一种吸附器加工用表面处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及表面处理设备领域，尤其涉及一种吸附器加工用表面处理设备。


背景技术：

2.吸附器指装有多孔结构的吸附剂，用以将气体或液体溶液中某些性质相近似组分分离，或除去其中有害的或不需要的组分的设备，在吸附器生产过程往往需要对吸附器外部的壳体表面进行打磨处理。
3.现有技术中的吸附器表面打磨还存在着一些不足，吸附器表面打磨往往是由人工打磨为主，操作人员手持打磨机对吸附器的外部壳体进行打磨操作，打磨的效率较低，受操作人员的影响，打磨的效果较差，在打磨过程往往会产生大量的粉尘，严重影响到了操作人员的健康，在打磨完成之后需要操作人员对打磨环境进行清理，清理比较麻烦，费时费力，大大提高了操作人员的工作量，为此，本方案提出了一种吸附器加工用表面处理设备。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种吸附器加工用表面处理设备，解决了现有技术中吸附器表面打磨效率差、打磨效率低、扬尘量大的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种吸附器加工用表面处理设备，包括罩壳，所述罩壳的内部两侧内壁均开设有第一滑槽，两组所述第一滑槽均沿罩壳的宽度方向设置，所述罩壳的内部设置有横板，所述横板的两端分别延伸至两组第一滑槽的内部，所述横板的两端内部均螺纹套设有第一螺纹杆，多组所述第一螺纹杆的两端均延伸至横板的外部与罩壳的内壁转动连接，所述罩壳的外部固接有多组第一电机，多组所述第一螺纹杆的一端均延伸至罩壳的外部分别与多组第一电机的输出轴传动连接，所述横板的外侧顶部沿其长度方向开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部活动安装有滑块，所述滑块的内部螺纹套设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的两端均延伸至滑块的外部与第二滑槽转动连接，所述横板的顶部一端固接有用于驱动第二螺纹杆的第二电机，所述滑块的顶部固接有多组伸缩杆，多组所述伸缩杆的输出端固接有升降板，所述升降板的顶部固接有第三电机，所述第三电机的输出端传动连接有连接轴，所述连接轴的另一端贯穿滑块延伸至横板的底部，所述连接轴位于横板底部的一端安装有打磨头，所述罩壳的正面一侧开设有操作口，所述操作口的外壁铰接有操作门，所述罩壳的外部一侧安装有控制器，所述罩壳的内侧底部固接有固定机构，所述罩壳的外侧底部设置有收集机构。
7.优选的，所述固定机构包括固接在罩壳内侧底部的底板、活动安装在底板顶部的多组限位板、活动套设在限位板顶部的固定螺栓，多组所述限位板均为z字形结构，多组所述固定螺栓的底部均延伸至底板的内部与底板螺纹连接。
8.优选的，所述收集机构包括固接在罩壳外侧底部的箱体、开设在箱体正面一侧的清理口、固接在箱体内侧底部的多组滑轨、活动安装在多组滑轨顶部的收集盒、开设在箱体
内侧底部的安装口、安装在安装口内部的引风机，所述罩壳的内侧底部均匀开设有多组漏孔，多组所述漏孔均贯穿罩壳延伸至箱体的内部，所述收集盒的位于多组漏孔的正下方，所述收集盒的内侧底部安装有过滤网所述清理口的外部铰接有清理门。
9.优选的，所述打磨头为圆柱状结构，所述连接轴的一端延伸至打磨头的内部，所述连接轴位于打磨头内部的一端为多边形结构，所述打磨头的外侧底部活动套设有安装螺栓，所述安装螺栓的一端延伸至连接轴的内部与连接轴螺纹连接。
10.优选的，所述第三电机的外部活动套设有保护罩，所述保护罩的底部与滑块的顶部固接。
11.优选的，所述罩壳的内侧底部均匀固接有多组三角板。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、通过横板、第一滑槽、第二滑槽、滑块、第一电机、第二电机、第三电机等相互配合，实现对固定在底板上的吸附器壳体进行均匀打磨，有效的保证了对吸附器壳体的打磨效率和打磨效果。
14.2、通过密闭的罩壳、箱体、收集盒、引风机、漏孔等相互配合，一方面防止粉尘扩散到罩壳的外部，降低粉尘四处扩散，另一方面实现对加工过程产生的粉尘进行收集。
15.本实用新型结构合理，结构稳定，操作简单，不仅实现了对吸附器壳体进行打磨，有效的保证了打磨的效率和效果，还实现了对打磨过程产生的粉尘进行收集，降低粉尘对生产环境的污染，降低粉尘对操作人员的威胁，易于推广使用。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视剖视图。
17.图2为本实用新型的正视图。
18.图3为本实用新型的俯视图。
19.图4为本实用新型的a处的放大图。
20.图中标号：1、罩壳；2、第一滑槽；3、横板；4、第一螺纹杆； 5、第一电机；6、第二滑槽；7、滑块；8、伸缩杆；9、升降板；10、第二电机；11、连接轴；12、保护罩；13、打磨头；14、第二螺纹杆； 15、第三电机；16、操作门；17、控制器；18、安装螺栓；19、底板； 20、限位板；21、固定螺栓；22、三角板；23、漏孔；24、箱体；25、滑轨；26、收集盒；27、安装口；28、引风机；29、过滤网；30、清理门。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1
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4，一种吸附器加工用表面处理设备，包括罩壳1，罩壳1的正面一侧开设有操作口，操作口的外壁铰接有操作门16，罩壳1的外部一侧安装有控制器17，罩壳1的内部两侧内壁均开设有第一滑槽2，两组第一滑槽2均沿罩壳1的宽度方向设置，罩壳1的内部设置有横板3，横板3的两端分别延伸至两组第一滑槽2的内部，横板3的两端内部均螺纹套设有第一螺纹杆4，多组第一螺纹杆4的两端均延伸至横板3的外部与罩壳1的内壁转动连接，
罩壳1的外部固接有多组第一电机5，多组第一螺纹杆4的一端均延伸至罩壳1的外部分别与多组第一电机5的输出轴传动连接，横板3的外侧顶部沿其长度方向开设有第二滑槽6，第二滑槽6的内部活动安装有滑块7，滑块7的内部螺纹套设有第二螺纹杆14，第二螺纹杆14的两端均延伸至滑块7的外部与第二滑槽6转动连接，横板3的顶部一端固接有用于驱动第二螺纹杆的第二电机10，第一电机5与第二电机10相互配合，实现滑块7在罩壳1内部进行任意轨迹运动，滑块7的顶部固接有多组伸缩杆8，多组伸缩杆8的输出端固接有升降板9，升降板 9的顶部固接有第三电机15，第三电机15的外部活动套设有保护罩 12，保护罩12的底部与滑块7的顶部固接，第三电机15的输出端传动连接有连接轴11，连接轴11的另一端贯穿滑块7延伸至横板3的底部，连接轴11位于横板3底部的一端安装有打磨头13，打磨头13 为圆柱状结构，连接轴11的一端延伸至打磨头13的内部，连接轴 11位于打磨头13内部的一端为多边形结构，打磨头13的外侧底部活动套设有安装螺栓18，安装螺栓18的一端延伸至连接轴11的内部与连接轴11螺纹连接，多组伸缩杆8相互配合，实现打磨头13上升或下降，对吸附器的壳体进行打磨，打磨头13与连接轴11通过安装螺栓18连接，方便对打磨头13进行更换。
23.罩壳1的内侧底部固接有固定机构，固定机构包括固接在罩壳1 内侧底部的底板19，在底板19顶部活动安装有多组限位板20，多组限位板20顶部均活动套设有固定螺栓21，多组限位板20均为z字形结构，多组固定螺栓21的底部均延伸至底板19的内部与底板19 螺纹连接，底板为木质材料制成，多组固定螺栓21均为自攻螺栓，方便对吸附器的罩壳进行固定。
24.罩壳1的内侧底部均匀固接有多组三角板22，多组三角板22相互配合，防止粉尘在罩壳1内侧底部的边缘残留，方便对粉尘进行清理，罩壳1的外侧底部设置有收集机构，收集机构包括固接在罩壳1 外侧底部的箱体24，罩壳1的内侧底部均匀开设有多组漏孔23，多组漏孔23均贯穿罩壳1延伸至箱体24的内部，在箱体24正面一侧开设有清理口，清理口的外部铰接有清理门30，在箱体24内侧底部固接有多组滑轨25，在多组滑轨25顶部活动安装有收集盒26，收集盒26的顶部开设有开口，收集盒26的位于多组漏孔23的正下方，收集盒26的内侧底部安装有过滤网29，在箱体24内侧底部开设有安装口27，在安装口27内部安装有引风机28，打磨过程产生的大量粉尘被引风机28吸引，从多组漏孔23进入到箱体24的内部，粉尘进入到箱体24内部之后，经过过滤网29过滤，粉尘在收集盒26内部积累，经过过滤网29过滤的空气从安装口27排出到箱体24的外部。
25.工作原理：对吸附器壳体外部进行打磨时，打开操作门16，将吸附器的壳体放置在罩壳1内部的底部的底板19的顶部，移动多组限位板20，使得多组限位板20靠近吸附器的壳体，拧紧多组固定螺栓21，吸附器壳体在底板19的顶部被固定，若需要对打磨头13进行更换，拧松多组安装螺栓18，将打磨头13从连接轴11外部取下，更换打磨头13，将打磨头13活动套设在连接轴11的外部，然后拧紧固定螺栓21，打磨头13更换完成，关闭操作门16，连接设备的电源，引风机28启动，引风机28产生吸引力，将罩壳1内部的空气向箱体24内部吸引，控制器17工作，控制器17协调第一电机5、第二电机10、第三电机15、伸缩杆8工作，第一电机5带动第一螺纹杆4转动，实现横板3沿第一滑槽2进行水平移动，第二电机10带动第二螺纹杆14转动，实现滑块沿第二滑槽6移动，第二滑槽6与第一滑槽2相互垂直，进而实现了滑块7在水平面上根据吸附器罩壳的形状做任意轨迹运动，多组伸缩杆8上下移动，实现打磨头13上升或下降，可根据吸附器壳体的高度进行运动，控制器17对第一电机5、第二电机10、伸缩
杆8协调配合，使得打磨头13一直与吸附器壳体的外部相互贴合，对吸附器壳体的外部进行打磨，在打磨过程产生的大量的粉尘集聚在罩壳1的内部，在引风机28的吸引下，粉尘随气流从漏孔23进入到箱体24的内部，箱体24内部设置有收集盒26，进入到箱体24内部的粉尘与气流全部进入到收集盒26的内部，经过过滤网29过滤，粉尘在收集盒26内积累，经过过滤的气流从安装口27排出到箱体24的外部，生产完成之后，断开设备电源，打开操作门16的电源，拧松多组固定螺栓21，将吸附器壳体取出，关闭操作门16，打开清理门30，将收集盒26从箱体24内部拉出，对收集盒26内部的粉尘和过滤网29进行清理，清理完成之后，将收集盒26放回到箱体24内部，关闭清理门30，待下次使用，重复上述操作即可。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。