一种电路板蚀刻系统的制作方法

1.本技术涉及电路板生产的技术领域，尤其是涉及一种电路板蚀刻系统。


背景技术：

2.目前市面上大部分的电路板制作加工都是采用的蚀刻工艺来制作，首先将需要保留的电子板也就是电路的图形部分镀上一层铝锡层来保护，然后在通过腐蚀的方式将不需要的地方腐蚀掉，这种加工方式就是蚀刻技术。蚀刻工艺分为干法蚀刻与湿法蚀刻，采用湿法蚀刻时，目前很多采用浸泡法,即把电路板直接浸泡到蚀刻溶液中一段时间后取出。容易出现蚀刻液浓度不均导致蚀刻不均的问题。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为现有浸泡的蚀刻方式容易出现蚀刻不均的缺陷。


技术实现要素：

4.为了提升电路板的蚀刻均匀性，本技术提供一种电路板蚀刻系统。
5.本技术提供的一种电路板蚀刻系统采用如下的技术方案：
6.一种电路板蚀刻系统，包括支撑机构、设于支撑机构上的传输机构和喷淋机构；所述支撑机构包括设于电路板前进方向两侧的支撑侧板，所述传输机构包括设于支撑侧板相对侧的传输轮组，所述传输轮组包括上传输轮和下传输轮，所述上传输轮和下传输轮均与支撑侧板转动连接，所述上传输轮位于上传输轮正下方；所述喷淋机构包括上喷淋管和下喷淋管，所述上喷淋管位于电路板上方且朝向电路板，所述下喷淋管位于电路板下方且朝向电路板。
7.通过采用上述技术方案，将电路板由上传输轮和下传输轮之间穿过，上传输轮和下传输轮转动带动电路板前进，然后上喷淋管向电路板的上表面喷蚀刻液，下喷淋管向电路板的下表面喷蚀刻液，伴随着电路板的前进，使电路板被蚀刻，使电路板上蚀刻均匀，提升蚀刻效果。
8.可选的，所述上喷淋管沿垂直于电路板前进方向的方向至少设有两个，所述下喷淋管的数量与上喷淋管数量相同；所述喷淋机构沿电路板前进方向至少设有两个。
9.通过采用上述技术方案，增大向电路板的喷淋面积，使电路板被蚀刻更均匀，并提升蚀刻效率。
10.可选的，所述上喷淋管朝向电路板的一端设有上扇形喷嘴，所述下喷淋管朝向电路板的一端设有下扇形喷嘴。
11.通过采用上述技术方案，上扇形喷嘴和下扇形喷嘴使蚀刻液更均匀的喷出，使电路板能够被更均匀的蚀刻。
12.可选的，还包括吸水组件，所述吸水组件包括设于电路板上方的吸水管，所述吸水管位于相邻的上喷淋管之间。
13.通过采用上述技术方案，上喷淋管喷出的蚀刻液在电路板上，电路板旁边的蚀刻
液使用后很容易流出，电路板中间即两上喷淋管之间的蚀刻液不容易流出，吸水管就能把这部分使用后的蚀刻液及时吸走，提升电路板的蚀刻效果。
14.可选的，还包括供液机构，所述供液机构包括搅拌桶和设于搅拌桶上的搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴伸入搅拌桶内，所述搅拌电机伸入搅拌桶内的一端设有搅拌杆。
15.通过采用上述技术方案，搅拌电机带动搅拌杆转动，使搅拌筒内搅拌液混合均匀，提升蚀刻效果。
16.可选的，所述喷淋机构还包括输液管，所述输液管一端伸出第一分管与上喷淋管连通和第二分管与下喷淋管连通，所述输液管远离上喷淋管和下喷淋管的一端与搅拌桶连通，所述输液管远离上喷淋管和下喷淋管的一段上设有喷水泵。
17.通过采用上述技术方案，喷水泵将搅拌桶内的蚀刻液抽出，蚀刻液随着输液管来到第一分管和第二分管内，进而喷向电路板，使电路板被蚀刻，使蚀刻液流动顺畅。
18.可选的，所述第一分管上设有第一流量调节阀，所述第二分管上设有第二流量调节阀。
19.通过采用上述技术方案，通过第一流量调节阀可调节第一分管内的流量，通过第二流量调节阀调节第二分管内的流量，使蚀刻液的喷出压力可控，适应不同电路板的蚀刻需求。
20.可选的，所述输液管在喷水泵和搅拌桶之间设有过滤组件，所述过滤组件包括设于输液管内的过滤网和与输液管连通的过滤管，所述过滤网位于过滤管靠近喷水泵的一侧。
21.通过采用上述技术方案，蚀刻液先经过过滤网的过滤再通向上喷淋管和下喷淋管，减少堵塞，过滤后的杂质落到过滤管内，便于清理。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.上传输轮和下传输轮转动带动电路板前进，然后上喷淋管向电路板的上表面喷蚀刻液，下喷淋管向电路板的下表面喷蚀刻液，伴随着电路板的前进，使电路板被蚀刻，使电路板上蚀刻均匀，提升蚀刻效果。
附图说明
24.图1是本技术实施例中一种电路板蚀刻系统整体结构示意图。
25.图2是本技术实施例中一种电路板蚀刻系统侧视截面示意图。
26.附图标记说明：1、支撑机构；11、支撑侧板；12、支撑横板；2、传输机构；21、传输轮组；211、上传输轮；212、下传输轮；3、喷淋机构；31、上喷淋管；32、下喷淋管；33、上扇形喷嘴；34、下扇形喷嘴；35、输液管；351、第一分管；352、第二分管；36、喷水泵；37、第一流量调节阀；38、第二流量调节阀；4、吸水组件；41、吸水管；42、吸水机；5、供液机构；51、搅拌桶；52、搅拌电机；53、搅拌杆；6、过滤组件；61、过滤网；62、过滤管；63、滤管帽。
具体实施方式
27.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
28.本技术实施例公开一种电路板蚀刻系统。
29.参照图1、2，一种电路板蚀刻系统包括支撑机构1、传输机构2、喷淋机构3和供液机
构5。传输机构2设于支撑机构1上，传输机构2带动电路板前进，供液机构5向喷淋机构3供液，喷淋机构3向电路板喷蚀刻液，使电路板在前进的同时，被蚀刻液蚀刻，通过喷淋的方法使电路板蚀刻均匀，提升蚀刻效果。
30.为使电路板被带动前进，支撑机构1包括支撑侧板11、支撑横板12，支撑侧板11设有两个且分别位于电路板前进方向的两侧，支撑横板12位于两支撑侧板11之间下侧，支撑横板12两侧与支撑侧板11通过焊接固定连接，使两支撑侧板11之间相互固定，提升传输稳定性。传输机构2设有两个，分别位于两个支撑侧板11上，且两个传输机构2呈对称设置，传输机构2包括传输轮组21，传输轮组21包括上传输轮211和下传输轮212，上传输轮211位于两支撑侧板11之间、电路板的上侧，上传输轮211抵接于电路板上表面；下传输轮212位于上传输轮211的正下方、电路板的下侧，下传输轮212抵接于电路板的下表面。传输机构2沿电路板前进方向在每个支撑侧板11上均设有6个。上传输轮211和下传输轮212抵接到电路板上，上传输轮211和下传输轮212同时转动，通过摩擦力带动电路板前进。多个传输机构2使电路板稳定连续的前进。
31.为使电路板被均匀的蚀刻，喷淋机构3包括上喷淋管31、下喷淋管32和输液管35；上喷淋管31设有两个，两个上喷淋管31之间的方向垂直于电路板前进的方向，上喷淋管31位于电路板上方且呈竖直设置，上喷淋管31朝向电路板。下喷淋管32位于电路板下方，下喷淋管32与上喷淋管31数量相同且与上喷淋管31呈对称设置。输液管35靠近上喷淋管31的一端伸出第一分管351，输液管35靠近下喷淋管32的一端伸出第二分管352，第一分管351与上喷淋管31连通，第二分管352与下喷淋管32连通。供液机构5包括搅拌桶51，输液管35远离第一分管351和第二分管352的一端与搅拌桶51连通，输液管35上设有喷水泵36。喷水泵36动作将蚀刻液从搅拌桶51中抽出到第一分管351和第二分管352内，再分别流到上喷淋管31和下喷淋管32中，喷向电路板，使电路板在前进的同时被蚀刻，喷淋的方式使蚀刻液流动，使蚀刻更均匀、蚀刻效果更好。
32.为提升喷淋的均匀性，上喷淋管31朝向电路板的一端螺纹连接有上扇形喷嘴33，上扇形喷嘴33与上喷淋管31连通；下喷淋管32朝向电路板的一端螺纹连接有下扇形喷嘴34，下扇形喷嘴34与下喷淋管32连通；上扇形喷嘴33和下扇形喷嘴34使蚀刻液更均匀的喷出到电路板上，使电路板蚀刻更均匀。
33.为使喷淋压力、流量可调节，第一分管351上设有第一流量调节阀37，第一流量调节阀37位于第一分管351上靠近输液管35的一端，第二分管352上设有第二流量调节阀38，第二流量调节阀38位于第二分管352上靠近输液管35的一端。通过第一流量调节阀37可以控制第一分管351内蚀刻液的流量和压力，进而控制上喷淋管31喷向电路板的压力和流量，以适应不同需求的电路板。通过第二流量调节阀38可控制第二分管352内蚀刻液的流量和压力，进而控制下喷淋管32喷向电路板的流量和压力，以适应不同电路板的需求。
34.喷淋机构3沿电路板前进方向设有两个，用于提升蚀刻效果，为使两个喷淋机构3之间电路板上的使用后的蚀刻液能及时排出，系统还包括吸水组件4，吸水组件4包括吸水管41和吸水机42，吸水管41位于两个喷淋机构3之间，吸水管41朝向电路板的一端设有两个分管均与吸水管41连通，吸水管41远离电路板的一端与吸水机42连通。吸水机42带动吸水管41将两个喷淋机构3喷到电路板上使用后不易排出的蚀刻液给吸走，使新的蚀刻液能够流动，提升蚀刻效果。
35.为向喷淋机构3提供均匀的蚀刻液，供液机构5还包括搅拌电机52，搅拌电机52的本体通过螺栓固定于搅拌桶51上，搅拌电机52的输出轴穿过搅拌桶51的上表面伸入到搅拌桶51内，搅拌电机52的输出轴通过轴承与搅拌桶51上表面相对转动。搅拌电机52的活塞杆上焊接有若干个搅拌杆53。搅拌电机52的输出轴转动带动搅拌杆53转动，使搅拌桶51内的蚀刻液混合均匀，提升蚀刻效果，同时减少喷淋堵塞。
36.为进一步减少喷淋堵塞，系统还包括过滤组件6，过滤组件6包括过滤网61、过滤管62和滤管帽63。过滤网61位于输液管35内部，过滤网61位于喷水泵36靠近搅拌桶51的一侧，过滤网61通过焊接固定于输液管35内。过滤管62位于过滤网61靠近搅拌桶51的一侧，过滤管62与输液管35连通，过滤管62通过焊接固定于输液管35上，过滤管62沿竖直方向设置且位于输液管35下侧。滤管帽63位于过滤管62远离输液管35的一端，滤管帽63与过滤管62螺纹连接。蚀刻液有输液管35中经过，会经过滤网61进行过滤，使杂质被过滤掉，然后可拧开滤管帽63，杂质可由过滤管62排出，减少喷淋堵塞，使喷淋更顺畅。
37.本技术实施例一种电路板蚀刻系统的实施原理为：将电路板由传输机构2的上传输轮211和下传输轮212之间穿过，上传输轮211和下传输轮212同时转动带动电路板前进，然后喷水泵36动作将蚀刻液从搅拌桶51中抽出到第一分管351和第二分管352内，再分别流到上喷淋管31和下喷淋管32中，喷向电路板，使电路板被均匀蚀刻。以流动性蚀刻代替浸泡性蚀刻，使电路板被蚀刻更均匀。同时，吸水机42带动吸水管41将两个喷淋机构3喷到电路板上使用后不易排出的蚀刻液给吸走，使新的蚀刻液能够流动，提升蚀刻效果。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。