一种耐湿型保护膜的制作方法

1.本实用新型涉及保护膜技术领域，具体为一种耐湿型保护膜。


背景技术：

2.保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜、汽车保护膜、家用保护膜和食品保鲜保护膜等，保护膜已经慢慢的成为屏幕保护膜的一种统称，而其在屏幕保护膜领域的功能也是五花八门，而现有的保护膜在使用时防水性效果不好，往往保护膜长时间使用会与水源接触，以至于影响保护膜内产品，因此不便于人们使用。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐湿型保护膜，具备防水性的优点，解决了现有的保护膜在使用时防水性效果不好，往往保护膜长时间使用会与水源接触，以至于影响保护膜内产品，因此不便于人们使用的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述防水性效果好目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐湿型保护膜，包括保护膜本体，所述保护膜本体的顶部通过水性复膜胶粘接有防腐层，所述防腐层的顶部通过水性复膜胶粘接有防水层，所述防水层包括聚酯薄膜层、离型膜和eva薄膜层。
7.优选的，所述聚酯薄膜层位于离型膜的顶部，所述离型膜位于eva薄膜层的顶部。
8.优选的，所述聚酯薄膜层的厚度为0.1mm～0.3mm，所述离型膜的厚度为0.12mm～0.4mm，所述eva薄膜层的厚度为0.15mm～0.5mm。
9.优选的，所述防腐层包括聚四氟乙烯薄膜层和聚乙烯薄膜层，所述聚四氟乙烯薄膜层位于聚乙烯薄膜层的顶部。
10.优选的，所述聚四氟乙烯薄膜层的厚度为0.1mm～0.4mm，所述聚乙烯薄膜层的厚度为0.15mm～0.4mm。
11.(三)有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种耐湿型保护膜，具备以下有益效果：
13.1、本实用新型通过保护膜本体、防腐层、聚四氟乙烯薄膜层、聚乙烯薄膜层、防水层、聚酯薄膜层、离型膜和eva薄膜层的配合使用，达到了防水性的优点，解决了现有的保护膜在使用时防水性效果不好，往往保护膜长时间使用会与水源接触，以至于影响保护膜内产品，因此不便于人们使用的问题。
14.2、本实用新型通过聚四氟乙烯薄膜层，聚四氟乙烯薄膜层具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，而且还耐磨损性、耐腐蚀性、耐热和耐低温特性。
15.3、本实用新型通过聚乙烯薄膜层，聚乙烯薄膜层具有耐低温、抗水性强、耐化学腐蚀和耐辐射性强。
16.4、本实用新型通过聚酯薄膜层，聚酯薄膜层具有极高的抗拉强度、且刚性大、耐冲
击、弹性大，而且还具有耐高、低温性能和透明性。
17.5、本实用新型通过离型膜，离型膜具有透明度高，且无毒无味，抗拉伸强度大，挺度佳，抗烧裂，不易破损，电气和光学性能优良，阻氧和阻湿性好。
18.6、本实用新型通过eva薄膜层，eva薄膜层具有良好的耐久性、可以抵抗高温、潮气、紫外线和高透明度。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型防腐层结构的剖视图；
21.图3为本实用新型防水层结构的剖视图。
22.图中：1、保护膜本体；2、防腐层；201、聚四氟乙烯薄膜层；202、聚乙烯薄膜层；3、防水层；301、聚酯薄膜层；302、离型膜；303、eva薄膜层。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.本实用新型的保护膜本体1、防腐层2、聚四氟乙烯薄膜层201、聚乙烯薄膜层202、防水层3、聚酯薄膜层301、离型膜302和eva薄膜层303部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
27.请参阅图1
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3，一种耐湿型保护膜，包括保护膜本体1，保护膜本体1的顶部通过水性复膜胶粘接有防腐层2，防腐层2包括聚四氟乙烯薄膜层201和聚乙烯薄膜层202，聚四氟乙烯薄膜层201位于聚乙烯薄膜层202的顶部，聚四氟乙烯薄膜层201的厚度为0.1mm～0.4mm，聚乙烯薄膜层202的厚度为0.15mm～0.4mm，通过聚四氟乙烯薄膜层201，聚四氟乙烯薄膜层201具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，而且还耐磨损性、耐腐蚀性、耐热和耐低温特性，通过聚乙烯薄膜层202，聚乙烯薄膜层202具有耐低温、抗水性强、耐化学腐蚀和耐辐射性强，防腐层2的顶部通过水性复膜胶粘接有防水层3，防水层3包括聚酯薄膜层301、离
型膜302和eva薄膜层303，聚酯薄膜层301位于离型膜302的顶部，离型膜302位于eva薄膜层303的顶部，聚酯薄膜层301的厚度为0.1mm～0.3mm，离型膜302的厚度为0.12mm～0.4mm，eva薄膜层303的厚度为0.15mm～0.5mm，通过聚酯薄膜层301，聚酯薄膜层301具有极高的抗拉强度、且刚性大、耐冲击、弹性大，而且还具有耐高、低温性能和透明性，通过离型膜302，离型膜302具有透明度高，且无毒无味，抗拉伸强度大，挺度佳，抗烧裂，不易破损，电气和光学性能优良，阻氧和阻湿性好，通过eva薄膜层303，eva薄膜层303具有良好的耐久性、可以抵抗高温、潮气、紫外线和高透明度，采用共混的特性，可以生产5
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20克网格，解决无停顿痕迹，耐高温和耐湿，并且无残留，目前尚无其它竞争对手生产，而且还可以生产单双层。
28.在使用时，防腐层2的顶部通过水性复膜胶粘接有防水层3，防水层3包括聚酯薄膜层301、离型膜302和eva薄膜层303，聚酯薄膜层301位于离型膜302的顶部，离型膜302位于eva薄膜层303的顶部，设置了聚酯薄膜层301具有极高的抗拉强度、且刚性大、耐冲击、弹性大，而且还具有耐高、低温性能和透明性，设置了离型膜302具有透明度高，且无毒无味，抗拉伸强度大，挺度佳，抗烧裂，不易破损，电气和光学性能优良，阻氧和阻湿性好，设置了eva薄膜层303具有良好的耐久性、可以抵抗高温、潮气、紫外线和高透明度，通过上述结构的配合，达到了防水性的优点，解决了现有的保护膜在使用时防水性效果不好，往往保护膜长时间使用会与水源接触，以至于影响保护膜内产品，因此不便于人们使用的问题。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。