一种纸箱生产用覆膜机的制作方法

1.本申请涉及纸张覆膜的领域，尤其是涉及一种纸箱生产用覆膜机。


背景技术：

2.覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。覆膜机是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。
3.相关技术中，如公开号为109016775a的中国专利中提出了一种纸张覆膜机，包括机架，在机架上具有原料辊、传递辊、覆膜辊和成品辊，原料辊、传递辊、覆膜辊和成品辊依次由后至前设置在机架上。
4.一般机架上可拆卸连接有气涨辊，塑料膜辊一般为气涨轴。覆膜机工作时，带有塑料膜的卷筒套设在塑料膜辊上，原材料纸安装在原料辊上，并经过传递辊到达覆膜辊，塑料膜辊上的塑料膜也到达覆膜辊，覆膜辊使得塑料膜粘附在纸张上，从而实现纸张的覆膜，最后已覆膜的纸张缠绕在成品辊上。
5.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有如下缺陷：工作人员将带有塑料膜的卷筒套设在塑料膜辊上，然后将塑料膜辊架设在机架上，为了使得塑料膜与待覆膜纸张不易错位，工作人员需要不断调节塑料膜辊的位置或者调节带有塑料膜的卷筒与塑料膜辊的相对位置，从而导致塑料膜的定位操作较为麻烦。


技术实现要素：

6.为了便于塑料膜的定位，本申请提供一种纸箱生产用覆膜机。
7.本申请提供的一种纸箱生产用覆膜机，采用如下的技术方案：
8.一种纸箱生产用覆膜机，包括用于支撑带有塑料膜的卷筒的塑料膜辊，所述塑料膜辊上设置有定位块、限位块，所述定位块、限位块间隔设置，所述定位块与卷筒一端抵触，所述限位块与卷筒另一端抵触。
9.通过采用上述技术方案，将卷筒套设在塑料膜辊上，且卷筒两端分别与定位块、限位块抵触，从而完成卷筒的定位，即实现塑料膜的定位；定位块、限位块的设置实现了便于塑料膜定位的目的。
10.可选的，所述定位块与限位块均沿相互靠近或远离的方向与塑料膜辊滑移连接，所述塑料膜辊上设置有用于驱动定位块、限位块同步滑移的驱动组件。
11.通过采用上述技术方案，将卷筒套设在塑料膜辊外侧，控制驱动组件，使得定位块、限位块同步向相互靠近的方向移动，直至定位块、限位块分别与卷筒两端抵触，从而完成卷筒的定位。
12.可选的，所述塑料膜辊上开设有沿其轴向的滑槽，所述定位块上设置有与滑槽滑移连接的滑块，所述限位块上设置有与滑槽滑移连接的滑移块。
13.通过采用上述技术方案，滑块与滑槽的滑移连接，实现了定位块与塑料膜辊的滑移连接；滑移块与滑槽的滑移连接，实现了限位块与塑料膜辊的滑移连接。
14.可选的，所述驱动组件包括驱动丝杠和驱动齿轮，所述驱动丝杠为双向丝杠，所述驱动丝杠设置在滑槽内，并与滑槽侧壁转动连接，所述滑块与滑移块均与驱动丝杠螺纹连接，所述驱动丝杠与驱动齿轮同轴固定连接，所述驱动齿轮与塑料膜辊转动连接，所述塑料膜辊上设置有用于调控驱动齿轮转动的调控件。
15.通过采用上述技术方案，控制调控件，使得驱动齿轮转动，从而带动驱动丝杠转动，由于滑块、滑移块均与驱动丝杠螺纹连接，同时滑槽对滑块、滑移块的限位作用，使得滑块与滑移块在驱动丝杠作用下同步向相互靠近或远离的方向移动，从而实现定位板与限位板的移动。
16.可选的，所述调控件包括调控齿圈，所述调控齿圈套设在驱动齿轮外侧，并与驱动齿轮啮合，所述调控齿圈与塑料膜辊转动连接。
17.通过采用上述技术方案，转动调控齿圈，由于调控齿圈与驱动齿轮啮合，从而使得调控齿圈带动驱动齿轮转动。
18.可选的，所述定位块、限位块均设置有多个，且多个定位块沿塑料膜辊周向设置，多个限位块沿塑料膜辊周向设置。
19.通过采用上述技术方案，多个定位块、限位块的设置，提高了卷筒定位的稳定性。
20.可选的，所述限位块上设置有转动块，所述限位块与转动块转动连接，且限位块、转动块均与滑移块转动连接，所述限位块上设置有用于调节限位块与转动块之间转动角度的调节件。
21.通过采用上述技术方案，转动块、限位块二者之间的转动连接，以及转动块与滑移块、限位块与滑移块之间的转动连接便于工作人员将卷筒套设在塑料膜辊外侧。
22.可选的，所述调节件为调节扭簧，所述调节扭簧一端与转动块连接，另一端与限位块连接，在调节扭簧弹力作用下，所述转动块与限位块夹角设置。
23.通过采用上述技术方案，转动限位块，使得限位块自由端朝向远离定位块的方向设置时，将卷筒由塑料辊轴靠近限位块的一端慢慢套在塑料辊轴外侧，在卷筒作用下，转动块转动，并与限位块发生相对转动，调节扭簧发生形变，当卷筒移动至与定位块抵触时，限位块在调节扭簧恢复形变力的作用下与卷筒抵触，从而实现卷筒的定位。
24.综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
25.1.定位块与限位块的设置，实现了便于工作人员对塑料膜进行定位的目的；
26.2.限位块与滑移块的转动连接，便于工作人员将卷筒套在塑料辊轴外侧。
附图说明
27.图1是本申请实施例的整体结构示意图；
28.图2是本申请实施例的局部剖视图；
29.图3是图2中a部分的放大示意图。
30.附图标记说明：100、塑料膜辊；110、滑槽；120、容纳槽；130、环槽；200、定位块；210、滑块；300、限位块；310、滑移块；311、转轴；320、转动块；400、驱动组件；410、驱动丝杠；420、驱动齿轮；500、调控齿圈；600、调节扭簧。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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3对本申请作进一步详细说明。
32.本申请实施例公开一种纸箱生产用覆膜机。参照图1，覆膜机包括用于支撑带有塑料膜的卷筒的塑料膜辊100。
33.参照图2，塑料膜辊100上开设有沿其轴向的多条t形滑槽110，本申请中滑槽110设置有四条，且四条滑槽110沿塑料膜辊100周向均匀布设。塑料膜辊100上设置有四块定位块200，一块定位块200与一条滑槽110对应，且定位块200上均一体成型有与对应的滑槽110滑移连接的滑块210，从而实现定位块200与塑料膜辊100的滑移连接。
34.塑料膜辊100上设置有四块限位块300，限位块300与滑槽110一一对应，且限位块300上均连接有与滑槽110滑移连接的滑移块310，从而实现限位块300与塑料膜辊100的滑移连接。为了使得滑块210、滑移块310不易脱出滑槽110，滑块210、滑移块310均与滑槽110形状适配。
35.位于同一滑槽110内的限位块300与定位块200间隔设置，且二者分别与卷筒的两端抵触，从而实现塑料膜的定位。
36.四个限位块300靠近定位块200的侧面位于同一圆周面上，四个定位块200靠近限位块300的侧面位于同一圆周面上。
37.为了便于工作人员同步驱动滑块210和滑移块310滑移，塑料膜辊100上设置有用于驱动位于同一滑槽110内的滑块210、滑移块310同步反向滑移的驱动组件400。驱动组件400包括驱动丝杠410和驱动齿轮420，驱动丝杠410为双向丝杠，且驱动丝杠410沿滑槽110长度方向设置在滑槽110内，并与滑槽110侧壁转动连接。滑块210、滑移块310上均开设有与驱动丝杠410螺纹连接的螺纹孔，且滑块210、滑移块310的螺纹孔的螺纹为反向螺纹。塑料膜辊100上开设有与滑槽110连通的容纳槽120，一个容纳槽120对应一条滑槽110，驱动齿轮420设置在容纳槽120内，并与容纳槽120侧壁转动连接，驱动齿轮420与驱动丝杠410同轴焊接，以使驱动齿轮420带动驱动丝杠410转动。
38.塑料膜辊100上设置有用于调控四个驱动齿轮420同步转动的调控件。调控件为调控齿圈500，调控齿圈500套设在四个驱动齿轮420外侧，并与四个驱动齿轮420啮合。
39.为了使得调控齿圈500不易干涉卷筒套设在塑料膜辊100上，塑料膜辊100上开设有环槽130，且环槽130与容纳槽120连通，调控齿圈500位于环槽130内，并与环槽130侧壁转动连接。调控齿圈500上开设有防滑纹，以使工作人员转动调控齿圈500时不易发生打滑。
40.参照图2和图3，为了便于工作人员将卷筒套设在塑料膜辊100上，限位块300通过转轴311转动连接有转动块320，同时转轴311与滑移块310转动连接。限位块300上设置有用于调节下限位块300与转动块320之间转动角度的调节件。调节件为调节扭簧600，调节扭簧600套设在转轴311上，且一端与转动块320连接，另一端与限位块300连接，在调节扭簧600弹力作用下，转动块320与限位块300夹角设置，且转动块320与卷筒侧壁可抵触。
41.本申请实施例一种纸箱生产用覆膜机的实施原理为：转动调控齿圈500，使得调控齿圈500转动，并带动驱动齿轮420转动，即驱动丝杠410发生转动，由于滑槽110对滑块210和滑移块310的限位作用，使得滑块210、滑移块310不易发生转动，从而使得滑块210、滑移块310在驱动丝杠410作用下带动对应的定位块200、限位块300向相互靠近或远离的方向移动，直至定位块200与限位块300之间的间距与卷筒长度相同。
42.将卷筒从塑料膜辊100靠近限位块300的一端套设，限位块300的自由端位于远离定位块200的一侧，向靠近定位块200的方向推动卷筒，使得卷筒与转动块320抵触后，带动转动块320翻转，调节扭簧600发生形变，当卷筒远离定位块200的一端内壁移动至与限位块300抵触时，限位块300在调节扭簧600恢复形变力的作用下发生转动，直至卷筒移动至限位块300与卷筒远离定位块200的端面抵触，此时卷筒远离限位块300的端面与定位块200抵触。
43.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。