一种利用甘蔗糖蜜酶法制备海鲜调味基料的方法及应用与流程

技术特征：
1.一种利用甘蔗糖蜜酶法制备海鲜调味基料的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)超微粉碎：采用湿法超微粉碎磨将1.2
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3kg有壳类海产品下脚料研磨，粉碎过程中加入纯净水；(2)溶解、灭菌：将超微粉碎后的有壳类海产品下脚料配制成浓度为620
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650g/l的溶液，加入45
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80g预处理甘蔗糖蜜、5
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7g赖氨酸以及7.2
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39g豆饼粉，在转速为300
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400r/min下搅拌10
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15min，接着灭菌18
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23min，制得灭菌溶液；(3)发酵：向步骤(2)制得的灭菌溶液中接入23
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50g复合菌，然后有氧发酵4
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5天，制得发酵液，所述复合菌由枯草芽孢杆菌、热带假丝酵母、米曲霉、橘青霉组成，分别培养，接种前按重量比例复合后混合使用；(4)生物酶解及去苦：将步骤(3)制得的发酵液升温后酶解，然后灭酶，制得生物酶解液；(5)过滤除杂：将步骤(4)制得生物酶解液过筛网粗过滤去除杂质，得到生物酶解清液；(6)脱腥：向步骤(5)制得生物酶解清液加入活性炭，经脱腥后再过滤，得到脱腥后的生物酶解液。(7)复配：向步骤(6)制得的脱腥后的生物酶解液中加入谷氨酸、甘氨酸、半胱氨酸、维生素b、葡萄糖、木糖、肉桂提取物、黄胶、酪蛋白酸钠，所述肉桂提取物、黄胶、酪蛋白酸钠的质量百分比为3
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5:1.2
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2.6:4
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7，在转速为200
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300r/min下搅拌16
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20min，制得复配液；(8)美拉德反应：将步骤(7)制得的复配液升温至95
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100℃，保温1.5
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2h，然后自然冷却至室温，制得反应液；(9)真空浓缩：将步骤(8)制得的反应液用200
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300目的滤网过滤，然后将所得滤液在温度为52
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68℃、真空度为0.089
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0.093mpa下浓缩到原来体积的0.3
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0.4倍，制得浓缩液；(10)干燥：将步骤(9)制得的浓缩液采用喷雾干燥机干燥成粉末状，制得利用甘蔗糖蜜酶法制备的海鲜调味基料。2.根据权利要求1所述的利用甘蔗糖蜜酶法制备海鲜调味基料的方法，其特征在于，步骤(1)中采用湿法超微粉碎磨将有壳类海产品下脚料研磨至粒度在400目以下。3.根据权利要求1所述的利用甘蔗糖蜜酶法制备海鲜调味基料的方法，其特征在于，步骤(1)中粉碎过程中加入有壳类海产品下脚料量重1
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3倍的纯净水。4.根据权利要求1所述的利用甘蔗糖蜜酶法制备海鲜调味基料的方法，其特征在于，步骤(2)中所述甘蔗糖蜜的预处理方法为：甘蔗糖蜜稀释至重量百分比为46％
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48％，采用磷酸调ph至2.3
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2.8，在95
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97℃下保温12
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20min，静置过夜，离心，取上层清液加入1
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2mol/l ca(oh)2回调至中性。5.根据权利要求1所述的利用甘蔗糖蜜酶法制备海鲜调味基料的方法，其特征在于，步骤(3)中有氧发酵的温度为28
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32℃。6.根据权利要求1所述的利用甘蔗糖蜜酶法制备海鲜调味基料的方法，其特征在于，步骤(3)中所述枯草芽孢杆菌、热带假丝酵母、米曲霉、橘青霉的重量比＝3
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5:12
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17:6
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9:2
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4。7.根据权利要求1所述的利用甘蔗糖蜜酶法制备海鲜调味基料的方法，其特征在于，步骤(4)中将制得的发酵液升温至55
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58℃后酶解。8.根据权利要求1所述的利用甘蔗糖蜜酶法制备海鲜调味基料的方法，其特征在于，步
骤(7)中肉桂提取物、黄胶、酪蛋白酸钠的质量百分比为4:2:5。9.根据权利要求1所述的利用甘蔗糖蜜酶法制备海鲜调味基料的方法，其特征在于，步骤(10)中喷雾干燥的进口温度为72
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80℃，出口温度为130
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140℃。10.一种根据权利要求1
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9任一项所述方法制备的海鲜调味基料在食品添加剂中的应用。

技术总结
本发明公开了一种利用甘蔗糖蜜酶法制备海鲜调味基料的方法，包括以下步骤：(1)超微粉碎；(2)溶解、灭菌；(3)发酵；(4)生物酶解及去苦；(5)过滤除杂；(6)脱腥；(7)复配；(8)美拉德反应；(9)真空浓缩；(10)干燥。本发明以预处理的甘蔗糖蜜作为生产生物酶的碳源，可大大减少豆饼粉等粮食原材料的用量，使生物酶解的成本有效降低；本发明的海鲜调味基料完全由发酵技术、生物酶解去苦、脱腥技术和美拉德反应提鲜技术耦合完成，产品中呈味肽和呈味氨基酸含量较高，鲜味明显，无苦味、腥味，营养丰富，可广泛应用在食品添加剂中，保质期长、绿色安全，具有很好的市场前景。很好的市场前景。


技术研发人员：刘汉灵 刘研 曾吉伟 黄菊
受保护的技术使用者：南宁山万生物科技有限公司
技术研发日：2021.05.27
技术公布日：2021/10/18