板5中部的润滑部8，以及适于套设在所述润滑部8外壁上的调节部4；其中来回拉动所述调节部4后，所述润滑部8能够润滑并限位所述调节部4，以使所述调节部4的外圈能够调节；原料接触所述防护部6后，所述防护部6能够被压缩，以防止原料断裂，具体的，上料装置在使用时，通过拉动调节部4，可以调节调节部4的外圈大小，进而能够固定不同型号的料辊3，并且，当调节部4在润滑部8外壁上滑动的过程
中，润滑部8可以限位调节部4并对调节部4的内壁和润滑部8的外壁进行润滑；原料在接触到防护部6时，原料表面的灰尘可以粘在防护部6上，并且，通过原料的拉力，防护部6可以在料板5上来回移动，防止原料出现断料的风险。
18.请参阅图3，图3是本发明的一种防断料的3d打印用上料装置的优选实施例的第二状态立体图；如图1
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3所示，可选的，所述调节部4包括适于套设在所述润滑部8外壁上的伸缩筒44，等间距环形设置在所述伸缩筒44内壁上的环形凸块441和环形设置在所述伸缩筒44外壁上的四个连接块43；其中来回拉动所述伸缩筒44后，所述伸缩筒44能够在所述润滑部8的外壁上滑动，以使所述润滑部8润滑并限位所述环形凸块441，具体的，由于伸缩筒44是套设在润滑部8上的，并且伸缩筒44的内部设置着可以在润滑部8外表面上滑动的环形凸块441，而环形凸块441与润滑部8的接触面为弧形设计，因此伸缩筒44在润滑部8上滑动的过程中不会刮伤润滑部8的外表面。
19.可选的，所述调节部4还包括设置在所述连接块43外壁两侧的两组调节杆42和固定在两组所述调节杆42远离所述连接块43一端的弧形板41；所述料板5的内部环形贯穿有四个调节孔51，且所述弧形板41适于穿过所述调节孔51并滑动连接在所述料板5的背面；其中来回拉动所述伸缩筒44后，所述弧形板41能够在所述调节孔51内上下滑动，以调节所述弧形板41的外圈，具体的，由于调节杆42是通过连接块43与伸缩筒44固定的，而调节杆42上连接的弧形板41可以伸入调节孔51的内部并固定在料板5的背面，因此，弧形板41只能沿着料板5竖直运动，并不能水平运动，其中，在拉动伸缩筒44时，伸缩筒44可以通过活动的调节杆42带动弧形板41沿着调节孔51的方向调节，进而改变弧形板41外围的周长，使其可以对不同型号的料辊3进行固定。
20.需要指出的是，在改变弧形板41外围圆弧周长时，是和伸缩筒44的位移量有关的，拉动伸缩筒44时，弧形板41外围圆弧的周长变小，收缩伸缩筒44时，弧形板41外围圆弧的周长变大。
21.请参阅图4，图4是本发明的润滑部的优选实施例的主视剖面图；请参阅图5，图5是本发明的图4中b处的优选实施例的放大结构图；如图1
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5所示，可选的，所述润滑部8包括适于贯穿在所述料板5中部的固定筒81，开设在所述固定筒81靠近所述伸缩筒44底端面一侧的储油槽82和设置在所述储油槽82开口处的压力块85；其中拉动所述压力块85至两所述环形凸块441之间后，所述压力块85能够限位所述伸缩筒44，具体的，在需要调节送料装置时，需要拉动伸缩筒44，此时固定筒81上的压力块85会在伸缩筒44内壁上的环形凸块441上滑动，当不需要滑动伸缩筒44时，压力块85会停留在两个环形凸块441之间，进而实现了对伸缩筒44限位的效果，不会出现脱落的现象。
22.可选的，所述润滑部8还包括固定在所述储油槽82底端面的两压力弹簧83，设置在两所述压力弹簧83上的压力板84；所述压力板84抵触在所述储油槽82的出口端，且所述压力板84外壁的出口端与所述压力块85之间固定连接；其中拉动所述压力块85与所述环形凸块441抵触后，所述压力板84能够松开所述储油槽82的出口端，以使所述储油槽82喷出润滑油，具体的，当伸缩筒44在滑动的过程中，压力块85在经过环形凸块441时，压力块85会朝着储油槽82的方向挤压，其中，压力块85在受到挤压时，根据压力弹簧83的弹力作用，压力块85则会带动压力板84一起运动，运动后的压力板84则不会紧贴在储油槽82的出口端，并且对储油槽82内部的润滑油进行挤压，因此，此时的润滑油则会从出油口处喷出，起到润滑的
效果。
23.请参阅图6，图6是本发明的防护部的优选实施例的主视剖面图；如图1
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6所示，可选的，所述防护部6包括开设在所述料板5外壁一角的凹槽63，设置在所述凹槽63内部的防护弹簧64，设置在所述防护弹簧64一端的支撑辊61；其中原料接触所述支撑辊61后，所述支撑辊61能够被压缩，以防止原料断裂，具体的，在送料的过程中，原料会紧贴在支撑辊61的表面，如果此时原料对支撑辊61的拉力过大时，通过防护弹簧64弹力的作用，此时的支撑辊61会朝向弹簧64的方向运动，进而减少原料的传送长度，起到减少压力的效果，防止断料的现象发生，其中，如果原料的拉力过小时，此时的支撑辊61会朝向防护弹簧64相反的方向进行运动，进而增加原料的传送长度，起到增加拉力的作用，防止脱料的现象发生。
24.可选的，所述防护部6包括适于套设在所述支撑辊61外壁上的清洁辊62；其中原料接触所述清洁辊62后，所述清洁辊62能够清洗所述原料的表面，两所述支撑架2之间贯穿有传动杆7，且所述传动杆7与所述固定筒81固定连接；所述弧形板41的外壁适于套设料辊3，具体的，由于支撑辊61上套设有清洁辊62，清洁辊62的表面具有一定的粘性，因此，当原料在接触清洁辊62的过程中，原料表面的灰尘可以吸附在清洁辊62的表面，使其保证打印产品的质量。
25.以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。