一种吸塑机用加热装置的制作方法

1.本实用新型属于吸塑成型技术领域，具体为一种吸塑机用加热装置。


背景技术：

2.吸塑机又叫热塑成型机，是将加热塑化热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装潢盒、框等产品的机器。利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的pvc、pet等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。
3.现有的吸塑机用加热装置成型效果不理想、热流容易流失，降低了工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种吸塑机用加热装置，以解决现有技术存在的现有吸塑机用加热装置，大多数为非密闭空间，易造成热量散失的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸塑机用加热装置，包括工作台，所述工作台的底端均匀固定连接有多个支撑脚，所述工作台的顶端分别固定安装有操作框架和工作架，所述工作架位于操作框架内，所述操作框架左右内侧壁上均开设有滑槽，所述操作框架的顶端设置有加热装置，所述工作架内设置有液压缸，所述液压缸固定连接于工作台的顶端，所述液压缸的输出端连接有液压杆，所述液压杆的顶端固定连接有模型盘，所述模型盘与工作台内腔相匹配，所述模型盘的顶端设置有模块，所述模型盘上远离模块的两侧均匀设置有多个通孔，所述工作台的底端设置有吸塑装置。
6.优选的，所述加热装置包括热风机，所述热风机固定连接于操作框架的顶端，所述热风机的输出端连接有热风管，所述热风管为耐热塑料软管，所述热风管底端贯穿操作框架的顶板并延伸至内部，所述热风管的底端固定连通有聚热罩。
7.优选的，所述聚热罩的顶端设有气缸，所述气缸固定安装于操作框架内部顶端，所述气缸的输出端连接有活塞杆，所述活塞杆的另一端与聚热罩固定连接。
8.优选的，所述聚热罩的底端开口外侧端处固定连接有裁切刀，所述裁切刀的底端设有固定架，所述聚热罩和固定架的两外侧壁上均固定连接有和滑槽相匹配的滑杆，所述固定架的顶端固定连接有橡胶密封圈，所述聚热罩上的滑杆和固定架上的滑杆之间固定连接有柱形弹簧。
9.优选的，所述吸塑装置包括吸风机，所述吸风机固定安装于工作台的底端，所述吸风机的输出端连接有吸气管，所述吸气管贯穿工作台并延伸至工作架内。
10.本实用新型的有益效果是：
11.1、通过启动液压缸，使液压杆带动工作台内的模型盘上升，使模块挤压加热软化后的塑料片成型，在通过启动吸风机，使吸气管产生吸力，使工作架底腔内产生吸流，再通过多个通孔使工作架顶腔内产生吸流，将加热软化且裁切好的塑料片进行吸塑成型，提高成型效果；
12.2、通过柱形弹簧自身的弹性势能，带动固定架下降，将塑料片固定在工作架上，通
过启动气缸，使活塞杆带动聚热罩下降与固定架顶端接触形成密封空间，使热风机产生热流可以分布在塑料片表面进行加热软化，热流不易流失，提高塑料片加热效率和加热效果。
附图说明
13.图1：为本实用新型吸塑机用加热装置结构示意图。
14.图中：1、工作台；11、支撑脚；2、操作框架；21、工作架；22、滑槽；3、加热装置；31、热风机；32、热风管；33、聚热罩；34、气缸；35、活塞杆； 36、裁切刀；37、固定架；371、橡胶密封圈；38、滑杆；39、柱形弹簧；4、液压缸；41、液压杆；42、模型盘；43、模块；44、通孔；5、吸塑装置；51、吸风机；52、吸气管。
具体实施方式
15.下面结合实施例及其附图，对本实用新型提供的技术方案进行清楚、完整地描述。
16.请参阅图1本实用新型提供一种技术方案：一种吸塑机用加热装置，包括工作台1，工作台1的底端均匀固定连接有多个支撑脚11，工作台1的顶端分别固定安装有操作框架2和工作架21，工作架21位于操作框架2内，操作框架 2左右内侧壁上均开设有滑槽22，操作框架2的顶端设置有加热装置3，工作架 21内设置有液压缸4，液压缸4固定连接于工作台1的顶端，液压缸4的输出端连接有液压杆41，液压杆41的顶端固定连接有模型盘42，模型盘42与工作台1内腔相匹配，模型盘42的顶端设置有模块43，模型盘42上远离模块43的两侧均匀设置有多个通孔44，工作台1的底端设置有吸塑装置5，通过加热装置3可以对待加工的塑料片进行加热软化；通过启动液压缸4，使液压杆41可以上下往复运动，从而带动工作台1内的模型盘42上升，使模块43挤压加热软化后的塑料片成型；再通过吸塑装置5运转吸气，使多个通孔44产生吸力，完成塑料片吸塑成型，提高成型效果。
17.参阅图1，加热装置3包括热风机31，热风机31固定连接于操作框架2的顶端，热风机31的输出端连接有热风管32，热风管32为耐热塑料软管，热风管32底端贯穿操作框架2的顶板并延伸至内部，热风管32的底端固定连通有聚热罩33，通过启动热风机31产生热流，通过热风管32将热流运输至聚热罩33内。
18.参阅图1，聚热罩33的顶端设有气缸34，气缸34固定安装于操作框架2 内部顶端，气缸34的输出端连接有活塞杆35，活塞杆35的另一端与聚热罩33 固定连接，通过启动气缸34，使活塞杆35带动聚热罩33上下移动，从而调整高度。
19.参阅图1，聚热罩33的底端开口外侧端处固定连接有裁切刀36，裁切刀36 的底端设有固定架37，聚热罩33和固定架37的两外侧壁上均固定连接有和滑槽22相匹配的滑杆38，固定架37的顶端固定连接有橡胶密封圈371，聚热罩 33上的滑杆38和固定架37上的滑杆38之间固定连接有柱形弹簧39，通过柱形弹簧39自身的弹性势能，使滑杆38在滑槽22内滑动，从而带动固定架37 下降，将塑料片固定在工作架21上；通过启动气缸34使聚热罩33下降与固定架37顶端接触形成密封空间，使热风机31产生热流可以分布在塑料片表面，同时通过裁切刀36对塑料片进行裁切；橡胶密封圈371的设置使密封空间内的热流不易流失，提高塑料片加热效率和加热效果；通过滑槽22和滑杆38的设置，使固定架37和聚热罩33上下移动平稳精确。
20.参阅图1，吸塑装置5包括吸风机51，吸风机51固定安装于工作台1的底端，吸风机
51的输出端连接有吸气管52，吸气管52贯穿工作台1并延伸至工作架21内，通过启动吸风机51，使吸气管52产生吸力，使工作架21底腔内产生吸流，再通过多个通孔44使工作架21顶腔内产生吸流，将加热软化且裁切好的塑料片进行吸塑成型。
21.工作原理：使用时，往上拨动固定架37，将到加工的塑料片放置到工作架 21上，通过柱形弹簧39自身的弹性势能，带动固定架37下降，将塑料片固定在工作架21上，启动气缸34，使活塞杆35带动聚热罩33下降，抵住固定架37的顶端，同时使裁切刀36对塑料片进行裁切，再启动热风机31产生热流，通过热风管32将热流运输至聚热罩33内，使热流分布在塑料片表面进行加热软化，然后启动液压缸4，使液压杆41带动模型盘42上升，使模块43挤压加热软化后的塑料片成型，再启动吸风机51，使吸气管52产生吸力，使工作架 21底腔内产生吸流，再通过多个通孔44使工作架21顶腔内产生吸流，将加热软化且裁切好的塑料片进行吸塑成型。