纤维悬浮液配方及其制备方法及降噪抗裂稀浆封层工艺与流程

技术特征：
1.一种纤维悬浮液配方，其特征在于：所述纤维悬浮液的配方及其重量份为水90
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110份、氢氧化铵0.10
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1.15份、蒸馏氢化牛脂基伯胺0.04
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0.08份、羟乙基纤维素0.64
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0.72份、聚酯纤维5
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8份。2.根据权利要求1所述的纤维悬浮液配方，其特征在于：所述纤维悬浮液的配方及其重量份为水100份、氢氧化铵0.12份、蒸馏氢化牛脂基伯胺0.05份、羟乙基纤维素0.68份、聚酯纤维6份。3.一种采用权利要求1或2所述纤维悬浮液的制备方法，其特征在于：所述纤维悬浮液的制备步骤如下：s11，将需要的水注入配制容器内，开启搅拌器进行搅拌；s12,称取需要的氢氧化铵，然后倒入容器内，继续搅拌；s13,称取需要的蒸馏氢化牛脂基伯胺，然后倒入容器内，继续搅拌；s14，称取需要的羟乙基纤维素，并且采用筛子将羟乙基纤维素筛入容器内，并且加大搅拌器的转速；s15，直至羟乙基纤维素完全溶解后，称取需要的聚酯纤维，从容器的加料口缓慢加入到容器内，再次加大转速，得到配制好的纤维悬浮液。4.根据权利要求3所述的纤维悬浮液的制备方法，其特征在于：在步骤s11中，通过配制容器的液位计计量水的用量，并且搅拌机的转速设定为80
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100转/分钟。5.根据权利要求3所述的纤维悬浮液的制备方法，其特征在于：在步骤s13中，倒入蒸馏氢化牛脂基伯胺后搅拌5分钟。6.根据权利要求3所述的纤维悬浮液的制备方法，其特征在于：在步骤s14中，筛子的筛孔为1.18mm，倒入羟乙基纤维素后，搅拌器转速调到160
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180转/分钟，搅拌20
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30分钟，检查羟乙基纤维素的溶解状况，若没有完全溶解，则延长搅拌时间，直至完全溶解。7.根据权利要求3所述的纤维悬浮液的制备方法，其特征在于：在步骤s15中，加入聚酯纤维后，搅拌器调速到600
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620转/分钟，搅拌30分钟。8.根据权利要求3所述的纤维悬浮液的制备方法，其特征在于：配制好的纤维悬浮液在使用过程中，需要将搅拌器的转速设定为340
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360转/分钟。9.一种采用权利要求1或2所述纤维悬浮液的降噪抗裂稀浆封层工艺，其特征在于：包括以下工艺步骤：s1，分别把乳化沥青、纤维悬浮液、水泥、细集料、粗集料和水按级配要求配制好矿料；s2，拌合摊铺；s3，胶轮压路机碾压2
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3遍；s4，养生3
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5小时后，开放交通。10.根据权利要求9所述的降噪抗裂稀浆封层工艺，其特征在于：在步骤s1中，乳化沥青采用sbr胶乳改性乳化沥青，水泥采用硅酸盐水泥，细集料采用石灰岩，粗集料采用玄武岩。

技术总结
本发明涉及公路养护材料技术领域，尤指一种纤维悬浮液配方及其制备方法及降噪抗裂稀浆封层工艺。通过添加精选的聚酯纤维，以提高现有稀浆封层与微表处的柔性、抗弯曲挠度和纵向抗剪切力，实现降噪和修复原有路面反射裂缝的目的；通过对聚酯纤维进行预先的分散、浸润、增滑处理，制成专门的纤维悬浮液，以解决聚酯纤维在混合料分散困难的问题。纤维在混合料分散困难的问题。纤维在混合料分散困难的问题。


技术研发人员：邵荣新 胡吉良 匡志娟
受保护的技术使用者：中航路通实业有限公司
技术研发日：2021.04.13
技术公布日：2021/10/18