一种铥镱镥富集物全分离用高速萃取槽的制作方法

1.本实用新型涉及稀土氧化物加工技术领域，具体为一种铥镱镥富集物全分离用高速萃取槽。


背景技术：

2.铥镱镥富集物是稀土氧化物的一种，稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪和钇共17种元素的氧化物，稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。
3.但是现有的铥镱镥富集物萃取槽，整体不方便对槽内的化合物进行充分的混合，降低了整体的萃取效果，同时现有的铥镱镥富集物萃取槽，整体不能对萃取反应进行加速，从而降低了整体的萃取速度，降低了整体的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铥镱镥富集物全分离用高速萃取槽，以解决上述背景技术中提出整体不方便对槽内的化合物进行充分的混合，整体的萃取效果差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铥镱镥富集物全分离用高速萃取槽，包括收集槽体，所述收集槽体上端固定连接有固定杆体，且固定杆体外侧固定连接有电动机，所述电动机输出端穿过固定杆体外侧延伸至固定杆体内部，且电动机输出端固定连接有连接轴，所述连接轴内侧固定连接有萃取槽体，所述萃取槽体外侧固定连接有调节气缸，且调节气缸活动端固定连接有槽盖，所述槽盖下端固定连接有密封卡块，所述萃取槽体上端开设有密封卡槽，且密封卡槽与密封卡块相互卡合，所述收集槽体与萃取槽体内部固定连接有内部开设有观察窗，且萃取槽体内部包括有内槽体，所述内槽体外侧固定连接有外槽体，且外槽体与内槽体之间预留有安装槽体，所述安装槽体内部固定连接有电热管，且安装槽体内部填充有导热剂，所述萃取槽体下端固定连接有出料管，且出料管外侧固定连接有阀门。
6.优选的，所述固定杆体关于收集槽体的水平中心线对称分布有两组，且收集槽体为内部中空的矩形框体结构，所述收集槽体与萃取槽体的垂直中心线重叠，且萃取槽体与连接轴水平中心线重叠。
7.优选的，所述调节气缸关于萃取槽体的垂直中心线对称分布有两组，且调节气缸与槽盖的水平中心线重叠，所述槽盖下端的密封卡块与密封卡槽形状大小相适配，且密封卡块的高与密封卡槽的深度相等。
8.优选的，所述内槽体与外槽体的形状大小相适配，且内槽体与外槽体的垂直中心线重叠。
9.优选的，所述电热管在内槽体与外槽体内部等间距分布，且内槽体与外槽体之间的导热剂为石墨材质。
10.优选的，所述出料管为从上至下长宽渐小的漏斗型结构，且出料管下端面高于收集槽体上端面。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该铥镱镥富集物全分离用高速萃取槽，通过使用电动机带动连接轴进行转动，从而方便整体对萃取槽进行充分的抖动，保证整体对原料进行充分的抖动，增加了整体的混合效果，从而增加了整体的萃取效果；
13.2、该铥镱镥富集物全分离用高速萃取槽，通过使用密封卡块与密封卡槽进行卡合，保证整体在萃取的过程中保持良好的密封效果，并在整体外侧增加了观察窗，方便整体对整体内部的情况进行观察，保证整体良好的萃取效果，方便整体进行加工；
14.3、该铥镱镥富集物全分离用高速萃取槽，通过使用等间距分布的电热管对整体内部进行加热，从而方便整体对内槽体中的液体进行加热，方便整体进行加速萃取，增加了整体的加工速度，从而增加了整体的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型展开结构结构示意图；
17.图3为本实用新型萃取槽体剖面结构示意图。
18.图中：1、收集槽体；2、固定杆体；3、电动机；4、连接轴；5、萃取槽体；6、调节气缸；7、槽盖；8、密封卡块；9、密封卡槽；10、观察窗；11、内槽体；12、外槽体；13、安装槽体；14、电热管；15、导热剂；16、出料管；17、阀门。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种铥镱镥富集物全分离用高速萃取槽，包括收集槽体1，收集槽体1上端固定连接有固定杆体2，且固定杆体2外侧固定连接有电动机3，电动机3输出端穿过固定杆体2外侧延伸至固定杆体2内部，且电动机3输出端固定连接有连接轴4，固定杆体2关于收集槽体1的水平中心线对称分布有两组，且收集槽体1为内部中空的矩形框体结构，收集槽体1与萃取槽体5的垂直中心线重叠，且萃取槽体5与连接轴4水平中心线重叠，方便整体带动萃取槽体5进行晃动，从而方便整体进行充分的混合，连接轴4内侧固定连接有萃取槽体5，萃取槽体5外侧固定连接有调节气缸6，且调节气缸6活动端固定连接有槽盖7，调节气缸6关于萃取槽体5的垂直中心线对称分布有两组，且调节气缸6与槽盖7的水平中心线重叠，槽盖7下端的密封卡块8与密封卡槽9形状大小相适配，且密封卡块8的高与密封卡槽9的深度相等，密封卡块8与密封卡槽9可以充分的卡合，保证整体良好的密封环境，方便整体进行反应；
21.请参阅图2，槽盖7下端固定连接有密封卡块8，萃取槽体5上端开设有密封卡槽9，且密封卡槽9与密封卡块8相互卡合，收集槽体1与萃取槽体5内部固定连接有内部开设有观
察窗10；
22.请参阅图3，萃取槽体5内部包括有内槽体11，内槽体11外侧固定连接有外槽体12，且外槽体12与内槽体11之间预留有安装槽体13，内槽体11与外槽体12的形状大小相适配，且内槽体11与外槽体12的垂直中心线重叠，两层叠加结构的内槽体11与外槽体12方便整体进行保温，增加了整体的加热效果，安装槽体13内部固定连接有电热管14，且安装槽体13内部填充有导热剂15，电热管14在内槽体11与外槽体12内部等间距分布，且内槽体11与外槽体12之间的导热剂15为石墨材质，石墨具有良好的导热效果，从而方便整体对内部进行加热，萃取槽体5下端固定连接有出料管16，且出料管16外侧固定连接有阀门17，出料管16为从上至下长宽渐小的漏斗型结构，且出料管16下端面高于收集槽体1上端面，从上至下长宽渐小漏斗型的出料管16方便进行出料，从而方便对整体进行分开处理。
23.工作原理：首先将铥镱镥富集物原料和萃取液放入萃取槽体5内部，接着通过调节气缸6带动槽盖7进行移动，从而方便槽盖7下端的密封卡块8与萃取槽体5上端的密封卡槽9进行卡合，保证整体内部良好的密封效果，同时通过电动机3带动连接轴4进行转动，从而带动萃取槽体5进行转动，保证整体对铥镱镥富集物原料和萃取液进行充分的混合，同时整体在晃动结束后开始萃取分层，且内槽体11与外槽体12内部的等间距分布的电热管14通电加热并通过石墨材质的导热剂15将热量导至内槽体11内部，方便整体进行快速萃取，萃取结束后通过出料管16将分层后的液体分别倒入收集槽体1内部进行收集即可。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。