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1.本实用新型涉及加热技术领域，特指一种耐高温老化万向调节加热机构。
背景技术：
2.目前很多行业都会用到加热机构，而加热机构一般都是采用加热棒对加热头进行加热，该加热头则与产品接触，以此实现加热，但是目前的加热头都是不能调节角度，以致该加热头在竖直向下接触产品的斜面时，无法达到紧密贴合的目的，仅能达到点接触，导致加热效果不良，对生产者造成较大的困扰。
3.有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种耐高温老化万向调节加热机构。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该耐高温老化万向调节加热机构包括主体结构以及安装于该主体结构中的加热模组和安装于该主体结构下端并与加热模组接触的万向加热头，该万向加热头下端具有一加热平面，该万向加热头上端具有一球形万向头，并通过该球形万向头以可自动调节任意角度的方式安装于该主体结构下端。
6.进一步而言，上述技术方案中，所述主体结构包括有隔热耐高温筒身、穿设于隔热耐高温筒身中的铜管、固定于该铜管下端并位于隔热耐高温筒身下端的导热座、安装于该铜管上端外围的第一固定环、安装于该第一固定环上端的隔热耐高温出线座、安装于该隔热耐高温出线座上端的第二固定环、固定于该第二固定环上端的隔热耐高温连接座、固定于该隔热耐高温连接座上端的连接头以及安装于该连接头上端的安装杆；所述加热模组穿设于铜管中，并与导热座接触；该加热模组中的导线沿隔热耐高温出线座侧面的出线孔穿出，该导热座下端设置有球形槽，所述球形万向头设置于该球形槽中。
7.进一步而言，上述技术方案中，所述导热座包括有主座体以及通过螺丝固定于该主座体侧面的夹块，该主座体与夹块之间形成有所述的球形槽。
8.进一步而言，上述技术方案中，所述铜管下端设置有连通其内腔的孔位，该孔位的尺寸小于内腔的直径；所述导热座上端成型有一杆体，该杆体穿设固定于该孔位中，并与加热模组接触，且该铜管下端还与导热座上端面接触。
9.进一步而言，上述技术方案中，所述加热模组包括有穿设于该铜管内的加热棒以及连接于该加热棒上端的所述的导线和插装于加热棒上端的热电偶。
10.进一步而言，上述技术方案中，所述万向加热头由铜材制成。
11.进一步而言，上述技术方案中，所述铜管上端外围成型有限位部，该限位部的造型与第一固定环内孔造成形容，该限位部嵌入该第一固定环中。
12.采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用
新型中的万向加热头上端具有一球形万向头，并通过该球形万向头以可自动调节任意角度的方式安装于该主体结构下端，以致本实用新型向下移动以接触产品的表面时，无论接触面为水平面或斜面，该万向加热头都会自动根据接触面自动调节角度，使万向加热头下端的加热平面与产品的表面进行紧密贴合，保证最大化保证接触面积，能够满足不同的加热需求，且加热效果极为理想，令本实用新型具有极强的市场竞争力。
附图说明：
13.图1是本实用新型的立体图；
14.图2是本实用新型的剖视图；
15.图3是本实用新型的立体分解图。
具体实施方式：
16.下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
17.见图1
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3所示，为一种耐高温老化万向调节加热机构，其包括主体结构1以及安装于该主体结构1中的加热模组2和安装于该主体结构1下端并与加热模组2接触的万向加热头3，该万向加热头3下端具有一加热平面，该万向加热头3上端具有一球形万向头31，并通过该球形万向头31以可自动调节任意角度的方式安装于该主体结构1下端。本实用新型中的万向加热头3上端具有一球形万向头31，并通过该球形万向头31以可自动调节任意角度的方式安装于该主体结构1下端，以致本实用新型向下移动以接触产品的表面时，无论接触面为水平面或斜面，该万向加热头3都会自动根据接触面自动调节角度，使万向加热头3下端的加热平面与产品的表面进行紧密贴合，保证最大化保证接触面积，能够满足不同的加热需求，且加热效果极为理想，令本实用新型具有极强的市场竞争力。
18.所述主体结构1包括有隔热耐高温筒身11、穿设于隔热耐高温筒身11中的铜管12、固定于该铜管12下端并位于隔热耐高温筒身11下端的导热座13、安装于该铜管12上端外围的第一固定环14、安装于该第一固定环14上端的隔热耐高温出线座15、安装于该隔热耐高温出线座15上端的第二固定环16、固定于该第二固定环16上端的隔热耐高温连接座17、固定于该隔热耐高温连接座17上端的连接头18以及安装于该连接头18上端的安装杆19；所述加热模组2穿设于铜管12中，并与导热座13接触，以此保证加热的效果；本实用新型采用隔热耐高温筒身11、隔热耐高温出线座15和隔热耐高温连接座17作为主体，其能够长时间耐高温，并且不易破裂，可保证本实用新型的使用寿命。该加热模组2中的导线21沿隔热耐高温出线座15侧面的出线孔151穿出，该导热座13下端设置有球形槽131，所述球形万向头31设置于该球形槽131中，以致球形万向头31能够在导热座13下端进行任意角度调节，满足不同的加热需求。
19.所述导热座13包括有主座体132以及通过螺丝固定于该主座体132侧面的夹块133，该主座体132与夹块133之间形成有所述的球形槽131，其结构极为简单，其中装配起来十分方便。
20.所述铜管12下端设置有连通其内腔的孔位121，该孔位121的尺寸小于内腔的直径；所述导热座13上端成型有一杆体134，该杆体134穿设固定于该孔位121中，并与加热模组2接触，且该铜管12下端还与导热座13上端面接触，其装配结构稳定，且能够有效提高本
实用新型的加热能力。
21.所述加热模组2包括有穿设于该铜管12内的加热棒22以及连接于该加热棒22上端的所述的导线21和插装于加热棒22上端的热电偶。
22.所述万向加热头3由铜材制成，且导热性好。
23.所述铜管12上端外围成型有限位部122，该限位部122的造型与第一固定环14内孔造成形容，该限位部122嵌入该第一固定环14中，保证装配结构的稳定性。
24.综上所述，本实用新型中的万向加热头3上端具有一球形万向头31，并通过该球形万向头31以可自动调节任意角度的方式安装于该主体结构1下端，以致本实用新型向下移动以接触产品的表面时，无论接触面为水平面或斜面，该万向加热头3都会自动根据接触面自动调节角度，使万向加热头3下端的加热平面与产品的表面进行紧密贴合，保证最大化保证接触面积，能够满足不同的加热需求，且加热效果极为理想，令本实用新型具有极强的市场竞争力。
25.当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。
技术特征：
1.一种耐高温老化万向调节加热机构，其包括主体结构(1)以及安装于该主体结构(1)中的加热模组(2)和安装于该主体结构(1)下端的万向加热头(3)，其特征在于：所述万向加热头(3)下端具有一加热平面，该万向加热头(3)上端具有一球形万向头(31)，并通过该球形万向头(31)以可自动调节任意角度的方式安装于该主体结构(1)下端。2.根据权利要求1所述的一种耐高温老化万向调节加热机构，其特征在于：所述主体结构(1)包括有隔热耐高温筒身(11)、穿设于隔热耐高温筒身(11)中的铜管(12)、固定于该铜管(12)下端并位于隔热耐高温筒身(11)下端的导热座(13)、安装于该铜管(12)上端外围的第一固定环(14)、安装于该第一固定环(14)上端的隔热耐高温出线座(15)、安装于该隔热耐高温出线座(15)上端的第二固定环(16)、固定于该第二固定环(16)上端的隔热耐高温连接座(17)、固定于该隔热耐高温连接座(17)上端的连接头(18)以及安装于该连接头(18)上端的安装杆(19)；所述加热模组(2)穿设于铜管(12)中，并与导热座(13)接触；该加热模组(2)中的导线(21)沿隔热耐高温出线座(15)侧面的出线孔(151)穿出，该导热座(13)下端设置有球形槽(131)，所述球形万向头(31)设置于该球形槽(131)中。3.根据权利要求2所述的一种耐高温老化万向调节加热机构，其特征在于：所述导热座(13)包括有主座体(132)以及通过螺丝固定于该主座体(132)侧面的夹块(133)，该主座体(132)与夹块(133)之间形成有所述的球形槽(131)。4.根据权利要求2所述的一种耐高温老化万向调节加热机构，其特征在于：所述铜管(12)下端设置有连通其内腔的孔位(121)，该孔位(121)的尺寸小于内腔的直径；所述导热座(13)上端成型有一杆体(134)，该杆体(134)穿设固定于该孔位(121)中，并与加热模组(2)接触，且该铜管(12)下端还与导热座(13)上端面接触。5.根据权利要求2所述的一种耐高温老化万向调节加热机构，其特征在于：所述加热模组(2)包括有穿设于该铜管(12)内的加热棒(22)以及连接于该加热棒(22)上端的所述的导线(21)和插装于加热棒(22)上端的热电偶。6.根据权利要求1
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5任意一项所述的一种耐高温老化万向调节加热机构，其特征在于：所述万向加热头(3)由铜材制成。7.根据权利要求2所述的一种耐高温老化万向调节加热机构，其特征在于：所述铜管(12)上端外围成型有限位部(122)，该限位部(122)的造型与第一固定环(14)内孔造成形容，该限位部(122)嵌入该第一固定环(14)中。
技术总结
本实用新型公开一种耐高温老化万向调节加热机构，其包括主体结构及安装于主体结构中的加热模组和安装于主体结构下端的万向加热头，万向加热头下端具有加热平面，万向加热头上端具有球形万向头，并通过该球形万向头以可自动调节任意角度的方式安装于该主体结构下端。本实用新型中的万向加热头上端具有球形万向头，并通过该球形万向头以可自动调节任意角度的方式安装于该主体结构下端，以致本实用新型向下移动以接触产品的表面时，无论接触面为水平面或斜面，万向加热头都会自动根据接触面自动调节角度，使万向加热头下端的加热平面与产品的表面进行紧密贴合，保证最大化保证接触面积，加热效果极为理想。加热效果极为理想。加热效果极为理想。
技术研发人员：邓勇 张良平
受保护的技术使用者：东莞东聚电子电讯制品有限公司
技术研发日：2020.12.23
技术公布日：2021/10/23
再多了解一些
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