一种可分离组装式覆铜板结构的制作方法

1.本实用新型涉及覆铜板技术领域，特别是涉及一种可分离组装式覆铜板结构。


背景技术：

2.覆铜板又叫覆铜箔层压板，分为单面覆铜板和双面覆铜板，其中单面覆铜板是将电子玻纤布或其他增强材料浸以树脂，一面覆以铜箔并热压而制成的一种板状材料，各种不同形式、不同功能的印制电路板，都是在覆铜板上有选择地进行加工、蚀刻、钻孔及镀铜等工序。
3.覆铜板对印制电路板主要起互连导通、绝缘和支撑的作用，对电路中信号的传输速度、能量损失和特性阻抗等有很大的影响，因此，印制电路板的性能、品质、制造中的加工性、制造水平、制造成本以及长期的可靠性及稳定性在很大程度上取决于覆铜板。现有的覆铜板在使用中，一般都是整体结构，不能分离组装，结构灵活性较差，使用不便。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型提供一种采用可分离结构，面板层上设置滑轨可滑动连接在滑槽部，方便拆装连接，而且还具有磁吸部配合吸附部连接，吸附稳定性好，结构强度高，使用方便的可分离组装式覆铜板结构。
5.本实用新型所采用的技术方案是：一种可分离组装式覆铜板结构，包括基材板、开设于基材板的滑槽部、及可活动连接于滑槽部并与基材板连接的面板层，所述基材板一侧设有挡板，所述基材板靠近挡板一侧安装有磁吸部，所述面板层设置有滑轨，所述滑轨可滑动安装于滑槽部，所述面板层一侧设有吸附部，所述吸附部与磁吸部吸附连接，所述面板层表面均布有散热槽，所述散热槽呈网状分布。
6.对上述方案的进一步改进为，所述基材板开设有通孔，所述通孔贯通于基材板和面板层。
7.对上述方案的进一步改进为，所述基材板包括依次设置的第一铜层、铝合金层及第二铜层，所述第一铜层与铝合金层和第二铜层之间通过冶金结合连接形成基材板。
8.对上述方案的进一步改进为，所述基材板包括依次设置的第一铜层、铝合金层及第二铜层，所述第一铜层通过冷喷涂成型于铝合金层一面，所述第二铜层通过冷喷涂成型于铝合金层另一面。
9.对上述方案的进一步改进为，所述基材板背离滑槽部一面开设有挖槽，所述磁吸部为磁铁、并通过胶水贴合在挖槽内。
10.对上述方案的进一步改进为，所述滑槽部包括至少两组的t型槽，所述t型槽开口位置开设斜面。
11.对上述方案的进一步改进为，所述挡板固定安装于基材板一侧。
12.对上述方案的进一步改进为，所述滑轨形状与t型槽匹配、且在边角位置开设有倒角。
13.对上述方案的进一步改进为，所述面板层包括铝合金基层、及设置于铝合金基层的覆铜层，所述散热槽开设于铝合金基层，所述覆铜层与基材板贴合。
14.对上述方案的进一步改进为，所述铝合金基层厚度尺寸大于覆铜层的厚度尺寸。
15.本实用新型的有益效果是：
16.相比传统的覆铜板，本实用新型采用可分离结构，面板层上设置滑轨可滑动连接在滑槽部，方便拆装连接，而且还具有磁吸部配合吸附部连接，吸附稳定性好，结构强度高，使用方便。具体是，设置了基材板、开设于基材板的滑槽部、及可活动连接于滑槽部并与基材板连接的面板层，所述基材板一侧设有挡板，所述基材板靠近挡板一侧安装有磁吸部，所述面板层设置有滑轨，所述滑轨可滑动安装于滑槽部，所述面板层一侧设有吸附部，所述吸附部与磁吸部吸附连接，所述面板层表面均布有散热槽，所述散热槽呈网状分布，在面板层的表面开设散热槽，并呈网状结构分布，使得结构面积更大，可散热空间更大。
附图说明
17.图1为本实用新型的爆炸结构示意图；
18.图2为本实用新型另一视角的爆炸结构示意图；
19.图3为本实用新型另一视角的爆炸结构示意图。
20.附图标记说明：基材板1、挡板11、磁吸部12、通孔13、第一铜层14、铝合金层15、第二铜层16、滑槽部2、面板层3、滑轨31、吸附部32、散热槽33、铝合金基层34、覆铜层35。
具体实施方式
21.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
22.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
24.如图1～图3所示，一种可分离组装式覆铜板结构，包括基材板1、开设于基材板1的滑槽部2、及可活动连接于滑槽部2并与基材板1连接的面板层3，所述基材板1一侧设有挡板11，所述基材板1靠近挡板11一侧安装有磁吸部12，所述面板层3设置有滑轨31，所述滑轨31可滑动安装于滑槽部2，所述面板层3一侧设有吸附部32，所述吸附部32与磁吸部12吸附连接，所述面板层3表面均布有散热槽33，所述散热槽33呈网状分布。
25.基材板1开设有通孔13，所述通孔13贯通于基材板1和面板层3，通孔13可用于结构固定安装，在滑动装配后进行固定安装，结构简单可靠。
26.实施例1
27.本实施例中，基材板1包括依次设置的第一铜层14、铝合金层15及第二铜层16，所
述第一铜层14与铝合金层15和第二铜层16之间通过冶金结合连接形成基材板1，采用冶金结合连接形成的一体，整体结构稳定可靠，一体性强。
28.实施例2
29.在另一实施例中，基材板1包括依次设置的第一铜层14、铝合金层15及第二铜层16，所述第一铜层14通过冷喷涂成型于铝合金层15一面，所述第二铜层16通过冷喷涂成型于铝合金层15另一面，通过冷喷涂同样可将铜层附着连接，整体一体性强，还能保证沙眼的填充。
30.基材板1背离滑槽部2一面开设有挖槽，所述磁吸部12为磁铁、并通过胶水贴合在挖槽内，通过胶水将磁铁贴合固定，方便吸附贴合。
31.滑槽部2包括至少两组的t型槽，所述t型槽开口位置开设斜面，滑轨31形状与t型槽匹配、且在边角位置开设有倒角；通过t型槽方便滑轨31的滑入装配。
32.面板层3包括铝合金基层34、及设置于铝合金基层34的覆铜层35，所述散热槽33开设于铝合金基层34，所述覆铜层35与基材板1贴合，通过覆铜层35的贴合，使得结构稳定性更好。
33.本实施例中，铝合金基层34厚度尺寸大于覆铜层35的厚度尺寸。
34.本实用新型采用可分离结构，面板层3上设置滑轨31可滑动连接在滑槽部2，方便拆装连接，而且还具有磁吸部12配合吸附部32连接，吸附稳定性好，结构强度高，使用方便。具体是，设置了基材板1、开设于基材板1的滑槽部2、及可活动连接于滑槽部2并与基材板1连接的面板层3，所述基材板1一侧设有挡板11，所述基材板1靠近挡板11一侧安装有磁吸部12，所述面板层3设置有滑轨31，所述滑轨31可滑动安装于滑槽部2，所述面板层3一侧设有吸附部32，所述吸附部32与磁吸部12吸附连接，所述面板层3表面均布有散热槽33，所述散热槽33呈网状分布，在面板层3的表面开设散热槽33，并呈网状结构分布，使得结构面积更大，可散热空间更大。
35.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。