电器盒及空调器的制作方法

1.本公开属于空调技术领域，具体涉及一种电器盒及空调器。


背景技术：

2.相关技术中空调器的电器盒将主板和其它电气元件安装在同一装配平面上，造成电器盒的平面面积较大。


技术实现要素：

3.因此，本公开要解决的技术问题是主板和其它电气元件安装在同一装配平面上，造成电器盒的平面面积较大，从而提供一种电器盒及空调器。
4.为了解决上述问题，本公开提供一种电器盒，包括：
5.盒体，盒体内安装有电器元件，电器元件包括第一形状元件、第二形状元件；
6.盒体内设有第一安装区域、第二安装区域，第一安装区域的装配基准面与第二安装区域的装配基准面不重合，第一安装区域的形状与第一形状元件相匹配，第一形状元件安装在第一安装区域内；第二安装区域的形状与第二形状元件相匹配，第二形状元件安装在第二安装区域内。
7.本公开的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
8.在一些实施例中，盒体内还设有第三安装区域，电器元件包括第三形状元件，第三安装区域与第三形状元件相匹配，第三形状元件安装在第三安装区域内。
9.在一些实施例中，第一安装区域的装配基准面、第二安装区域的装配基准面与第三安装区域的装配基准面均不重合。
10.在一些实施例中，第一形状元件为主板件，第二形状元件为风机电容，第三形状元件为压缩机电容。
11.在一些实施例中，第三安装区域对应的盒体底面的深度为h3，第二安装区域对应的盒体底面的深度为h2、第一安装区域的对应的盒体底面的深度为h1，满足h1＞h2＞h3。
12.在一些实施例中，主板件上设有的元器件突出的距离为主板件的高度y，第一安装区域与主板件的高度y同向的尺寸为第一安装区域的宽度x1，满足x1
‑
y＝15mm～25mm；和/或，压缩机电容的直径在第三安装区域的装配基准面内的投影的最大尺寸为n，第三安装区域与最大尺寸同向的尺寸为第三安装区域的宽度x2，满足n
‑
x2＝5mm～10mm。
13.在一些实施例中，第三安装区域内设有避让槽，避让槽被配置为容纳压缩机电容；和/或，第三安装区域内设有防护筋，防护筋被配置为限位压缩机电容；和/或，第三安装区域内设有第一固定孔，第一固定孔被配置为与螺钉配合固定压缩机电容。
14.在一些实施例中，盒体上设有出线口，出线口上均设有防水结构。
15.在一些实施例中，出线口包括第一出线口、第二出线口，第一出线口、第二出线口分别设置在盒体的侧壁上，第一出线口设置有第一防水结构，第二出线口设置有第二防水结构。
16.在一些实施例中，第一防水结构包括至少两道挡水壁，至少两道挡水壁分别与走线方向垂直，线束在至少两道挡水壁之间形成回水弯；第一防水结构还包括平行于走线方向设置的围水壁；和/或，第二防水结构包括至少一道挡水壁，至少一道挡水壁与走线方向垂直的设置在第二出线口上。
17.在一些实施例中，盒体外侧还设有过渡盒，过渡盒对应第二出线口设置，经过第二出线口的线束通过过渡盒外接，过渡盒上设有第三出线口、第四出线口。
18.在一些实施例中，第三出线口设有第三防水结构，第三防水结构包括至少一道挡水壁、围水壁，至少一道挡水壁与走线方向垂直，围水壁与走线方向平行；和/或，第四出线口设有第四防水结构，第四防水结构包括至少两道挡水壁、围水壁，至少两道挡水壁分别与走线方向垂直，围水壁与走线方向平行。
19.在一些实施例中，过渡盒内设有固线结构，固线结构被配置为将过渡盒内的线束进行固定；和/或，过渡盒上设有第一排水缺口。
20.在一些实施例中，电器盒还包括盒盖，盒盖设有包裹盒体的封闭圈。
21.在一些实施例中，当电器盒包括出线口时，盒盖上设有隔水筋、压线槽，隔水筋靠近出线口设置，隔水筋被配置为防止水滴漫入盒体；压线槽对应出线口设置，压线槽被配置为压紧出线口的线束。
22.在一些实施例中，盒体上还设有至少一个固定脚，固定脚上设有第二固定孔、第二排水缺口。
23.在一些实施例中，固定脚上还设有走线卡扣。
24.一种空调器，采用上述的电器盒。
25.本公开提供的电器盒及空调器至少具有下列有益效果：
26.本公开实施例的电器盒，通过将电器盒的盒体内的空间进行功能性分区，不同区域安装不同的元件，且安装区域的形状根据元件的形状进行规划，并进一步的将不同的安装区域设置在不同的装配基准面上，使得不同元件在盒体内安装时形成高低错落的安装方式，从而解决了相关技术中的电器盒的平面式布置造成的平面面积较大的问题，电器盒的平面面积较小，便于安装在房车空调等小型空调产品上。
附图说明
27.图1为本公开实施例的盒体及电器元件的结构示意图；
28.图2为本公开实施例的盒体的结构俯视图；
29.图3为本公开实施例的盒体的结构剖视图；
30.图4为本公开实施例的第一出线口的结构示意图；
31.图5为本公开实施例的第二出线口的结构示意图；
32.图6为本公开实施例的第三出线口的结构示意图；
33.图7为本公开实施例的第四出线口的结构示意图；
34.图8为本公开实施例的盒体与盒盖的结构示意图；
35.图9为图8中b
‑
b处的剖视图；
36.图10为本实施例的电器盒与房车空调装配示意图。
37.附图标记表示为：
38.1、盒体；2、第一安装区域；3、第二安装区域；4、第三安装区域；5、主板件；6、风机电容；7、压缩机电容；8、避让槽；9、防护筋；10、第一固定孔；11、第一出线口；12、第二出线口；13、第三出线口；14、第四出线口；15、第一防水结构；16、第二防水结构；17、第三防水结构；18、第四防水结构；19、挡水壁；20、围水壁；21、过渡盒；22、固线结构；23、封闭圈；24、隔水筋；25、压线槽；26、固定脚；27、第二固定孔；28、第一排水缺口；29、走线卡扣；30、第二排水缺口；31、盒盖；32、第三固定孔；33、第四固定孔；34、电器盒；35、固定条；36、螺钉。
具体实施方式
39.为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开具体实施例及相应的附图对本公开技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
40.结合图1至图9所示，本公开实施例提供了一种电器盒34，包括：盒体1，盒体1内安装有电器元件，电器元件包括第一形状元件、第二形状元件；盒体1内设有第一安装区域2、第二安装区域3，第一安装区域2的装配基准面与第二安装区域3的装配基准面不重合，第一安装区域2的形状与第一形状元件相匹配，第一形状元件安装在第一安装区域2内；第二安装区域3的形状与第二形状元件相匹配，第二形状元件安装在第二安装区域3内。
41.本公开实施例的电器盒34，通过将电器盒34的盒体1内的空间进行功能性分区，不同区域安装不同的元件，且安装区域的形状根据元件的形状进行规划，并进一步的将不同的安装区域设置在不同的装配基准面上，使得不同元件在盒体1内安装时形成高低错落的安装方式，保证元器件之间具有足够的电气安全距离，从而解决了相关技术中的电器盒34的平面式布置造成的平面面积较大的问题，电器盒34的平面面积较小，便于安装在房车空调等小型空调产品上。
42.本实施例中第一形状元件可以是具有第一直径的柱形的压缩机电容7、具有第二直径的柱形的风机电容6、平板形的主板件5中的任一种，第二形状元件也可以是具有第一直径的柱形的压缩机电容7、第二直径的柱形的风机电容6、平板形的主板件5中的任一种。
43.装配基准面是指装配时用以确定零件或部件在产品中的相对位置所采用的基准面。在本实施例中，第一安装区域2和第三安装区域3的装配基准面可以是台阶面，也可以是盒体底面，或台阶的侧面，或盒体的侧壁等，还可以根据零件形状和固定要求选择合适的装配基准面。
44.在一些实施例中，为了进一步提高电器盒34的盒体1的元件搭载能力，盒体1内还设有第三安装区域4，电器元件包括第三形状元件，第三安装区域4与第三形状元件相匹配，第三形状元件安装在第三安装区域4内。从而，盒体1内形成三个不同的安装区域，能够安装三种不同形状的元器件。
45.在一些实施例中，第一安装区域2的装配基准面、第二安装区域3的装配基准面与第三安装区域4的装配基准面均不重合。本实施例的三个安装区域，高低错落布置，对应电器盒34内的三种不同形状的元器件，在可靠安装三种形状的元器件的同时，合理利用电器盒34内的深度方向的空间，实现电器盒34平面面积的最优化。
46.在一些实施例中，第一形状元件为主板件5，第二形状元件为风机电容6，第三形状
元件为压缩机电容7。主板件5、风机电容6、压缩机电容7是空调器的电器系统的三大主要元器件，体积大，占用空间大，本实施例为三个元器件分别独立设计安装区域，充分利用电器盒34内的深度方向空间，实现电器盒34平面面积的最优化。
47.在一些实施例中，第三安装区域4对应的盒体1底面的深度为h3，第二安装区域3对应的盒体1底面的深度为h2、第一安装区域2的对应的盒体1底面的深度为h1，满足h1＞h2＞h3。主板件5上设有的元器件突出的距离为主板件5的高度y，第一安装区域2与主板件5的高度y同向的尺寸为第一安装区域2的宽度x1，满足x1
‑
y＝15mm～25mm；本实施例中，主板件5具有较大的面积，但高度较低，采用竖向安装在第一安装区域2内，同时，为了便于安装和拆卸，第一安装区域2保留15
‑
25mm的装配间隙。
48.在一些实施例中，压缩机电容7为圆柱形，压缩机电容7平躺安装在第三安装区域4内，压缩机电容7的直径在第三安装区域4的装配基准平面内的投影的最大尺寸为n，第三安装区域4与该最大尺寸同向的尺寸为第三安装区域4的宽度x2，满足n
‑
x2＝5mm～10mm。在第三安装区域4的宽度方向上，压缩机电容7采用部分突出安装平台的设计，因为第二安装区域3内安装的风机电容6的端子是靠近中间设置，沿盒体1深度方向的尺寸较小，突出的压缩机电容7与风机电容6正好可以空间错位，不影响两种电容的安装和电气安全距离。
49.在一些实施例中，由于压缩机电容7为圆柱形，因此第三安装区域4内设有避让槽8，避让槽8被配置为容纳压缩机电容7，可以减小压缩机电容7安装后的高度，减小第三安装区域4的深度，有利于控制电器盒34高度方向的尺寸。
50.在一些实施例中，第三安装区域4内设有防护筋9，防护筋9被配置为限位压缩机电容7，限制压缩机电容7的摆动过大，影响使用安全；和/或，第三安装区域4内设有第一固定孔10，第一固定孔10被配置能够为与固定条35、螺钉36配合固定压缩机电容7，第一固定孔10上端面与压缩机电容7平齐，可方便固定压缩机电容7；压缩机电容7装配时，将卡箍形的固定条35固定在压缩机电容7上，将固定条35通过螺钉36螺接在第一固定孔10上，从而将圆柱形的压缩机电容7平躺时固定装配。
51.在一些实施例中，盒体1上设有出线口，出线口上均设有防水结构。由于房车空调使用在汽车顶上，电器盒34面临雨水和洗车水的冲击，出线口设置防水结构，使得电器盒34内部不会有水，电气安全得到保证。
52.在一些实施例中，出线口包括第一出线口11、第二出线口12，第一出线口11、第二出线口12分别设置在盒体1的侧壁上，第一出线口11设置有第一防水结构15，第二出线口12设置有第二防水结构16。此外，第二出线口12外还可以设置过渡防水、支撑走线的过渡盒21，第二出线口12出线后先经过过渡盒21，在连接至外部。本实施例根据空调系统的控制线路的不同方向设置的多个出线口，便于线路的规则有序。
53.在一些实施例中，第一防水结构15包括至少两道挡水壁19，至少两道挡水壁19分别与走线方向垂直，线束在至少两道挡水壁19之间形成回水弯，将线束上的水截留在这个区域，同时靠近盒体1内侧的挡水壁19的高度大于靠近外侧的挡水壁19的高度，高度差在10mm
‑
20mm范围内，具有更好的回水效果。第一防水结构15还包括平行于走线方向设置的围水壁20，围水壁20包围在线束的侧面，围水壁20的外缘一直延伸抵接在盒盖31侧壁上，防止水进入盒体1内部。同时围水壁20可以起收纳线束的作用，防止线束之间的间隙过大。最高的挡水壁19上缘到盒盖31的顶壁的尺寸a，以及最外侧的挡水壁19到盒盖31侧壁的尺寸c，
为线束的通过区域，设计为相同的尺寸，即a＝c，具体可以根据通过线束的直径确定。
54.在一些实施例中，第二防水结构16包括至少一道挡水壁19，至少一道挡水壁19与走线方向垂直的设置在第二出线口12上。第二防水结构16中的挡水壁19的高度e，设计为10mm
‑
20mm范围内，具有更好的回水效果。
55.在一些实施例中，盒体1外侧还设有过渡盒21，过渡盒21对应第二出线口12设置，经过第二出线口12的线束通过过渡盒21外接，过渡盒21上设有第三出线口13、第四出线口14。本实施例中因需要通过多股线束，且线型多为粗线径，如电源线、风机控制线，粗线之间存在间隙较大，不利防水，所以出线口无法单独形成有效的防水，所以需要一个过渡盒21作为中间过渡，从而水无法直接冲击内部的第二出线口12，会被过渡盒21进行阻挡，在过渡盒21的两侧可分别设置电器盒34外接出线口，减小单股线束的直径，减小外接出线口的面积，若水顺着出线口与线之间的间隙进入到过渡盒21中，可以被过渡盒21进行截留，无法进入到盒体1内部。
56.在一些实施例中，第三出线口13设有第三防水结构17，第三防水结构17包括至少一道挡水壁19、围水壁20，至少一道挡水壁19与走线方向垂直，围水壁20与走线方向平行，第三防水结构17中的挡水壁19的高度d，设计为10mm
‑
20mm范围内，具有更好的回水效果。
57.在一些实施例中，第四出线口14设有第四防水结构18，第四防水结构18包括至少两道挡水壁19、围水壁20，至少两道挡水壁19分别与走线方向垂直，包括外挡水壁19和内挡水壁19，内挡水壁19沿过渡盒21底面向上突起，起到隔水作用，外挡水壁19由第四出线口14的两侧壁向内突出，将线束夹在中间，起到收纳线束的作用，防止线束之间的间隙过大的作用。围水壁20与走线方向平行，围水壁20也起到收纳线束的作用，防止线束之间的间隙过大的作用。
58.在一些实施例中，过渡盒21内设有固线结构22，固线结构22被配置为将过渡盒21内的线束进行固定；固线底座上设置螺钉孔和凸起的筋条，可以固定一些控制线，如电源线，可起到拉拔线时不会造成线的接头松脱的情况，另外还可以整理线束，让线束规则有序。
59.在一些实施例中，过渡盒21上设有第一排水缺口28，作用是让进入到防水区域内的水排出，无法聚集进入到电器盒34内部。
60.在一些实施例中，电器盒34还包括盒盖31，盒盖31的侧面是包裹盒体1的封闭圈23。封闭圈23套入到盒体1的上方，封闭圈23的下边缘尽量超出盒体1的上边缘更远，防水效果会更好。盒体1与盒盖31均使用bmc材料制成，稳定性高，受温度影响较小，具有良好防火性，可以减少钣金盒的额外防火无需钣金电器盒34也能满足防火要求，因此减少零件的数量。
61.在一些实施例中，当电器盒34包括出线口时，盒盖31上设有隔水筋24、压线槽25，隔水筋24靠近出线口设置，隔水筋24被配置为防止水滴漫入盒体1，进一步防止电器盒34盖31内表面附着的水滴漫入电器盒34内部。压线槽25对应出线口设置，压线槽25被配置为压紧出线口的线束，压紧线束，防止线与线蓬松间隙大，不利用防水。
62.在一些实施例中，盒体1上还设有至少一个固定脚26，固定脚26上设有第二固定孔27、第二排水缺口30。第二固定孔27作为固定电器盒34的螺钉过孔，第二排水缺口30可防止固定脚26上积水，另外由于bmc材料的结构特性，无法做斜顶、滑块模具结构，固定脚26设置
在盒体1的底面上，具体是第一安装区域2对应的盒体1的外表面上，为了电器盒34安装的稳定性，可以设置两个对称的固定脚26。
63.在一些实施例中，固定脚26上还设有走线卡扣29。走线卡扣29与底盘配合，可对此处的走线进行卡紧，防止走线松脱。
64.在一些实施例中，在盒体1的外围设置第三固定孔32和第四固定孔33，作为盒盖31的螺钉孔，为防止盒盖31上的水会顺着螺钉进入到盒体1内，将第三固定孔32和第四固定孔33设置在盒体1外围。另外第三固定孔32设置与第一出线口11相邻、第四固定孔33在第三出线口13和第四出线口14之间，可以起到将出线口的线压得更紧凑的效果。
65.本实施例的电器盒34，装配过程中，使用螺钉和电容夹，固定压缩机电容7到第一安装区域2的第一固定孔10上，使用螺钉将风机电容6固定到第二安装区域3上，将主板直接沿着插槽放置到第一安装区域2，使用螺钉将固线夹固定在固线结构22上。
66.一种空调器，采用上述的电器盒34。电器盒34与房车空调装配如图10所示，可以将电器盒34正对进风口25安装，通过上述防水结构设置，可以起到ipx4的防水效果，无需额外使用防护零件包裹电器盒34，提高房车空调的装配效率。
67.本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。
68.以上仅为本公开的较佳实施例而已，并不用以限制本公开，凡在本公开的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。以上仅是本公开的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本公开技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本公开的保护范围。