一种负离子抗菌保鲜膜及制备方法与流程

1.本发明涉及保鲜膜生产技术领域，具体为一种负离子抗菌保鲜膜及制备方法。


背景技术：

2.保鲜膜都有适度的透氧性和透湿度，调节被保鲜品周围的氧气和水分的含量，阻隔灰尘，减轻食物被细菌污染的程度，从而延长食品的保鲜期。保鲜膜以其方便、经济、美观的特点受到了人们的青睐，但是现有的保鲜膜在使用时不方便切断，并且切断后会导致保鲜膜的切口部位不平整，甚至会使保鲜膜断裂，影响下次使用。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种负离子抗菌保鲜膜及制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种负离子抗菌保鲜膜，包括卷绕纸筒和保鲜膜本体，保鲜膜本体卷绕在卷绕纸筒外侧面上，保鲜膜本体包括乙烯膜层、负离子涂层和多孔膜层，乙烯膜层的两侧面分别喷涂有负离子涂层，负离子涂层的外侧面设有多孔膜层，多孔膜层为聚四氟乙烯薄膜，保鲜膜本体上等距开设有断裂点线。
5.负离子涂层具有良好的消毒杀菌作用，便可使得保鲜膜本体在使用过程中能够抑制细菌滋生，从而在保鲜膜本体使用过程中起到抗菌的作用，断裂点线的设置，能够在使用过程中方便将保鲜膜本体裁断，同时使得裁断后的保鲜膜本体切口部位平整，不会影响下次使用，避免切口不平造成浪费，操作简单方便。
6.在进一步的实施例中，保鲜膜本体外侧设有盒体，盒体的内部两端安装有安装组件，保鲜膜本体卡设在两个安装组件之间，盒体可对保鲜膜本体进行防护，避免保鲜膜本体表面受污，两个安装组件能够对保鲜膜本体进行支撑，使其能够在盒体内转动以便将保鲜膜本体扯下。
7.在进一步的实施例中，安装组件包括转动安装在盒体侧壁的转动杆和固定安装在转动杆一端的旋钮，转动杆的另一端伸进盒体内并螺纹连接有内螺纹套筒，内螺纹套筒上固定连接与圆板，圆板上固定连接有用于支撑保鲜膜本体的卡接块，两个卡接块共同配合使用，便可对保鲜膜本体进行支撑，通过旋钮、转动杆和内螺纹套筒便可对卡接块的位置进行调节，以便快速方便的对保鲜膜本体进行安装拆卸。
8.在进一步的实施例中，圆板的弧形侧壁上固定连接有限位块，盒体的内侧壁开设有与限位块匹配使用的限位滑槽，限位块滑动安装在限位滑槽内，能够对圆板进行限位，从而对内螺纹套筒进行限位，避免跟随转动杆一起转动，导致卡接块无法左右调节。
9.在进一步的实施例中，盒体的上端转动设有盒盖，盒盖上开设有条形滑槽，条形滑槽内滑动安装有裁切装置，并且盒盖的侧壁设有与保鲜膜本体宽度相匹配的出膜口，能够在盒盖关闭后，不影响将裁切后的保鲜膜本体扯出，裁切装置沿着条形滑槽移动过程中，便可将保鲜膜本体裁断，并且能够在任意长度位置进行裁切，使得用户能够根据使用情况裁
切适宜的长度，避免浪费，并且此方法将保鲜膜本体裁断后，不会在保鲜膜本体的切口处产生缺口。
10.在进一步的实施例中，裁切装置包括滑动安装在条形滑槽内的滑块和固定安装在滑块上下两侧面的连接块，下侧连接块伸出盒盖固定连接有固定框，固定框内转动安装有裁切刀，上侧连接块伸出盒盖固定连接有拨动板，推动拨动板便可带动滑块移动，从而使得裁切刀能够进行左右移动，裁切刀移动过程中，便可将保鲜膜本体断开。
11.在进一步的实施例中，盒体内壁上端固定连接有支撑条，支撑条的上表面设有两个半圆凸条，两个半圆凸条的上表面均粘结与橡胶垫，能够在保鲜膜本体裁切过程中，使保鲜膜本体粘附在半圆凸条，使得对应裁切刀部位的保鲜膜本体能够保持紧绷状态，方便进行切割。
12.在进一步的实施例中，滑块的前后两侧面均固定连接有磁铁块，条形滑槽的两侧壁上固定粘结有铁片，使得裁切装置固定在条形滑槽的一端，避免裁切装置移动导致保鲜膜本体被损坏。
13.优选的，基于上述负离子抗菌保鲜膜的制备方法，具体包括如下步骤：s1.首先在乙烯膜层的两侧面均喷涂负离子涂层，当负离子涂层干燥后，然后在负离子涂层的外侧粘结多孔膜层，便得到保鲜膜本体；s2.在保鲜膜本体上开设断裂点线，方便保鲜膜本体在使用时截断，接着将生产后的保鲜膜本体卷绕在卷绕纸筒上；s3.转动旋钮使内螺纹套筒沿着转动杆移动，调节卡接块的位置，使得卷绕纸筒能够放置在两个卡接块之间，然后再次转动旋钮使卡接块伸进进卷绕纸筒内，便可使保鲜膜本体安装在盒体内，对保鲜膜本体进行防护。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1.本发明通过在乙烯膜层的两侧面分别喷涂负离子涂层，负离子涂层具有良好的消毒杀菌作用，便可使得保鲜膜本体在使用过程中能够抑制细菌滋生，通过在保鲜膜本体上等距开设有断裂点线，能够在使用过程中徒手便可将保鲜膜本体裁断，操作简单方便。
15.2.通过通过将保鲜膜本体放置在盒体内，便可在保鲜膜本体不使用时对其进行防护，避免其表面粘粘污染物，盒体内的安装组件能够进行调节，方便子保鲜膜本体用完后进行更换，盒体能够重复使用。
16.3.通过在盒盖上设置裁切装置，能够在保鲜膜本体使用后，方便快速的将保鲜膜本体裁断，并且此方法将保鲜膜本体裁断后，不会在保鲜膜本体的切口处产生缺口，并且采用此装置能够在保鲜膜本体的任意长度位置进行裁切，使得用户能够根据使用情况裁切适宜的长度，避免浪费。
附图说明
17.图1为本发明保鲜膜本体立体结构示意图；图2为本发明的保鲜膜本体剖视图；图3为本发明的保鲜膜本体安装结构示意图；图4为本发明的图3中a处放大示意图；图5为本发明的安装组件俯视结构示意图；
图6为本发明的安装组件立体结构示意图。
18.图中：1、卷绕纸筒；2、保鲜膜本体；21、乙烯膜层；22、负离子涂层；23、多孔膜层；3、断裂点线；4、盒体；41、盒盖；43、出膜口；44、条形滑槽；5、裁切装置；51、滑块；52、固定框；53、裁切刀；54、拨动板；55、磁铁块；6、支撑条；7、安装组件；71、转动杆；72、旋钮；73、内螺纹套筒；74、圆板；75、卡接块；76、限位块；77、限位滑槽。
具体实施方式
19.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
20.实施例1请参阅图1
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3和图5
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6，本实施例提供了一种负离子抗菌保鲜膜及制备方法，包括卷绕纸筒1和保鲜膜本体2，保鲜膜本体2卷绕在卷绕纸筒1外侧面上，保鲜膜本体2包括乙烯膜层21、负离子涂层22和多孔膜层23，乙烯膜层21的两侧面分别喷涂有负离子涂层22，通过在乙烯膜层21的两侧面分别喷涂负离子涂层22，负离子涂层22具有良好的消毒杀菌作用，便可使得保鲜膜本体2在使用过程中能够抑制细菌滋生，负离子涂层22的外侧面设有多孔膜层23，多孔膜层23为聚四氟乙烯薄膜，使得负离子能够释放出来，从而在保鲜膜本体2使用过程中起到抗菌的作用。
21.保鲜膜本体2上等距开设有断裂点线3，断裂点线3在保鲜膜本体2的长度方向上均匀设置，能够在使用过程中方便将保鲜膜本体2裁断，同时使得裁断后的保鲜膜本体2切口部位平整，不会影响下次使用，避免切口不平造成浪费。
22.保鲜膜本体2外侧设有盒体4，通过将保鲜膜本体2放置在盒体4内，便可在保鲜膜本体2不使用时对其进行防护，避免其表面粘粘污染物，导致保鲜膜本体2被污染，无法继续使用。
23.盒体4的内部两端安装有安装组件7，保鲜膜本体2卡设在两个安装组件7之间，两个安装组件7共同配合，便可将保鲜膜本体2安装在盒体4内部，并且两个安装组件7之间的距离可调，能够方便更换保鲜膜本体2，使得盒体4能够重复使用。
24.安装组件7包括转动安装在盒体4侧壁的转动杆71和固定安装在转动杆71一端的旋钮72，转动杆71的另一端伸进盒体4内并螺纹连接有内螺纹套筒73，内螺纹套筒73上固定连接与圆板74，圆板74上固定连接有用于支撑保鲜膜本体2的卡接块75，转动杆71末端螺纹与内螺纹套筒73螺纹连接，转动旋钮72便可使得内螺纹套筒73沿着转动杆71移动，从而对两个卡接块75之间的距离进行调节，两个卡接块75之间的距离大于保鲜膜本体2的宽度是，便可将保鲜膜本体2放置在两个卡接块75之间，然后转动旋钮72使卡接块75卡进保鲜膜本体2内，便可将保鲜膜本体2安装在盒体4内。
25.圆板74的弧形侧壁上固定连接有限位块76，盒体4的内侧壁开设有与限位块76匹配使用的限位滑槽77，限位块76与限位滑槽77配合使用，便可对圆板74进行限位，防止其转动，从而对内螺纹套筒73进行限位，避免跟随转动杆71一起转动，导致卡接块75无法左右调节。
26.本实施例中，通过在乙烯膜层21的两侧面分别喷涂负离子涂层22，负离子涂层22具有良好的消毒杀菌作用，便可使得保鲜膜本体2在使用过程中能够抑制细菌滋生，通过在保鲜膜本体2上等距开设有断裂点线3，能够在使用过程中徒手便可将保鲜膜本体2裁断，操作简单方便，通过将保鲜膜本体2放置在盒体4内，便可在保鲜膜本体2不使用时对其进行防护，避免其表面粘粘污染物，盒体4内的安装组件7能够进行调节，方便子保鲜膜本体2用完后进行更换，盒体4能够重复使用。
27.实施例2参阅图3
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4，在实施例1的基础上作出的进一步改进：盒体4的上端转动设有盒盖41，盒盖41上开设有条形滑槽44，条形滑槽44内滑动安装有裁切装置5，条形滑槽44与保鲜膜本体1的宽度方向平行，裁切装置5可沿着条形滑槽44移动，移动过程中，便可将保鲜膜本体2裁断，简单方便，并且采用裁切装置5对保鲜膜本体2进行裁切，能够在任意长度位置进行裁切，使得用户能够根据使用情况裁切适宜的长度，避免浪费。
28.当拉出适宜长度的保鲜膜本体2后，关闭盒盖41，使裁切装置5与保鲜膜本体2接触，然后推动裁切装置5便可将保鲜膜本体2裁切开，并且盒盖41的侧壁设有与保鲜膜本体2宽度相匹配的出膜口43，能够在盒盖41关闭后，不影响将裁切后的保鲜膜本体2扯出。
29.裁切装置5包括滑动安装在条形滑槽44内的滑块51和固定安装在滑块51上下两侧面的连接块，下侧连接块伸出盒盖41固定连接有固定框52，固定框52内转动安装有裁切刀53，上侧连接块伸出盒盖41固定连接有拨动板54，推动拨动板54便可带动滑块51移动，从而使得裁切刀53能够进行左右移动，裁切刀53移动过程中，便可将保鲜膜本体2断开。
30.盒体4内壁上端固定连接有支撑条6，支撑条6的上表面设有两个半圆凸条，裁切刀53位于两个半圆凸条之间，并且两个半圆凸条的上表面均粘结与橡胶垫，橡胶垫与保鲜膜本体2接触后会产生一定的吸附力，使保鲜膜本体2粘附在半圆凸条，使得对应裁切刀53部位的保鲜膜本体2能够保持紧绷状态，方便进行切割。
31.并且切割后保鲜膜本体2末端能够黏在半圆凸条上，方便下次使用时快速找到保鲜膜本体2的开口，使得保鲜膜本体2末端能够保持平齐，方便进行下次使用。
32.滑块51的前后两侧面均固定连接有磁铁块55，条形滑槽44的两侧壁上固定粘结有铁片，磁铁块55与贴片相互吸引，便可使得裁切装置5固定在条形滑槽44的一端，避免裁切装置5移动导致保鲜膜本体2被损坏。
33.本实施例通过设置裁切装置5，能够在保鲜膜本体2使用后，方便快速的将保鲜膜本体2裁断，并且此方法将保鲜膜本体2裁断后，不会在保鲜膜本体2的切口处产生缺口，并且采用此装置能够在保鲜膜本体2的任意长度位置进行裁切，使得用户能够根据使用情况裁切适宜的长度，避免浪费。
34.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。