一种电路板焊接治具的制作方法

1.本实用新型涉及电路板加工工具技术领域，具体为一种电路板焊接治具。


背景技术：

2.电路设计过程中，需要根据设计思路焊接实验板来验证所设计电路的功能是否正常，这一阶段的焊接主要是用手持电烙铁，手工焊接完成，过程如下：在电路板正面插装元器件，然后将电路板翻转过来，在背面进行焊接固定。在此过程中将插接好的电路板翻转时，若有抖动，元器件就会松动，或者脱落，且由于要手持电烙铁以及焊锡丝，所以电路板翻转过来后，只能无固定位置的放置在操作台上，稍有碰触，就会使电路板移位，引起插装好的元器件位置的变动，影响焊接效果，现有的电路板焊接工具有如下缺陷：
3.1、现有的电路板焊接工具在对电路板进行焊接时，不能对工作台进行调整高度和位置，且工作台高度太高或者太低的话，不便于工作人员进行焊接，且在焊接时工作时不能很好的固定电路板。
4.2、现有的电路板焊接工具都是在工作台上进行焊接完成时，且工作人员在外出工作时，不便于把工作台随时带着，且工作时没有工作台，不便于工作人员进行工作，大大减少工作人员的工作效率。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电路板焊接治具，解决了现有电路板焊接工作不便于携带，不能调整工作台的高度的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电路板焊接治具，包括焊接治具本体、工作台、支撑装置和橡胶板，所述焊接治具本体上端设有工作台，所述工作台底部设有支撑板，所述支撑板顶端内部设有橡胶板，所述橡胶板顶端设有磁铁固定扣，所述支撑板侧边设有提手，所述支撑板侧面设有固定器，所述工作台底部设有支撑装置，所述支撑装置设有固定板，所述固定板通过螺丝固定在支撑板背面，所述支撑装置设有支撑柱，所述支撑柱一端设有连接杆，且另一端固定在固定板上，所述固定板侧面设有圆孔，所述支撑装置设有支撑铁丝。
9.优选的，所述支撑柱上端设有卡槽，所述卡槽设有4组，均匀分布在支撑柱上端。
10.优选的，所述支撑铁丝呈括号状，且支撑铁丝两端通过插入圆孔内固定连接在固定板上。
11.优选的，所述固定器底部设有铰链，所述铰链一端通过螺丝固定在支撑板上端，且另一端通过螺丝固定连接固定器。
12.优选的，所述支撑柱一端通过固定块和固定板配合利用螺丝固定连接在支撑板背面，且另一端通过模具塑性连接连接杆。
13.优选的，所述橡胶板通过胶水粘贴方式粘贴在支撑板顶部，所述橡胶板的材质为橡胶。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种电路板焊接治具。具备以下有益效果：
16.1、该种电路板焊接治具便于控制工作台的高度，该种电路板焊接治具设有支撑装置，所述支撑装置设有支撑柱，支撑柱一端通过固定块和固定板配合利用螺丝固定连接在支撑板背面，且另一端通过模具塑性连接连接杆，支撑柱上端设有卡槽，工作人员可以通过支撑铁丝一端卡入卡槽内，一端顶着工作台，工作人员可以通过支撑铁丝卡入不同位置的卡槽来进行调整工作台的高度。
17.2、该种电路板焊接治具具有折叠性,所述支撑装置内的支撑柱和支撑铁丝都可以放置在工作台后部，且固定器也可以通过铰链进行关闭、打开，且固定器在关闭状态下会附着在支撑板上，所述支撑板两侧设有提手，方便工作人员携带
附图说明
18.图1为本实用新型整体的结构示意图；
19.图2为本实用新型支撑装置的结构图；
20.图3为本实用新型固定器连接结构示意图；
21.图4为本实用新型固定板的结构示意图。
22.图中，1、焊接治具本体，2、工作台，3、支撑装置，4、支撑板，5、橡胶板，6、提手，7、磁铁固定扣，8、固定螺丝，9、固定器，10、支撑铁丝， 11、卡槽，12、连接杆，13、支撑柱，14、固定块，15、固定板，16、铰链,17、圆孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种电路板焊接治具，包括焊接治具本体1、工作台2、支撑装置3和橡胶板5，所述焊接治具本体1上端设有工作台2，所述工作台2底部设有支撑板4，所述支撑板4顶端内部设有橡胶板5，所述橡胶板5顶端设有磁铁固定扣7，所述支撑板4侧边设有提手6，所述支撑板4侧面设有固定器9，所述工作台2底部设有支撑装置3，所述支撑装置3设有固定板15，所述固定板15通过螺丝固定在支撑板2背面，所述支撑装置3设有支撑柱13，所述支撑柱13一端设有连接杆 12，且另一端固定在固定板15上，所述固定板15侧面设有圆孔17，所述支撑装置3设有支撑铁丝10。
25.所述支撑柱13上端设有卡槽11，所述卡槽11设有4组，均匀分布在支撑柱13上端，所述卡槽11可以固定支撑铁丝10的位置，通过调整固定铁丝 10放置卡槽11的位置来调整工作台2的高度和角度，便于工作人员进行焊接。
26.所述支撑铁丝10呈括号状，且支撑铁丝10两端通过插入圆孔17内固定连接在固定板15上，通过插入通孔17.支撑铁丝10可以向上或者向下固定移动，方便支撑铁丝10固定在
卡槽11内，便于支撑工作台2和调整工作台2 的高度。
27.所述固定器9底部设有铰链16，所述铰链16一端通过螺丝固定在支撑板 4上端，且另一端通过螺丝固定连接固定器9，固定器8可以固定电路板不会移动，且固定器9通过铰链16连接是为了方便固定器8可以关闭或打开，方便工作人员在外出工作人便于收纳焊接治具本体1，大大给工作人员带来了便利。
28.所述支撑柱13一端通过固定块14和固定板15配合利用螺丝固定连接在支撑板4背面，且另一端通过模具塑性连接连接杆12，所述支撑柱13可以很好的支撑工作台2，且支撑柱通过固定块14和固定板15配合通过螺丝固定在支撑板4背面只为了方便收纳，可以通过放下支撑铁丝10，且工作台2和支撑装置3会合并在一起，减小焊接治具本体1的体积，给工作人员带来便利，方便工作人员随身携带。
29.所述橡胶板5通过胶水粘贴方式粘贴在支撑板4顶部，所述橡胶板5的材质为橡胶，所述橡胶板5通过胶水可以稳固的连接在支撑板4顶部，且橡胶板5材料为橡胶，橡胶具有柔软性，且不容易变形等优点，橡胶板5可以很好的保护电路板上的器件不会因为碰撞而导致损坏，大大提高了焊接治具本体1的安全性。
30.工作原理：工作时，工作人员把电路板放置在工作台2上面，工作台2 上面设有磁铁固定扣7，磁铁固定扣7通过磁力能固定住电路板，使电路板不会移位等事故发生，且工作台2上设有固定器9，固定器9可以固定电路板不会从工作台2掉落，且固定器9通过铰链连接可以便于开启或者关闭，工作台2上设有橡胶板5，所述橡胶板5通过胶水可以稳固的连接在支撑板4顶部，且橡胶板5材料为橡胶，橡胶具有柔软性，且不容易变形等优点，橡胶板5 可以很好的保护电路板上的器件不会因为碰撞而导致损坏，大大提高了焊接治具本体1的安全性，工作台2后设有支撑装置3，所述支撑装置3设有支撑柱13，支撑柱13上设有卡槽11，工作人员可以通过调整支撑铁丝10放置卡槽11的位置来对工作台2调整高度，方便工作人员工作，且把支撑装置3放平，支撑铁丝10放平，且工作台2失去支撑力，向支撑装置3倒下，达到收纳效果，便于工作人员随身携带。
31.本实用新型的1、焊接治具本体，2、工作台，3、支撑装置，4、支撑板， 5、橡胶板，6、提手，7、磁铁固定扣，8、固定螺丝，9、固定器，10、支撑铁丝，11、卡槽，12、连接杆，13、支撑柱，14、固定块，15、固定板，16、铰链,17、圆孔，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有电路板焊接工作不便于携带，不能调整工作台的高度的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，可以十分便捷的进行电路板焊接，且种电路板焊接治具，具有折叠特性，便于携带，操作十分便捷，便于工作人员使用。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包
含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。