盐雾机自动监测装置的制作方法

1.本实用新型涉及盐雾机技术领域，具体为盐雾机自动监测装置。


背景技术：

2.盐雾机全称是盐水喷雾试验机，主要用来测试样品的耐腐蚀性，目前广泛的应用在航天工业、汽车电子、电子电工、手机数码、塑胶制品和金属材料等行业，测试其耐腐蚀性能，也是模拟自然条件或工作条件下的极端情况，用以了解各样品的性能温度情况，现有的盐雾机自动监测装置，将腐蚀性溶液压缩成空气喷雾，然后将喷雾尽量包裹样品的各个面，直到样品出现了预期的腐蚀现象为止，然后记录下腐蚀的时间，来表明样品的耐腐蚀性，但是仍有许多问题，不能实现对一定尺寸范围内的样品快速定位，影响工作效率，不能够实现对样品进行一定周期的往复摆动，影响耐腐蚀监测的准确性，不能够稳定导向对样品的夹持和摆动方向，降低装置的稳定性，不方便工作人员进行作业，增加人员的负担，因此为解决此类问题的盐雾机自动监测装置的实现势在必行。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供盐雾机自动监测装置，实现对样品进行一定周期的往复摆动，提升耐腐蚀监测的准确性，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：盐雾机自动监测装置，包括安装板和监测机构；
5.安装板：其上表面四角对称设有安装孔，安装板的上表面设有盐雾箱，盐雾箱的顶端为开口结构，盐雾箱的上表面后侧通过合页与箱门的前侧面铰接，箱门与盐雾箱顶端的开口位置对应，箱门的上表面设有盐水箱，盐水箱底端的进水口与箱门中部的通孔位置对应，盐水箱上表面均匀分布的出水口处均设有雾化喷头，箱门的后侧面设有左右对称分布的铁块，盐雾箱的前侧面设有左右对称分布的u形磁铁板，u形磁铁板均与位于同侧的铁块前后位置对应，盐雾箱右侧面底端的排废口处设有排废管，盐雾箱的右侧面设有摆动电机，盐雾箱的前侧面设有观察窗；
6.监测机构：设置于盐雾箱的内部，摆动电机的输出轴左端头与监测机构的右侧面固定连接；
7.其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于安装板的上表面，控制开关组的输入端电连接外部电源，摆动电机的输入端电连接控制开关组的输出端，实现对一定尺寸范围内的样品快速定位，提高工作效率，实现对样品进行一定周期的往复摆动，提升耐腐蚀监测的准确性，稳定导向对样品的夹持和摆动方向，提高装置的稳定性，方便工作人员进行作业，减轻人员的负担。
8.进一步的，所述监测机构包括l形板、夹板和电动推杆，所述摆动电机的输出轴左端头穿过盐雾箱右侧面密封轴承的轴孔并在端头处设有l形板，盐雾箱的左侧内壁设有电
动推杆，电动推杆的伸缩端右端头处通过轴承与夹板中部的通孔转动连接，电动推杆的输入端电连接控制开关组的输出端，实现对一定尺寸范围内的样品快速定位，提高工作效率。
9.进一步的，所述监测机构还包括不完全限位环槽、弧形杆和防滑条，所述不完全限位环槽设置于盐雾箱的右侧内壁，不完全限位环槽的内部滑动连接有弧形杆，弧形杆的左端头与l形板的右侧面固定连接，夹板的右侧面和l形板的竖向板体左侧面均设有均匀分布的防滑条，实现对样品进行一定周期的往复摆动，提升耐腐蚀监测的准确性。
10.进一步的，所述盐雾箱的左侧内壁设有环形筒，电动推杆位于环形筒的内部中心处，环形筒的内部滑动连接有环形板，环形板的右侧面与夹板的左侧面固定连接，稳定导向对样品的夹持和摆动方向，提高装置的稳定性。
11.进一步的，所述箱门的底端后侧设有把手，把手的横向杆体上设有均匀分布的防滑圈，盐雾箱的内部底端设有弧形导流板，方便工作人员进行作业，减轻人员的负担。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本盐雾机自动监测装置，具有以下好处：
13.1、当需要对合适尺寸的样品进行盐雾监测时，人员将样品通过盐雾箱顶端的开口使样品暂时放置于l形板的横向板体上表面，并将样品的右侧面与右侧的防滑条左侧面紧密贴合，同时使样品的横向中心尽量与盐雾箱的横向中心位于同一平面，此时人员手持样品使其保持水平状态，并通过控制开关组控制电动推杆开始伸展，电动推杆带动夹板开始向右侧进行移动，同时在夹板的移动过程中，使环形板在环形筒的内部向右侧滑动，稳定导向对夹板的移动方向，直至左侧的防滑条右侧面与样品的左侧面紧密贴合接触时，控制电动推杆停止伸展，完成对样品监测位置的定位，实现对一定尺寸范围内的样品快速定位，节省工作时间。
14.2、控制外部的压力泵开始工作，由于箱门中部的通孔与盐水箱底端的进水口位置对应，腐蚀性溶液开始不断的进入至盐水箱的内部，并通过雾化喷头进行喷洒，同时通过控制开关组控制摆动电机开始运转，摆动电机带动l形板开始一定角度的往复摆动，在l形板的摆动过程中，使弧形杆开始在不完全限位环槽内进行同样周期的往复滑动，由于电动推杆的伸缩端右端头通过轴承与夹板中部的通孔转动连接，因此在l形板的摆动下，带动样品和夹板同样进行一定周期的往复摆动，在夹板的摆动下，带动环形板在环形筒的内部转动，稳定控制对样品的摆动方向，使样品的上下表面均受到盐雾的均匀喷洒，有效提升对腐蚀监测的准确性，同时有效保护电动推杆不受腐蚀液体的损害，延长装置的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型箱门结构示意图；
17.图3为本实用新型监测机构的结构示意图；
18.图4为本实用新型a处放大结构示意图；
19.图5为本实用新型环形筒结构示意图。
20.图中：1安装板、2安装孔、3控制开关组、4盐雾箱、5观察窗、6监测机构、61不完全限位环槽、62弧形杆、63防滑条、64 l形板、65夹板、66电动推杆、7排废管、8摆动电机、9铁块、10雾化喷头、11箱门、12盐水箱、13 u形磁铁板、14把手、15防滑圈、16环形筒、17环形板、18
弧形导流板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：盐雾机自动监测装置，包括安装板1和监测机构6；
23.安装板1：其上表面四角对称设有安装孔2，安装板1的上表面设有盐雾箱4，盐雾箱4的顶端为开口结构，盐雾箱4的上表面后侧通过合页与箱门11的前侧面铰接，箱门11与盐雾箱4顶端的开口位置对应，箱门11的上表面设有盐水箱12，盐水箱12底端的进水口与箱门11中部的通孔位置对应，盐水箱12上表面均匀分布的出水口处均设有雾化喷头10，箱门11的后侧面设有左右对称分布的铁块9，盐雾箱4的前侧面设有左右对称分布的u形磁铁板13，u形磁铁板13均与位于同侧的铁块9前后位置对应，盐雾箱4右侧面底端的排废口处设有排废管7，盐雾箱4的右侧面设有摆动电机8，盐雾箱4的前侧面设有观察窗5，利用外部螺栓通过安装孔2将安装板1固定安装在合适的水平工作区域，当对样品的位置固定完成后，将箱门11关闭，使u形磁铁板13与同侧的铁块9吸附，将外部的压力泵出水口通过外部管道与箱门11中部的通孔固定连接，将外部的压力泵进水口通过外部管道与外部的腐蚀性溶液相连，并控制外部的压力泵开始工作，由于箱门11中部的通孔与盐水箱12底端的进水口位置对应，腐蚀性溶液开始不断的进入至盐水箱12的内部，并通过雾化喷头10进行喷洒，当完成工作后，通过打开排废管7内部串联的阀门对废液进行集中收集处理，避免污染环境，观察窗5用于查看样品的腐蚀情况；
24.监测机构6：设置于盐雾箱4的内部，摆动电机8的输出轴左端头与监测机构6的右侧面固定连接，监测机构6包括l形板64、夹板65和电动推杆66，摆动电机8的输出轴左端头穿过盐雾箱4右侧面密封轴承的轴孔并在端头处设有l形板64，盐雾箱4的左侧内壁设有电动推杆66，电动推杆66的伸缩端右端头处通过轴承与夹板65中部的通孔转动连接，监测机构6还包括不完全限位环槽61、弧形杆62和防滑条63，不完全限位环槽61设置于盐雾箱4的右侧内壁，不完全限位环槽61的内部滑动连接有弧形杆62，弧形杆62的左端头与l形板64的右侧面固定连接，夹板65的右侧面和l形板64的竖向板体左侧面均设有均匀分布的防滑条63，将样品暂时放置于l形板64的横向板体上表面，并将样品的右侧面与右侧的防滑条63左侧面紧密贴合，同时使样品的横向中心尽量与盐雾箱4的横向中心位于同一平面，控制电动推杆66开始伸展，电动推杆66带动夹板65开始向右侧进行移动，直至左侧的防滑条63右侧面与样品的左侧面紧密贴合接触时，控制电动推杆66停止伸展，完成对样品监测位置的定位，在进行盐雾监测时，控制摆动电机8开始运转，摆动电机8带动l形板64开始一定角度的往复摆动，在l形板64的摆动过程中，使弧形杆62开始在不完全限位环槽61内进行同样周期的往复滑动，由于电动推杆66的伸缩端右端头通过轴承与夹板65中部的通孔转动连接，因此在l形板64的摆动下，带动样品和夹板65同样进行一定周期的往复摆动；
25.其中：还包括控制开关组3，控制开关组3设置于安装板1的上表面，控制开关组3的
输入端电连接外部电源，摆动电机8和电动推杆66的输入端均电连接控制开关组3的输出端，摆动电机8用于提供动力，实现对样品的往复翻面，电动推杆66用于实现对一定尺寸范围内的样品夹持定位。
26.其中：盐雾箱4的左侧内壁设有环形筒16，电动推杆66位于环形筒16的内部中心处，环形筒16的内部滑动连接有环形板17，环形板17的右侧面与夹板65的左侧面固定连接，在夹板65的移动过程中，使环形板17在环形筒16的内部向右侧滑动，稳定导向对夹板65的移动方向，在夹板65的摆动下，带动环形板17在环形筒16的内部转动，稳定控制对样品的摆动方向。
27.其中：箱门11的底端后侧设有把手14，把手14的横向杆体上设有均匀分布的防滑圈15，盐雾箱4的内部底端设有弧形导流板18，利用把手14将箱门11关闭，防滑圈15用于避免人员在关闭或打开箱门11手部打滑，多余的雾化腐蚀溶液掉落至弧形导流板18的外弧面上，弧形导流板18起到导向流通废液的作用。
28.在使用时：利用外部螺栓通过安装孔2将安装板1固定安装在合适的水平工作区域，当需要对合适尺寸的样品进行盐雾监测时，人员将样品通过盐雾箱4顶端的开口使样品暂时放置于l形板64的横向板体上表面，并将样品的右侧面与右侧的防滑条63左侧面紧密贴合，同时使样品的横向中心尽量与盐雾箱4的横向中心位于同一平面，此时人员手持样品使其保持水平状态，并通过控制开关组3控制电动推杆66开始伸展，电动推杆66带动夹板65开始向右侧进行移动，同时在夹板65的移动过程中，使环形板17在环形筒16的内部向右侧滑动，稳定导向对夹板65的移动方向，直至左侧的防滑条63右侧面与样品的左侧面紧密贴合接触时，控制电动推杆66停止伸展，完成对样品监测位置的定位，此时利用把手14将箱门11关闭，使u形磁铁板13与同侧的铁块9吸附，防滑圈15用于避免人员在关闭或打开箱门11手部打滑，此时将外部的压力泵出水口通过外部管道与箱门11中部的通孔固定连接，将外部的压力泵进水口通过外部管道与外部的腐蚀性溶液相连，并控制外部的压力泵开始工作，由于箱门11中部的通孔与盐水箱12底端的进水口位置对应，腐蚀性溶液开始不断的进入至盐水箱12的内部，并通过雾化喷头10进行喷洒，同时通过控制开关组3控制摆动电机8开始运转，摆动电机8带动l形板64开始一定角度的往复摆动，在l形板64的摆动过程中，使弧形杆62开始在不完全限位环槽61内进行同样周期的往复滑动，由于电动推杆66的伸缩端右端头通过轴承与夹板65中部的通孔转动连接，因此在l形板64的摆动下，带动样品和夹板65同样进行一定周期的往复摆动，在夹板65的摆动下，带动环形板17在环形筒16的内部转动，稳定控制对样品的摆动方向，使样品的上下表面均受到盐雾的均匀喷洒，有效提升对腐蚀监测的准确性，人员通过观察窗5可对样品的腐蚀情况查看，当盐雾监测完成后，控制摆动电机8和外部的压力泵停止工作，打开箱门11，控制电动推杆66收缩复位，取出监测完成的样品，同时多余的雾化腐蚀溶液掉落至弧形导流板18的外弧面上，通过打开排废管7内部串联的阀门对废液进行集中收集处理，避免污染环境。
29.值得注意的是，本实施例中所公开的摆动电机8可选用山东源工工程机械有限公司型号为bm1的摆动电机，电动推杆66可选用温州铬铭传动设备有限公司型号为hta2800的电动推杆，控制开关组3上设有与摆动电机8和电动推杆66一一对应的用于控制其开关工作的开关按钮。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。