一种低硅含钛高强钢及其基于钛含量和轧制参数的控扎方法与流程

技术特征：
1.一种低硅含钛高强钢，其特征在于，各组分及其所占质量百分比为：c 0.04～0.12％，si 0.08～0.19％，mn 1.00～1.49％，ti 0.08～0.14％，s≤0.002％，o≤0.002％，余量为fe及不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的低硅含钛高强钢，其特征在于，所述含钛热轧高强钢的屈服强度在760mpa以上，抗拉强度在800mpa以上，延伸率a在28％以上，
‑
20℃夏比冲击功为110j/cm2以上。3.权利要求1或2所述低硅含钛高强钢基于钛含量和轧制参数的控扎方法，其特征在于，包括转炉冶炼、氩站钛微合金化、真空处理、浇注、控扎、卷取、堆垛缓冷步骤；其中控扎步骤中钢坯均热时间t
时
、钢坯加热温度t
加
、卷取温度t
卷
、钛含量w
钛
这四个工艺参数采用联动控制方案，具体按照t
时
＝t
卷
2w
钛
‑
t
加
0.8281rm
‑
1549的公式进行。4.根据权利要求3所述的控扎方法，其特征在于，所述联动控制方法包括：首先预设钢坯均热时间t
时
、钢坯加热温度t
加
、卷取温度t
卷
、钛含量w
钛
中四种参数的取值，再根据公式t
时
＝t
卷
2w
钛
‑
t
加
0.8281rm
‑
1549计算第四种参数的取值；其中预设的三种参数和计算所得第四种参数的取值条件同时满足：钢坯加热温度t
加
1245～1395℃，均热时间t
时
71～121min，卷取温度t
卷
551～650℃，钛含量w
钛
0.08～0.14wt％。5.根据权利要求3所述的控扎方法，其特征在于，氩站钛微合金化首先加入21～25％添加量的钛合金；真空处理后期加入剩余添加量的钛合金。6.根据权利要求5所述的控扎方法，其特征在于，真空处理结束前3min加入剩余钛合金进行目标成分。7.根据权利要求3所述的控扎方法，其特征在于，所述浇注步骤采用的温度为1500～1545℃，过热度控制在10～20℃，并在5min内完成浇注。8.根据权利要求3所述的控扎方法，其特征在于，所述联动控扎步骤包括：将钢坯加热到1245～1395℃，均热时间控制在71～121min；经高压除鳞后进行粗轧，其粗轧开轧温度控制为1100℃～1150℃；控制精轧入口温度在950～1000℃，终轧温度在800～880℃；轧后快速冷却：冷却速度为30～50℃/s，冷却至551～650℃进行卷取。

技术总结
本发明公开了一种低硅含钛高强钢，各组分及其所占质量百分比为：C0.04～0.12％，Si 0.08～0.19％，Mn 1.00～1.49％，Ti 0.08～0.14％，S≤0.002％，O≤0.002％，余量为Fe及不可避免的杂质；本发明采用两步钛微合金化手段并结合基于钛含量


技术研发人员：马玉喜
受保护的技术使用者：南昌航空大学
技术研发日：2021.04.18
技术公布日：2021/10/19