一种可现场拼装的水泵控制设备的制作方法

1.本实用新型涉及水泵技术领域，具体为一种可现场拼装的水泵控制设备。


背景技术：

2.水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，水泵控制器是根据所检测到的水源状态，管道用水量和管道压力变化等数据去启动与停止水泵，带电部分与管道的完全隔离和高密封性的控制箱使该控制器拥有了传统系统所无法比似的安全性。但现阶段的水泵控制器结构复杂，且体积较大，不便于搬运至现场进行组装。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可现场拼装的水泵控制设备，具备体积小巧，便于搬运至现场进行组装的优点，解决了现阶段的水泵控制器结构复杂，且体积较大，不便于搬运至现场进行组装的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种可现场拼装的水泵控制设备，包括箱体、风扇、散热板和滤网，所述箱体的一侧表面开设有安装孔，所述箱体的表面位于安装孔的一侧设有总开关，所述箱体的表面位于总开关的下方设有控制按钮，所述控制按钮上设有标识牌，所述箱体的顶端和底端表面均安装有散热板，所述箱体表面位于散热板的两侧设有安装槽，所述箱体上可通过安装槽限位安装有风扇，所述箱体的两侧表面开设有限位槽，所述箱体通过限位槽限位安装有滤网。
6.优选的，所述散热板上开设有固定孔，所述风扇可通过固定孔及螺栓与箱体连接固定。
7.优选的，所述滤网的外侧设有固定框，所述固定框上贯穿开设有连接孔，所述固定框通过连接孔及螺栓与箱体连接固定。
8.优选的，所述散热板均匀分布在箱体的顶部和底端表面，且所述散热板上贯穿开设有通孔。
9.优选的，所述风扇均匀分布在两个箱体之间，且堆叠放置的两个箱体可通过风扇连接固定。
10.优选的，所述箱体的背部设有可拆卸式挡板，且可拆卸式挡板通过螺栓与箱体连接固定。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置箱体，箱体的顶部和底部设有散热板，且箱体位于散热板的两侧开设有安装槽，箱体可通过安装限位安装风扇，箱体的两侧通过限位槽限位安装有滤网，在使用时，使用者先将箱体背部的可拆卸式挡板拆下，并在箱体内安装开关及继电器等电气元件，当控制器开始工作时，使用者将风扇接通外部电
源，之后风扇开始向外抽风，外部温度较低的空气通过滤网过滤之后进入箱体，对箱体内的电气元件进行冷却，并带走电气元件的热量，之后被风扇从箱体内抽出排出箱体，且散热板可吸收箱体内的热量，并通过风扇进行冷却，进一步增加散热效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的主视外观示意图；
13.图2为本实用新型的侧视外观示意图；
14.图3为本实用新型的俯视外观示意图。
15.图中：1、箱体；2、风扇；3、安装孔；4、固定孔；5、散热板；6、总开关；7、安装槽；8、控制按钮；9、标识牌；10、固定框；11、连接孔；12、滤网；13、限位槽；14、通孔。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：
20.一种可现场拼装的水泵控制设备，包括箱体1、风扇2、散热板5和滤网 12，箱体1的背部设有可拆卸式挡板，且可拆卸式挡板通过螺栓与箱体1连接固定，使用者先将箱体1背部的可拆卸式挡板拆下，并在箱体1内安装开关及继电器等电气元件，箱体1的一侧表面开设有安装孔3，箱体1的表面位于安装孔3的一侧设有总开关6，箱体1的表面位于总开关6的下方设有控制按钮8，所述控制按钮8上设有标识牌9，箱体1的顶端和底端表面均安装有散热板5，散热板5均匀分布在箱体1的顶部和底端表面，且散热板5上贯穿开设有通孔14。
21.散热板5上开设有固定孔4，风扇2可通过固定孔4及螺栓与箱体1连接固定，箱体1表面位于散热板5的两侧设有安装槽7，箱体1上可通过安装槽 7限位安装有风扇2，风扇2均匀分布在两个箱体1之间，且堆叠放置的两个箱体1可通过风扇2连接固定，当控制器开始工作时，使用者将风扇2接通外部电源，之后风扇2开始向外抽风，外部温度较低的空气通过滤网12过滤之后进入箱体1，对箱体1内的电气元件进行冷却，并带走电气元件的热量，之后被风扇2从箱体1内抽出排出箱体1，且散热板5可吸收箱体1内的热量，并通过风扇2进行冷却，
进一步增加散热效率，箱体1的两侧表面开设有限位槽13，箱体1通过限位槽13限位安装有滤网12，滤网12的外侧设有固定框10，固定框10上贯穿开设有连接孔11，固定框10通过连接孔11及螺栓与箱体1连接固定。
22.工作原理：使用者在使用时，箱体1的顶部和底部设有散热板5，且箱体 1位于散热板5的两侧开设有安装槽7，箱体1可通过安装限位安装风扇2，箱体1的两侧通过限位槽13限位安装有滤网12，使用者先将箱体1背部的可拆卸式挡板拆下，并在箱体1内安装开关及继电器等电气元件，当控制器开始工作时，使用者将风扇2接通外部电源，之后风扇2开始向外抽风，外部温度较低的空气通过滤网12过滤之后进入箱体1，对箱体1内的电气元件进行冷却，并带走电气元件的热量，之后被风扇2从箱体1内抽出排出箱体1，且散热板5可吸收箱体1内的热量，并通过风扇2进行冷却，进一步增加散热效率。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种可现场拼装的水泵控制设备，包括箱体(1)、风扇(2)、散热板(5)和滤网(12)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧表面开设有安装孔(3)，所述箱体(1)的表面位于安装孔(3)的一侧设有总开关(6)，所述箱体(1)的表面位于总开关(6)的下方设有控制按钮(8)，所述控制按钮(8)上设有标识牌(9)，所述箱体(1)的顶端和底端表面均安装有散热板(5)，所述箱体(1)表面位于散热板(5)的两侧设有安装槽(7)，所述箱体(1)上可通过安装槽(7)限位安装有风扇(2)，所述箱体(1)的两侧表面开设有限位槽(13)，所述箱体(1)通过限位槽(13)限位安装有滤网(12)。2.根据权利要求1所述的一种可现场拼装的水泵控制设备，其特征在于：所述散热板(5)上开设有固定孔(4)，所述风扇(2)可通过固定孔(4)及螺栓与箱体(1)连接固定。3.根据权利要求1所述的一种可现场拼装的水泵控制设备，其特征在于：所述滤网(12)的外侧设有固定框(10)，所述固定框(10)上贯穿开设有连接孔(11)，所述固定框(10)通过连接孔(11)及螺栓与箱体(1)连接固定。4.根据权利要求1所述的一种可现场拼装的水泵控制设备，其特征在于：所述散热板(5)均匀分布在箱体(1)的顶部和底端表面，且所述散热板(5)上贯穿开设有通孔(14)。5.根据权利要求1所述的一种可现场拼装的水泵控制设备，其特征在于：所述风扇(2)均匀分布在两个箱体(1)之间，且堆叠放置的两个箱体(1)可通过风扇(2)连接固定。6.根据权利要求1所述的一种可现场拼装的水泵控制设备，其特征在于：所述箱体(1)的背部设有可拆卸式挡板，且可拆卸式挡板通过螺栓与箱体(1)连接固定。

技术总结
本实用新型公开了一种可现场拼装的水泵控制设备，包括箱体、风扇、散热板和滤网，所述箱体的一侧表面开设有安装孔，所述箱体的表面位于安装孔的一侧设有总开关，所述箱体的表面位于总开关的下方设有控制按钮，所述箱体的顶端和底端表面均安装有散热板，所述箱体表面位于散热板的两侧设有安装槽，所述箱体上可通过安装槽限位安装有风扇，所述箱体的两侧表面开设有限位槽，所述箱体通过限位槽限位安装有滤网。本实用新型具备体积小巧，便于搬运至现场进行组装的优点。进行组装的优点。进行组装的优点。


技术研发人员：王程田
受保护的技术使用者：山东文通环保科技有限公司
技术研发日：2021.03.17
技术公布日：2021/10/23