1.本实用新型属于机械技术领域，特别是一种钢板表面抛光装置。
背景技术：
2.金属锯片的加工中，需要从钢板上切割下圆形初胚，然后进行热处理、抛光步骤，传统的打磨设备采用砂轮抛光，打磨需要正反面分开抛光，在抛光时需要对圆形初胚进行固定，但是传动的固定方式通过圆形初胚中心孔进行固定，但是在固定过程中，需要对圆形初胚进行支撑，会局部的对圆形初胚表面进阻挡，导致部分不能被抛光到。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种钢板表面抛光装置，具有抛光效果好的特点。
4.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
5.一种钢板表面抛光装置，包括用于容置钢板和磁性磨粒的容置槽、磁性转动装置、封盖，所述容置槽底部开设有通孔，其特征在于，还包括
6.支撑筒，所述支撑筒滑动连接于所述容置槽的通孔，
7.固定筒，所述固定筒固定连接容置槽，所述固定筒上部具有若干能够形变的、且伸出支撑筒上沿的固定部，所述固定部上具有导向部；
8.挤压柱，所述挤压柱滑动设置在所述固定筒内；
9.第一驱动件，所述第一驱动件与所述支撑筒相连并带其相对于固定筒滑动；和
10.第二驱动件，所述第二驱动件与所述挤压柱相连并带其相对于固定筒滑动；
11.其中，所述挤压柱移动并挤压导向部时，固定部由内向外逐渐撑开。
12.在上述钢板表面抛光装置中，所述固定部的外侧面具有防滑齿牙。
13.在上述钢板表面抛光装置中，所述固定部的上端具有限位部。
14.在上述钢板表面抛光装置中，所述挤压柱上端具有导向面。
15.在上述钢板表面抛光装置中，所述支撑筒的上端内表面具有弧形导面。
16.在上述钢板表面抛光装置中，所述第一驱动件、第二驱动件为气缸或者推杆电机。
17.在上述钢板表面抛光装置中，还包括固定架、转动架和驱动电机，所述容置槽、磁性转动装置、第一驱动件、第二驱动件与所述转动架固定连接，所述转动架转动设置在所述固定架上，所述驱动电机与转动架传动相连。
18.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
19.本实用新型能够将固定圆形初胚的中心孔内壁，然后圆形初胚的上下两面都不具有支撑，在抛光过程中，能够直接将圆形初胚全部进行抛光处理，效率高。
附图说明
20.图1是本实用新型的示意图。
21.图2是本实用新型中固定部形变后的示意图。
22.图中，1、容置槽；2、磁性转动装置；3、封盖；4、支撑筒；4a、弧形导面；5、固定筒；5a、固定部；5a1、导向部；5a2、防滑齿牙；5a3、限位部；6、挤压柱；6a、导向面；7、第一驱动件；8、第二驱动件；9、固定架；10、转动架；11、驱动电机。
具体实施方式
23.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
24.如图1至图2所示，一种钢板表面抛光装置，包括用于容置钢板和磁性磨粒的容置槽1、磁性转动装置2、封盖3，容置槽1底部开设有通孔，还包括支撑筒4、固定筒5、挤压柱6、第一驱动件7和第二驱动件8，支撑筒4滑动连接于容置槽1的通孔，固定筒5固定连接容置槽1，固定筒5上部具有若干能够形变的、且伸出支撑筒4上沿的固定部5a，固定部5a上具有导向部5a1；挤压柱6滑动设置在固定筒5内；第一驱动件7与支撑筒4相连并带其相对于固定筒5滑动；第二驱动件8与挤压柱6相连并带其相对于固定筒5滑动；其中，挤压柱6移动并挤压导向部5a1时，固定部5a由内向外逐渐撑开。
25.本实用新型中，将圆形初胚的中心孔套入固定孔内并使圆形初胚的抵靠在支撑筒4上，第二驱动件8带动挤压柱6的移动并使挤压柱6将导向部5a1向外侧挤开，使固定部5a朝向外侧弯曲形变，固定部5a将圆形初胚固定，然后第一驱动件7驱动支撑筒4下降，使支撑筒4不在支撑圆形初胚的下表面，然后将封盖3盖住容置槽1，通过磁性转动装置2带动容置槽1内的磁性磨粒进行运动，不断的对圆形初胚的正反面同时进行抛光。
26.本实用新型中，磁性转动装置2为现有技术，内部设置有能够转动的磁性块。
27.本实用新型能够将固定圆形初胚的中心孔内壁，然后圆形初胚的上下两面都不具有支撑，在抛光过程中，能够直接将圆形初胚全部进行抛光处理，效率高。
28.具体地，固定部5a的外侧面具有防滑齿牙5a2。提供提高固定部5a的固定效果，避免在抛光过程中脱落。
29.具体地，固定部5a的上端具有限位部5a3。能够避免圆形初胚在打磨过程中从上部脱离固定部5a。
30.具体地，挤压柱6上端具有导向面6a。通过导向面6a与导向部5a1进行挤压接触，提供接触面积，提高使用寿命。
31.具体地，支撑筒4的上端内表面具有弧形导面4a。能够为固定部5a提供形变的区间，使其在形变过程中具有更好的形变范围。
32.具体地，第一驱动件7、第二驱动件8为气缸或者推杆电机。
33.具体地，还包括固定架9、转动架10和驱动电机11，容置槽1、磁性转动装置2、第一驱动件7、第二驱动件8与转动架10固定连接，转动架10转动设置在固定架9上，驱动电机11与转动架10传动相连。能够通过驱动电机11，在抛光过程中，驱动整体的容置槽1进行转动，使内部的磁性磨粒对圆形初胚正反面均能够提供较好的打磨效果。
34.以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
35.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所
属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
技术特征：
1.一种钢板表面抛光装置，包括用于容置钢板和磁性磨粒的容置槽、磁性转动装置、封盖，所述容置槽底部开设有通孔，其特征在于，还包括支撑筒，所述支撑筒滑动连接于所述容置槽的通孔，固定筒，所述固定筒固定连接容置槽，所述固定筒上部具有若干能够形变的、且伸出支撑筒上沿的固定部，所述固定部上具有导向部；挤压柱，所述挤压柱滑动设置在所述固定筒内；第一驱动件，所述第一驱动件与所述支撑筒相连并带其相对于固定筒滑动；和第二驱动件，所述第二驱动件与所述挤压柱相连并带其相对于固定筒滑动；其中，所述挤压柱移动并挤压导向部时，固定部由内向外逐渐撑开。2.根据权利要求1所述的钢板表面抛光装置，其特征在于，所述固定部的外侧面具有防滑齿牙。3.根据权利要求1所述的钢板表面抛光装置，其特征在于，所述固定部的上端具有限位部。4.根据权利要求1所述的钢板表面抛光装置，其特征在于，所述挤压柱上端具有导向面。5.根据权利要求1所述的钢板表面抛光装置，其特征在于，所述支撑筒的上端内表面具有弧形导面。6.根据权利要求1所述的钢板表面抛光装置，其特征在于，所述第一驱动件、第二驱动件为气缸或者推杆电机。7.根据权利要求1所述的钢板表面抛光装置，其特征在于，还包括固定架、转动架和驱动电机，所述容置槽、磁性转动装置、第一驱动件、第二驱动件与所述转动架固定连接，所述转动架转动设置在所述固定架上，所述驱动电机与转动架传动相连。
技术总结
本实用新型提供了一种钢板表面抛光装置，属于机械技术领域。一种钢板表面抛光装置，包括用于容置钢板和磁性磨粒的容置槽、磁性转动装置、封盖，容置槽底部开设有通孔，还包括支撑筒，支撑筒滑动连接于容置槽的通孔，固定筒，固定筒固定连接容置槽，固定筒上部具有若干能够形变的、且伸出支撑筒上沿的固定部，固定部上具有导向部；挤压柱，挤压柱滑动设置在固定筒内；第一驱动件，第一驱动件与支撑筒相连并带其相对于固定筒滑动；和第二驱动件，第二驱动件与挤压柱相连并带其相对于固定筒滑动；其中，挤压柱移动并挤压导向部时，固定部由内向外逐渐撑开。外逐渐撑开。外逐渐撑开。
技术研发人员：卢浩政 徐晓英
受保护的技术使用者：浙江中箭工模具有限公司
技术研发日：2021.04.14
技术公布日：2021/10/26
再多了解一些
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