一种篮球架电动升降机构的制作方法

1.本实用新型涉及体育用品技术领域，更具体的涉及一种篮球架电动升降机构。


背景技术：

2.随着社会的发展，生活水平与质量的提高，每个人对于健康也变的重视起来了，各种锻炼从而孕育而生，打篮球的人越来越多了，打篮球可以有益于骨骼的健康，并且可以提高团队协同与合作能力，因此选择玩篮球的大有人在，对于篮球架功能也有了更多更高的要求，室外打篮球往往要受到天气变幻来限制，也会受到场地的限制，体育馆篮球场通常在不比赛的时候大多用来做其它体育项目的场地，这样可以使篮球场得到充分利用，在将篮球场作为其它体育项目的场地时，需要将篮球架移走，以便不影响其它体育项目的进行，但是存在移动转向困难、多人、费工、费力，损坏地面，而且无法升降伸臂，不方便更换篮板篮筐。所以就需要使用篮球架升降机构将篮球架进行折叠处理，不影响做各项体育项目的篮球架。现有的篮球架升降机构存在一些弊端，例如使用的是液压油升降，会出现漏油现象，噪音大，升降不平稳，不方便大众使用。


技术实现要素：

3.为了解决上述现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种篮球架电动升降机构。本实用新型的结构和系统解决了电动液压篮球架的一些弊端，该电动升降机构可以应用在不同篮球架上使用，无液压油，不会出现漏油现象，只需要电动驱动，噪音小，升降平稳，整个系统采用集成电路系统，占体积小，性能稳定，电源采用220v,方便大众使用。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种篮球架电动升降机构，包括篮球架横梁，所述篮球架横梁的后端分别与前立柱和后立柱铰接连接，所述前立柱下端的两侧分别转动有第一轴，所述后立柱下端的两侧分别转动有第二轴，所述前立柱的下端分别通过两侧的第一轴与位于篮球架底座上方的前端立柱铰接连接；所述后立柱的下端分别通过两侧的第二轴与位于篮球架底座上的中间立柱铰接连接，在所述后立柱下方焊有长耳板，所述长耳板与安装在篮球架底座上伸缩机构通过第三轴铰接连接。
5.作为优选，所述伸缩机构包括呈倾斜状态的伸缩套管，所述伸缩套管的上端与长耳板通过第三轴铰接连接，所述伸缩套管的下端面与螺母固定件焊接一体，所述螺母固定件与螺母通过螺栓连接紧固，所述螺母与滚珠丝杠之间螺纹同轴配合，所述滚珠丝杠与准双曲面减速与伺服电机由平键连接紧固，所述准双曲面减速与伺服电机与c型支架通过螺栓连接紧固，所述c型支架与位于篮球架底座上的加强机构铰接。
6.工作原理：准双曲面减速机与伺服电机提供动能，在准双曲面减速与伺服电机的带动下所述滚珠丝杠呈360
°
旋转，螺母做位移，滚珠丝杠在伸缩杆套筒内伸缩，从而伸缩杆套管伸缩，推动长耳板摆动，长耳板与后立柱是焊接组件，长耳板带动后拉杆升降，后拉杆带动第二轴与第一轴360
°
转动，实现前立柱，后立柱平行四边形结构。篮球架横梁后端与前立柱和后立柱上端铰接从而实现平行升降篮球架。升降时平稳，安全性高，噪音小。
7.作为优选，所述加强机构包括焊接在所述篮球架底座上的加强板，焊接在所述篮球架底座上且位于所述加强板两侧的底座耳板，所述c型支架与底座耳板用第四轴铰接。为了增强强度在篮球架底座上焊接了加强板，底座耳板和c型支架一体后与准双曲面减速机与伺服电机由螺栓固定在一起。
8.作为优选，所述滚珠丝杠与准双曲面减速与伺服电机平键连接后，所述滚珠丝杠末端穿过c型支架的中心位置，在所述滚珠丝杠上设置轴承并紧固上安全螺母。所述滚珠丝杠通过轴承减小阻力，增加传动力，为了更好的承受力与提高安全性，紧固上了安全螺母，防止滚珠丝杠脱扣与加紧此升降机构，使机构使用更安全稳定。
9.作为优选，所述准双曲面减速与伺服电机包括准双曲面减速机和位于准双曲面减速机侧面的伺服电机，所述准双曲面减速机与滚珠丝杠同轴装配，所述滚珠丝杠，准双曲面减速机，c型支架同轴配合，所述伺服电机提供动能带动滚珠丝杠转动，从而螺母做位移。
10.作为优选，所述螺母与螺母固定件由6个螺栓连接紧固，所述螺栓选择m8
‑
40 螺栓
11.作为优选，所述前立柱与后立柱之间平行设置。
12.作为优选，所述前立柱与后立柱的底部分别呈三角状设置。
13.作为优选，所述前立柱通过第一轴与篮球架底座上方的前端立柱呈90
°
摆动，所述后立柱通过第二轴与篮球架底座上方的中间立柱呈90
°
摆动。
14.作为优选，所述准双曲面减速机与伺服电机与外界电源电性连接，且配套设有控制开关。
15.本实用新型有如下有益效果：
16.本实用新型的结构和系统解决了电动液压篮球架的一些弊端，该电动升降机构可以应用在不同篮球架上使用，无液压油，不会出现漏油现象，只需要电动驱动，噪音小，升降平稳，整个系统采用集成电路系统，占体积小，性能稳定，电源采用220v,方便大众使用。
附图说明
17.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
18.图1为本实用新型的站立结构主视图；
19.图2为本实用新型的站立立体结构图；
20.图3为图2中底座上伸缩机构的结构放大图
21.图4为本实用新型的卧式结构主视图；
22.图5为图4中底座上伸缩机构的结构放大图；
23.图6为本实用新型的卧式立体结构图。
24.图1
‑
4中：1
‑
篮球架横梁，101
‑
前立柱，102
‑
第一轴，2
‑
篮球架底座， 201
‑
加强板，202
‑
底座耳板，3
‑
后立柱，301
‑
第二轴，302
‑
长耳板，303
‑
第三轴，4
‑
伸缩杆，401
‑
螺母固定件，402
‑
准双曲面减速机与伺服电机，403
‑
c 型支架，404
‑
第四轴，405
‑
螺母，406
‑
螺栓，407
‑
滚珠丝杠，408
‑
轴承，409
‑ꢀ
安全螺母。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1，请参阅图1
‑
6，一种篮球架电动升降机构，包括篮球架横梁1，所述篮球架横梁1的后端分别与前立柱101和后立柱3铰接连接，所述前立柱101下端的两侧分别转动有第一轴102，所述后立柱3下端的两侧分别转动有第二轴301，所述前立柱101的下端分别通过两侧的第一轴102与位于篮球架底座2上方的前端立柱铰接连接；所述后立柱3的下端分别通过两侧的第二轴301与位于篮球架底座2上的中间立柱铰接连接，在所述后立柱3下方焊有长耳板302，所述长耳板302与安装在篮球架底座2上伸缩机构通过第三轴303铰接连接。
27.本实施例中，所述伸缩机构包括呈倾斜状态的伸缩套管4，所述伸缩套管4 的上端与长耳板302通过第三轴303铰接连接，所述伸缩套管4的下端面与螺母固定件401焊接一体，所述螺母固定件401与螺母405通过螺栓406连接紧固，所述螺母405与滚珠丝杠407之间螺纹同轴配合，所述滚珠丝杠407 与准双曲面减速与伺服电机402由平键连接紧固，所述准双曲面减速与伺服电机402与c型支架403通过螺栓连接紧固，所述c型支架403与位于篮球架底座2上的加强机构铰接。
28.工作原理：准双曲面减速机与伺服电机402提供动能，在准双曲面减速与伺服电机402的带动下所述滚珠丝杠407呈360
°
旋转，螺母405做位移，滚珠丝杠407在伸缩杆套筒内伸缩，从而伸缩杆套管4伸缩，推动长耳板302 摆动，长耳板302与后立柱3是焊接组件，长耳板307带动后拉杆3升降，后拉杆3带动第二轴301与第一轴102实现360
°
转动，实现前立柱101，后立柱3平行四边形结构。篮球架横梁1后端与前立柱101和后立柱上端铰接3 从而实现平行升降篮球架。升降时平稳，安全性高，噪音小。
29.本实施例中，所述滚珠丝杠407与准双曲面减速与伺服电机402平键连接后，所述滚珠丝杠407末端穿过c型支架403的中心位置，在所述滚珠丝杠 407上设置轴承408并紧固上安全螺母409。所述滚珠丝杠407通过轴承408 减小阻力，增加传动力，为了更好的承受力与提高安全性，紧固上了安全螺母409，防止滚珠丝杠脱扣与加紧此升降机构，使机构使用更安全稳定。
30.本实施例中，所述准双曲面减速与伺服电机402包括准双曲面减速机和位于准双曲面减速机侧面的伺服电机，所述准双曲面减速机与滚珠丝杠407同轴装配，所述滚珠丝杠407，准双曲面减速机，c型支架403同轴配合，所述伺服电机提供动能带动滚珠丝杠407转动，从而螺母405做位移。
31.本实施例中，所述螺母405与螺母固定件401由6个螺栓406连接紧固，所述螺栓406选择m8
‑
40螺栓
32.本实施例中，所述前立柱101通过第一轴102与篮球架底座2上方的前端立柱呈90
°
摆动，所述后立柱3通过第二轴301与篮球架底座2上方的中间立柱呈90
°
摆动。
33.本实施例中，所述准双曲面减速机与伺服电机204与外界电源电性连接，且配套设有控制开关。
34.实施例2，本实施例与实施例1的不同之处在于，在本实施例中，所述加强机构包括焊接在所述篮球架底座2上的加强板201，焊接在所述篮球架底座 2上且位于所述加强板
201两侧的底座耳板202，所述c型支架403与底座耳板202用第四轴404铰接。为了增强强度在篮球架底座上焊接了加强板201，底座耳板202和c型支架403一体后与准双曲面减速机与伺服电机402由螺栓固定在一起。
35.实施例3，本实施例与实施例1的不同之处在于，在本实施例中，所述前立柱101与后立柱3之间平行设置。
36.实施例4，本实施例与实施例1的不同之处在于，在本实施例中，所述前立柱101与后立柱3的底部分别呈三角状设置。
37.上述实施例1
‑
4的结构和系统解决了电动液压篮球架的一些弊端，该电动升降机构可以应用在不同篮球架上使用，无液压油，不会出现漏油现象，只需要电动驱动，噪音小，升降平稳，整个系统采用集成电路系统，占体积小，性能稳定，电源采用220v,方便大众使用。
38.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本技术中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
39.除说明书所述的技术特征外，其余技术特征为本领域技术人员的已知技术，为突出本实用新型的创新特点，其余技术特征在此不再赘述。