一种用于电机配件加工的夹具结构的制作方法

1.本实用新型涉及电机配件加工技术领域，具体是一种用于电机配件加工的夹具结构。


背景技术：

2.电动广泛应用于各种机械制造过程中，电动内部包括有多种电机配件，电机配件主要用于当电机使用存在不当或磨损造成的损坏时，需要对电机配件更换，而在电机配件生产加工过程中，需要用到夹具结构。
3.目前市场上存在多种夹具结构，但是这些夹具结构普遍存在着，在需要对电机配件进行多角度打磨过程中，需要对夹具结构进行反复松紧，将电机配件反复取下再安装，十分不便，因此，本领域技术人员提供了一种用于电机配件加工的夹具结构，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于电机配件加工的夹具结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于电机配件加工的夹具结构，包括工作台，所述工作台的外侧连接有控制器，所述工作台的下方连接有四个支撑脚，所述工作台的内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部连接有第二电机，所述第二电机内部输出轴的一端连接有第二伞轮，所述第二伞轮的外侧连接有第一伞轮，所述第一伞轮的一侧连接有垫板，所述垫板的内部包括连接在第一伞轮一侧的轴杆，所述垫板的下方远离轴杆的位置连接有环形珠片，所述环形珠片的下方连接有滚珠滑轨，所述滚珠滑轨与工作台相连接。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述垫板的上方连接有底座，所述底座的上方连接有液压筒，所述液压筒的一端连接有轴承，所述轴承的外侧连接有第一夹板，所述第一夹板的内部包括连接在轴承外侧的第二凹槽。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述垫板的上方远离底座的位置连接有固定座，所述固定座的内部开设有通孔，所述固定座的一侧靠近通孔的位置连接有第一电机，所述第一电机内部输出轴的一端连接有第二夹板。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述垫板通过第一伞轮与第二伞轮传动连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述垫板与工作台通过环形珠片和滚珠滑轨滑动连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二夹板的位置与第一夹板的位置相对应。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一夹板和第二夹板采用的是一种天然橡胶材质的构件。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过电机、第二夹板、第一夹板和液压筒，工作人员手持电机配件放置在第二夹板一侧，开启液压筒，带动第一夹板朝第二夹板方向移动，将电机配件另一侧夹紧，随后开启第一电机，带动第二夹板进行旋转，在轴承的连接作用下，带动第一夹板和第二夹板内侧的电机配件进行旋转，进而实现对电机配件的多角度调整，解决了对电机配件进行多角度打磨过程中，需要对夹具结构进行反复松紧，将电机配件反复取下再安装，十分不便的问题。
15.2、通过第一伞轮、第二电机和第二伞轮，将电机配件固定好之后，开启第二电机，带动第二伞轮进行旋转，在第一伞轮和第二伞轮的连接作用下，带动第一伞轮一侧连接的轴杆和垫板进行旋转，有利于对垫板上方的电机配件进行多角度旋转，减少了工作人员手持打磨机沿工作台外侧边走动边打磨，便于提高工作人员对电机配件的打磨效率，提高了实用性。
16.3、通过环形珠片和滚珠滑轨，在环形珠片和滚珠滑轨的连接作用下，有利于提高垫板旋转的稳定性，进而提高对垫板上方电机配件打磨的准确度。
附图说明
17.图1为一种用于电机配件加工的夹具结构的结构示意图；
18.图2为一种用于电机配件加工的夹具结构中第一夹板的侧面剖视图；
19.图3为一种用于电机配件加工的夹具结构中垫板和工作台的侧面剖视图；
20.图4为一种用于电机配件加工的夹具结构中固定座的侧面剖视图。
21.图中：1、液压筒；2、底座；3、垫板；4、工作台；401、第一凹槽；5、控制器；6、支撑脚；7、第一夹板；701、第二凹槽；8、第二夹板；9、第一电机；10、固定座；1001、通孔；11、轴承；12、轴杆；13、第一伞轮；14、环形珠片；15、滚珠滑轨；16、第二电机；17、第二伞轮。
具体实施方式
22.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于电机配件加工的夹具结构，包括工作台4，工作台4的外侧连接有控制器5，工作台4的下方连接有四个支撑脚6，工作台4的内部开设有第一凹槽401，第一凹槽401的内部连接有第二电机16，第二电机16内部输出轴的一端连接有第二伞轮17，第二伞轮17的外侧连接有第一伞轮13，第一伞轮13的一侧连接有垫板3，垫板3的内部包括连接在第一伞轮13一侧的轴杆12，垫板3的下方远离轴杆12的位置连接有环形珠片14，环形珠片14的下方连接有滚珠滑轨15，滚珠滑轨15与工作台4相连接。
23.在图1和图2中：垫板3的上方连接有底座2，底座2的上方连接有液压筒1，液压筒1的一端连接有轴承11，轴承11的外侧连接有第一夹板7，第一夹板7的内部包括连接在轴承11外侧的第二凹槽701，在轴承11的连接作用下，使第二夹板8带动电机配件进行旋转的过程中，同时带动第一夹板7进行旋转。
24.在图1和图4中：垫板3的上方远离底座2的位置连接有固定座10，固定座10的内部开设有通孔1001，固定座10的一侧靠近通孔1001的位置连接有第一电机9，第一电机9内部输出轴的一端连接有第二夹板8，通过控制器5开启第一电机9，带动第二夹板8进行旋转。
25.在图1和图3中：垫板3通过第一伞轮13与第二伞轮17传动连接，将电机配件固定好
之后，开启第二电机16，带动第二伞轮17进行旋转，在第一伞轮13和第二伞轮17的连接作用下，带动第一伞轮13一侧连接的轴杆12和垫板3进行旋转，有利于对垫板3上方的电机配件进行多角度旋转，减少了工作人员手持打磨机沿工作台4外侧边走动边打磨，便于提高工作人员对电机配件的打磨效率，提高了实用性。
26.在图3中：垫板3与工作台4通过环形珠片14和滚珠滑轨15滑动连接，在环形珠片14和滚珠滑轨15的连接作用下，有利于提高垫板3旋转的稳定性，进而提高对垫板3上方电机配件打磨的准确度。
27.在图1中：第二夹板8的位置与第一夹板7的位置相对应，工作人员手持电机配件放置在第二夹板8一侧，开启液压筒1，带动第一夹板7朝第二夹板8方向移动，将电机配件另一侧夹紧，随后开启第一电机9，带动第二夹板8进行旋转，在轴承11的连接作用下，带动第一夹板7和第二夹板8内侧的电机配件进行旋转，进而实现对电机配件的多角度调整，解决了对电机配件进行多角度打磨过程中，需要对夹具结构进行反复松紧，将电机配件反复取下再安装，十分不便的问题。
28.在图1中：第一夹板7和第二夹板8采用的是一种天然橡胶材质的构件，天然橡胶具有良好的弹性性能，有利于第一夹板7和第二夹板8在对电机配件进行固定过程中，减少电机配件表面的损耗。
29.本实用新型的工作原理是：工作人员手持电机配件放置在第二夹板8一侧，开启液压筒1，带动第一夹板7朝第二夹板8方向移动，将电机配件另一侧夹紧，随后开启第一电机9，带动第二夹板8进行旋转，在轴承11的连接作用下，带动第一夹板7和第二夹板8内侧的电机配件进行旋转，进而实现对电机配件的多角度调整，随后开启第二电机16，带动第二伞轮17进行旋转，在第一伞轮13和第二伞轮17的连接作用下，带动第一伞轮13一侧连接的轴杆12和垫板3进行旋转，有利于对垫板3上方的电机配件进行多角度旋转，减少了工作人员手持打磨机沿工作台4外侧边走动边打磨，在环形珠片14和滚珠滑轨15的连接作用下，有利于提高垫板3旋转的稳定性，进而提高对垫板3上方电机配件打磨的准确度。
30.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。