一种电池电路板的固定结构的制作方法

1.本实用新型涉及电池电路板安装技术领域，具体为一种电池电路板的固定结构。


背景技术：

2.一种电池电路板的固定结构，传统电池仓与电路板之间是通过螺丝钻孔的技术手段连接，这种方式不光组装效率低，而且非常容易损坏电池板或电池组，同时电路板与电池相连中的一部分采用固定卡的形式，即固定卡既是传导结构也是紧固结构，完成后再加装成品外壳后又是一层屏障，这样以来电路板与电池间组装方便高效、降低了损坏率，还更加牢固，现需要一种电池电路板的固定结构，但是现有的电池电路板的固定结构存在很多问题或缺陷：
3.1.现有的电路板的固定结构安装结构单一，大多是通过螺栓对接安装进行固定，长期的安装，不仅会增加工作人员操作的作业负担，同时也降低了工作效率；
4.2.且现有的电路板的固定结构具有一定的局限性，无法满足安装不同尺寸电路板的作业需求，降低了电池电路板安装的使用范围。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种电池电路板的固定结构，以解决上述背景技术中提出的电路板的固定结构工作效率低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池电路板的固定结构，包括安装外壳体、固定卡板和电路板本体，所述安装外壳体两侧顶部的内部皆固定安装有卡块，所述卡块通过卡销固定安装有固定卡板，且卡销的底部设有与卡块配合使用的第一限位卡槽和转动固定槽，所述固定卡板两侧顶部的内部皆固定安装有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆上通过滑动块滑动安装有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部固定安装有直角连接杆，且直角连接杆一侧的底部设有卡杆，所述螺纹丝杆的一侧贯穿安装有纵向齿轮，所述纵向齿轮顶部的一侧通过横向齿轮转动安装有延伸出固定卡板的转动手柄，所述固定卡板的顶部放置有电路板本体。
7.优选的，所述安装外壳体的两侧以及顶部和底部皆设有配合使用的螺栓安装孔。
8.优选的，所述安装外壳体和固定卡板的两侧皆设有与卡销配合使用的通槽。
9.优选的，所述固定卡板两侧的顶部皆设有与螺纹丝杆配合使用的滑动安装槽。
10.优选的，所述电路板本体两侧的顶部皆设有与卡杆配合使用的第二限位卡槽。
11.与现有技术相比，本实用新型设计的创新点效果是：该电池电路板的固定结构结构合理，具有以下优点：
12.（1）通过卡块、第一限位卡槽、转动固定槽和卡销之间的配合使用，使得电路板本体在使用过程中，便于工作人员的安装，直接将卡销插入通槽内旋转卡接即可固定，不仅方便快捷，同时减轻了工作人员的操作负担，提高了电路板安装使用的工作效率；
13.（2）通过螺纹丝杆、滑动块、纵向齿轮、横向齿轮和转动手柄之间的配合使用，使得
固定卡板可对不同大小的电路板本体进行安装使用，便于工作人员根据实际情况来调节直角连接杆固定的尺寸，避免了固定卡板可安装的电路板本体的尺寸有限，而导致无法满足安装不同尺寸的电路板本体的情况发生，提高了固定卡板的实用性；
14.（3）通过复位弹簧、直角连接杆和卡杆之间的配合使用，使得固定卡板在固定电路板本体的过程中，可以通过复位弹簧的弹力，加固卡杆与第二限位卡槽接触的牢固性，避免了使用过程中，因晃动等外界因素而出现卡杆卡接不够牢固出现松动的情况发生，提高了直角连接杆使用的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型的第一局部正视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的第二局部正视剖面结构示意图。
19.图中：1、安装外壳体；101、卡块；102、第一限位卡槽；103、转动固定槽；104、卡销；105、螺栓安装孔；2、固定卡板；201、通槽；202、滑动安装槽；203、螺纹丝杆；204、滑动块；205、复位弹簧；206、直角连接杆；207、卡杆；208、纵向齿轮；209、横向齿轮；210、转动手柄；3、电路板本体；301、第二限位卡槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种电池电路板的固定结构，包括安装外壳体1、固定卡板2和电路板本体3，安装外壳体1两侧顶部的内部皆固定安装有卡块101，卡块101通过卡销104固定安装有固定卡板2，且卡销104的底部设有与卡块101配合使用的第一限位卡槽102和转动固定槽103，通过卡块101和第一限位卡槽102和转动固定槽103和卡销104之间的配合使用，使得电路板本体3在使用过程中，便于工作人员的安装，直接将卡销104插入通槽201内旋转卡接即可，不仅方便快捷，同时减轻了工作人员的操作负
担，提高了电路板安装使用的工作效率，安装外壳体1的两侧以及顶部和底部皆设有配合使用的螺栓安装孔105，安装外壳体1和固定卡板2的两侧皆设有与卡销104配合使用的通槽201；
24.具体的，固定卡板2两侧顶部的内部皆固定安装有螺纹丝杆203，固定卡板2两侧的顶部皆设有与螺纹丝杆203配合使用的滑动安装槽202，螺纹丝杆203上通过滑动块204滑动安装有复位弹簧205，复位弹簧205的顶部固定安装有直角连接杆206，且直角连接杆206一侧的底部设有卡杆207，通过复位弹簧205和直角连接杆206和卡杆207之间的配合使用，使得固定卡板2在固定电路板本体3的过程中，可以通过复位弹簧205的弹力，加固卡杆207与第二限位卡槽301接触的牢固性，避免了使用过程中，因晃动等外界因素而出现卡杆207卡接不够牢固出现松动的情况发生，提高了直角连接杆206使用的稳定性；
25.具体的，螺纹丝杆203的一侧贯穿安装有纵向齿轮208，纵向齿轮208顶部的一侧通过横向齿轮209转动安装有延伸出固定卡板2的转动手柄210，通过螺纹丝杆203和滑动块204和纵向齿轮208和横向齿轮209和转动手柄210之间的配合使用，使得固定卡板2可对不同大小的电路板本体3进行安装使用，便于工作人员根据实际情况来调节直角连接杆206固定的尺寸，避免了固定卡板2可安装的电路板本体3尺寸有限而导致无法满足安装不同尺寸的电路板本体3的情况发生，提高了固定卡板2的实用性，固定卡板2的顶部放置有电路板本体3，电路板本体3两侧的顶部皆设有与卡杆207配合使用的第二限位卡槽301。
26.工作原理：使用时，首先，将电路板本体3放置在固定卡板2上，根据电路板本体3的实际大小，来调节直角连接杆206卡接的距离，通过转动转动手柄210带动横向齿轮209上的纵向齿轮208转动，从而使得螺纹丝杆203旋转带动滑动块204上的直角连接杆206进行横向调节，当直角连接杆206滑动至与电路板本体3接触时，将直角连接杆206提拉至第二限位卡槽301上方，将卡杆207卡进第二限位卡槽301内，通过复位弹簧205的弹力收缩，可加固卡杆207与第二限位卡槽301接触的牢固性，避免使用期间出现松动影响了电路板本体3的使用，将固定卡板2放置在安装外壳体1上，将卡销104通过通槽201放置在卡块101上，一个反向旋转，使得卡块101可以卡进转动固定槽103内固定位置，操作简单便捷，提高了电路板本体3安装使用的工作效率。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。