一种溶气气浮机的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理设备的技术领域，特别是涉及一种溶气气浮机。


背景技术：

2.众所周知，一种溶气气浮机是用于净化污水的辅助装置，其在污水处理设备的领域中得到了广泛的使用；随着社会的快速发展，工业废水、生活污水的排放严重破坏了人类赖以生存的用水环境，给人体健康带来很大的隐患，因此，需要对工业废水、生活污水进行集中化净水处理后才能够排放，溶气气浮机是一种能够去除污水中的悬浮物的设备，其工作原理是：利用空压泵在水中产生大量的微气泡，微气泡吸附在悬浮物上，悬浮物随着微气泡上升，从而去除悬浮物，达到污水处理的目的，现有的气浮机依靠微气泡自身的浮力带动悬浮物上升，导致装置对污水的净化速度较慢，并且微气泡容易不断的破裂，导致装置的净化效果较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种加快了微气泡的上浮速度，同时也不断的使空气溶于水中产生新的微气泡，提高了装置对污水的净化速度和净化效果，并循环利用水资源，节约能源，提高其使用效果的溶气气浮机。
4.本实用新型的一种溶气气浮机，包括气浮机主体、plc控制面板、第一隔板、第二隔板、固定板、溶气罐、空压泵、连接管、除渣机、排污管、集物箱、托板、第一过滤网、活性炭吸附网、曝气管、曝气机、抽水泵和回水管，气浮机主体的右侧内部设置有腔室，plc控制面板固定在气浮机主体的前端左侧，并且plc控制面板上设置有显示屏和控制按钮，第一隔板竖直固定在气浮机主体腔室的右侧，第二隔板横向固定在气浮机主体腔室的上部，并且固定板固定在气浮机主体腔室右端上部，并位于第二隔板的上方，并且溶气罐固定在固定板的顶端，空压泵的输出端与溶气罐的底端连通，空压泵固定在第二隔板上，并且连接管的一端与溶气罐的左端连通，另一端穿过第二隔板和托板，并与第一隔板的右端底部连通，并且除渣机固定在第一隔板右端中部，排污管与第一隔板的右端连通，并位于除渣机的下方，并且排污管的输出端位于集物箱的上方，集物箱通过托板固定在第一隔板的右端，并且第一过滤网和活性炭吸附网固定在气浮机主体的腔室内，并与第一隔板的左端底部连接，并且第一过滤网位于活性炭吸附网的上方，第一过滤网位于连接管的下方，并且曝气管也固定在气浮机主体的腔室内，并位于活性炭吸附网的下方，曝气管上设置有多组曝气孔，并且曝气管的右端与曝气机的输出端连接，曝气机固定在气浮机主体腔室的底端，并位于第一隔板的右侧，并且抽水泵固定在气浮机主体腔室的右端底部，抽水泵的输入端与第一隔板的右端底部连通，抽水泵的输出端与回水管连接，并且回水管的另一端穿过第二隔板和固定板，并与溶气罐的右端连通，并且plc控制面板与空压泵、除渣机和曝气机均电性连接。
5.本实用新型的一种溶气气浮机，还包括絮凝剂箱、第一电机、搅拌轴、多组搅拌棒、第二过滤网、排水管和电磁阀，絮凝剂箱固定在气浮机主体的顶端，絮凝剂箱的垫设置有注
入管，注入管与气浮机主体的顶端连通，并且第一电机固定在第一隔板的右端上部，位于第二隔板的上方，并且第一电机的输出端与搅拌轴连接，搅拌轴与第一隔板转动连接，并且多组搅拌棒均匀固定在搅拌轴上，第二过滤网固定在气浮机主体腔室的内，并与第一隔板左端上部连接，并位于第二隔板的上方，并且排水管与第二隔板的底端左侧连通，电磁阀固定在排水管上，并且电磁阀与plc控制面板电性连接。
6.本实用新型的一种溶气气浮机，还包括第二电机、转动轴和螺旋叶片，第二电机固定在絮凝剂箱的顶端，第二电机的输出端与转动轴连接，并且转动轴与絮凝剂箱转动连接，螺旋叶片固定在转动轴上。
7.本实用新型的一种溶气气浮机，还包括多组支腿、连接板、多组垫块和多组防滑垫，多组支腿均匀固定在气浮机主体的底端，连接板固定在多组支腿之间，并且垫块固定在支腿的底端，防滑垫固定在垫块的底端。
8.本实用新型的一种溶气气浮机，还包括箱门和多组合页，气浮机主体前端右侧设置有检修口，箱门将检修口覆盖住，并且箱门与气浮机主体通过合页铰接，箱门上设置有扣手。
9.本实用新型的一种溶气气浮机，还包括观察窗，观察窗固定在气浮机主体前端中部。
10.本实用新型的一种溶气气浮机，气浮机主体的材质为不锈钢。
11.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过空压泵向溶气罐内压入空气，使溶气罐内的水形成微气泡，并通过连接管注入到第一隔板的左侧与污水混合，微气泡带动污水中的杂质上浮，并通过除渣机将上浮的杂质通过排污管排入到集物箱内，同时通过曝气机和曝气管的配合使用持续的向水中进行曝气，并通过第一过滤网和活性炭吸附网对污水进行过滤，既加快了微气泡的上浮速度，同时也不断的使空气溶于水中产生新的微气泡，提高了装置对污水的净化速度和净化效果，并且通过抽水泵和回水管的配合使用将部分进化后的水重新注入到溶气罐内，生成新的含有微气泡的水，充分利用水资源，节约能源，提高装置的使用效果。
附图说明
12.图1是本实用新型的正视内部结构示意图；
13.图2是本实用新型气浮机主体的前视结构示意图；
14.图3是本实用新型a处的放大结构示意图；
15.图4是本实用新型b处的放大结构示意图；
16.附图中标记：1、气浮机主体；2、plc控制面板；3、第一隔板；4、第二隔板；5、固定板；6、溶气罐；7、空压泵；8、连接管；9、除渣机；10、排污管；11、集物箱；12、托板；13、第一过滤网；14、活性炭吸附网；15、曝气管；16、曝气机；17、抽水泵；18、回水管；19、絮凝剂箱；20、第一电机；21、搅拌轴；22、搅拌棒；23、第二过滤网；24、排水管；25、电磁阀；26、第二电机；27、转动轴；28、螺旋叶片；29、支腿；30、连接板；31、垫块；32、防滑垫；33、箱门；34、合页；35、观察窗。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
18.如图1至图4所示，本实用新型的一种溶气气浮机，包括气浮机主体1、plc控制面板2、第一隔板3、第二隔板4、固定板5、溶气罐6、空压泵7、连接管8、除渣机9、排污管10、集物箱11、托板12、第一过滤网13、活性炭吸附网14、曝气管15、曝气机16、抽水泵17和回水管18，气浮机主体1的右侧内部设置有腔室，plc控制面板2固定在气浮机主体1的前端左侧，并且plc控制面板2上设置有显示屏和控制按钮，第一隔板3竖直固定在气浮机主体1腔室的右侧，第二隔板4横向固定在气浮机主体1腔室的上部，并且固定板5固定在气浮机主体1腔室右端上部，并位于第二隔板4的上方，并且溶气罐6固定在固定板5的顶端，空压泵7的输出端与溶气罐6的底端连通，空压泵7固定在第二隔板4上，并且连接管8的一端与溶气罐6的左端连通，另一端穿过第二隔板4和托板12，并与第一隔板3的右端底部连通，并且除渣机9固定在第一隔板3右端中部，排污管10与第一隔板3的右端连通，并位于除渣机9的下方，并且排污管10的输出端位于集物箱11的上方，集物箱11通过托板12固定在第一隔板3的右端，并且第一过滤网13和活性炭吸附网14固定在气浮机主体1的腔室内，并与第一隔板3的左端底部连接，并且第一过滤网13位于活性炭吸附网14的上方，第一过滤网13位于连接管8的下方，并且曝气管15也固定在气浮机主体1的腔室内，并位于活性炭吸附网14的下方，曝气管15上设置有多组曝气孔，并且曝气管15的右端与曝气机16的输出端连接，曝气机16固定在气浮机主体1腔室的底端，并位于第一隔板3的右侧，并且抽水泵17固定在气浮机主体1腔室的右端底部，抽水泵17的输入端与第一隔板3的右端底部连通，抽水泵17的输出端与回水管18连接，并且回水管18的另一端穿过第二隔板4和固定板5，并与溶气罐6的右端连通，并且plc控制面板2与空压泵7、除渣机9和曝气机16均电性连接；通过空压泵7向溶气罐6内压入空气，使溶气罐6内的水形成微气泡，并通过连接管8注入到第一隔板3的左侧与污水混合，微气泡带动污水中的杂质上浮，并通过除渣机9将上浮的杂质通过排污管10排入到集物箱11内，同时通过曝气机16和曝气管15的配合使用持续的向水中进行曝气，并通过第一过滤网13和活性炭吸附网14对污水进行过滤，既加快了微气泡的上浮速度，同时也不断的使空气溶于水中产生新的微气泡，提高了装置对污水的净化速度和净化效果，并且通过抽水泵17和回水管18的配合使用将部分进化后的水重新注入到溶气罐6内，生成新的含有微气泡的水，充分利用水资源，节约能源，提高装置的使用效果。
19.本实用新型的一种溶气气浮机，还包括絮凝剂箱19、第一电机20、搅拌轴21、多组搅拌棒22、第二过滤网23、排水管24和电磁阀25，絮凝剂箱19固定在气浮机主体1的顶端，絮凝剂箱19的垫设置有注入管，注入管与气浮机主体1的顶端连通，并且第一电机20固定在第一隔板3的右端上部，位于第二隔板4的上方，并且第一电机20的输出端与搅拌轴21连接，搅拌轴21与第一隔板3转动连接，并且多组搅拌棒22均匀固定在搅拌轴21上，第二过滤网23固定在气浮机主体1腔室的内，并与第一隔板3左端上部连接，并位于第二隔板4的上方，并且排水管24与第二隔板4的底端左侧连通，电磁阀25固定在排水管24上，并且电磁阀25与plc控制面板2电性连接；将絮凝剂箱19内的絮凝剂注入到气浮机主体1内，并通过第一电机20带动搅拌轴21和搅拌棒22转动，使污水与絮凝剂充分混合，使得污水中的颗粒杂质进行初步凝聚沉降，并通过第二过滤网23进行过滤，待一定时间后通过plc控制面板2控制电磁阀
25打开，使得初步净化的污水通过排水管24排入到第二隔板4的下方与含有微气泡的水混合，提高装置对污水的净化效果。
20.本实用新型的一种溶气气浮机，还包括第二电机26、转动轴27和螺旋叶片28，第二电机26固定在絮凝剂箱19的顶端，第二电机26的输出端与转动轴27连接，并且转动轴27与絮凝剂箱19转动连接，螺旋叶片28固定在转动轴27上；通过第二电机26带动转动轴27和螺旋叶片28转动，对絮凝剂进行搅拌，确保絮凝剂能够顺利从絮凝剂箱19底端的注入管排入气浮机主体1内，提高装置的使用稳定性。
21.本实用新型的一种溶气气浮机，还包括多组支腿29、连接板30、多组垫块31和多组防滑垫32，多组支腿29均匀固定在气浮机主体1的底端，连接板30固定在多组支腿29之间，并且垫块31固定在支腿29的底端，防滑垫32固定在垫块31的底端；通过设置支腿29、连接板30、垫块31和防滑垫32，避免装置使用时发生偏移或倾斜，进一步提高装置的使用稳定性。
22.本实用新型的一种溶气气浮机，还包括箱门33和多组合页34，气浮机主体1前端右侧设置有检修口，箱门33将检修口覆盖住，并且箱门33与气浮机主体1通过合页34铰接，箱门33上设置有扣手；通过设置箱门33和合页34，便于对气浮机主体1内的零部件进行定期的更换和检修，缩短维护时间，提高装置的使用便捷性。
23.本实用新型的一种溶气气浮机，还包括观察窗35，观察窗35固定在气浮机主体1前端中部；通过设置观察窗35，便于观察气浮机主体1内污水的过滤情况，进一步提高装置的使用便捷性。
24.本实用新型的一种溶气气浮机，气浮机主体1的材质为不锈钢；通过设置不锈钢材质，提高装置的结构强度，并且不锈钢不易被水腐蚀，提高装置的使用寿命。
25.本实用新型的一种溶气气浮机，其在工作时，首先将絮凝剂箱19内的絮凝剂注入到气浮机主体1内，并通过第一电机20带动搅拌轴21和搅拌棒22转动，使污水与絮凝剂充分混合，使得污水中的颗粒杂质进行初步凝聚沉降，并通过第二过滤网23进行过滤，待一定时间后通过plc控制面板2控制电磁阀25打开，使得初步净化的污水通过排水管24排入到第二隔板4的下方，提高装置对污水的净化效果，之后通过第二电机26带动转动轴27和螺旋叶片28转动，对絮凝剂进行搅拌，确保絮凝剂能够顺利从絮凝剂箱19底端的注入管排入气浮机主体1内，提高装置的使用稳定性，然后通过空压泵7向溶气罐6内压入空气，使溶气罐6内的水形成微气泡，并通过连接管8注入到第一隔板3的左侧与污水混合，微气泡带动污水中的杂质上浮，并通过除渣机9将上浮的杂质通过排污管10排入到集物箱11内，同时通过曝气机16和曝气管15的配合使用，持续的向水中进行曝气，并通过第一过滤网13和活性炭吸附网14对污水进行过滤，既加快了微气泡的上浮速度，同时也不断的使空气溶于水中产生新的微气泡，提高了装置对污水的净化速度和净化效果，并且通过抽水泵17和回水管18的配合使用将部分进化后的水重新注入到溶气罐6内，生成新的含有微气泡的水，充分利用水资源，节约能源，提高装置的使用效果。
26.本实用新型的一种溶气气浮机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种溶气气浮机的plc控制面板2、空压泵7、除渣机9、曝气机16和电磁阀25为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
27.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技
术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。